数控设备的预防性维护

数控设备是现代制造业发展的产物，由于系统相对比较复杂，给我们的设备维修带来了困难，文章从尽量减少数控设备故障的目的出发，介绍了数控设备的预防性维护。     

浅谈数控系统故障诊断的一般方法

数控机床具有集机、电、液于一身．技术密集和知识密集的特点,有较高自动化水平和生产效率。现今．数控设备的广泛运用是企业提高设备技术水平的有效手段,也是发展的必由之路。而数控设备的数控系统是其核心所在,它的可靠运行直接关系到整个设备运行正常与否。也就是说,当数控系统发生故障后．如何迅速诊断故障出处并解决问题使其恢复正常,是提高数控设备使用率的迫切需要。     

数控设备维修技术

本文是对数控设备维修工作的一些总结，阐述了数控设备的原理结构、诊断方法、维修以及在维修工作前、后需要注意的一些事项。     

混合式教学模式在技工院校数控车工教学中的应用

随着"互联网+教育"模式逐渐成熟,混合式教学逐渐得到技工院校数控专业教师认可,教师们纷纷开始探索"线上+线下"教学模式,提升学生数控设备操作能力.技工院校数控车工专业教师要结合学生综合素养来设计混合式教学方案,重点讲解数控设备操作技能,运用微课讲解数控机床、铣床和镗床等编程和操作难点,利用雨课堂开展线上教学,引导学生进...     

常规燃烧器与数控重渣油燃烧机

简要介绍了常规燃烧器及数控重渣油燃烧机,分析了常规燃烧器燃烧重渣油存在的问题,以及ZZR系列数控燃烧机的特点,认为ZZR数控重渣油燃烧机是燃烧重渣油的理想设备.     

基于Python语言快速编制数控冲孔程序

车架纵梁的上的孔位加工是通过提前导入编制好的数控冲程序加工而成,目前车架厂编制数控冲程序过程如下:使用ProCAM对AutoCAD文件进行处理生成孔位参数信息,进而对这些参数信息进行后处理生成所需的数控冲程序。文章提出利用Python编程语言对AutoCAD文件中的孔位参数进行提取处理。按照不同的数控冲孔设备对程序格式的要求,可一次性生成不同设备的数控冲孔程序。     

数控设备的清洁化改造

数控设备具有使用简单,工作量小,劳动强度低及加工精度高等特点,适于形状复杂、精度要求高的批量生产,但整体加工工艺和方法并没有太大的改变,如冷却方式,冷却液使用量随着劳动效率的提升而急剧上升,给员工作业环境带来一定影响.数控设备的清洁化改造就是在不影响数控化高效率的同时,将作业环境进行提升.     

工业级PC机在曲轴数控磨床改造中的应用

通过应用近几年刚问世的加固型工业ＰＣ机构成的通用数控系统，成功地实现了曲轴数控磨床的改造，不仅使一台长期瘫痪的设备恢复了功能，而且为旧数控设备的改造找到了一种较理想的途径。     

数控加工设备中的‘用户任务’功能编程

本文将详细对数控设备程序编写中‘用户任务’功能编程进行详细介绍。其中‘用户任务’共包括：转移功能、变量功能、运算功能。最后还针对实际应用情况进行举例说明，希望能够对大家在数控设备的使用、编程有所帮助。     

基于数控插铣技术的轿车侧围件压料板模具钢件的加工

模具采用铸钢材质后,由于其材质过硬导致数控设备加工效率降低,且刀具磨损严重。钢件深腔结构部分加工使用传统的数控加工方法更显得力不从心。本文阐述将数控插铣加工技术合理地应用到轿车侧围压料板模具钢件加工中。利用CATIA软件的造型功能,将不规则深腔结构面改造成易于编程和数控加工的加工数模,编写合理的数控加工程序。进行现场数控加工试验结果表明,采用数控插铣加工技术提高了加工效率,降低了刀具磨损,进一步缩短了模具制造周期。数控插铣加工技术已在本公司推广使用。     

基于FANUC-0i-TD的双路径数控综合实验装置开发

为满足工程应用型自动化类专业学生学习数控技术原理和设计方面的需要,研制了基于FANUC-0i-TD系统的双路径数控综合实验装置。本文详细阐述该实验装置的总体设计思想、数控系统硬件配置、FSSB伺服总线设定、PMC结构化编程等。利用该装置,可进行数控系统连接、伺服驱动设置及调试、PMC连接及编程、数控插补原理、数控宏程序编程、数控ISO代码加工编程等多项实训或实验,为自动化专业学生学习研究数控设备的电气控制设计和调试提供了平台。     

数控机床取得突破性进展 我国向世界尖端跨步

我国国产数控机床经过多年发展,已经实现了突破性进展,特别是已经掌握了一些发达国家长期对我国禁运的技术,向世界尖端水平跨出了六大步。首先是网络制造技术。由北京机电研究院和北京航天大学联合开发了集网络化、集成化、柔性化于一体的数控系统。这种系统可以控制48轴、联动18轴,可同时控制多台设备各自按工件程序要求进行切削,并且这种设备在网络控制器上实现信息集成、资源共享、实时图像监视和管理,已经进入当今世界数控装备最高水平行列。其次,是五轴联动数控中心技术,常州机床总厂、北京机电研究院和汉江机床有限公司分别自行研制了五轴联动数控加工中心和龙门铁床,华中数控公司用     

电气箱柜虚拟布局技术研究

为实现电气箱柜的精准化、智能化装配,利用电气设计软件EPLan Pro Panel,结合自主开发的电气设计标准,对箱柜内电气设备进行3D数字化虚拟布局,真实地模拟了电气箱柜内设备的安装布局,确保了设备之间安装逻辑的正确性和设备选型的准确性,实现精准采购。虚拟布线,自动计算导线长度,实现箱柜内设备布线路径最优化,节约生产成本。数控加工生产数据自动生成,实现数控加工高效自动化。电气箱柜虚拟布局技术有效地解决了设备之间干涉、错误接线或漏接线、开孔数据不合理等问题,在设计前期有效解决安装问题。     

定位模块的数控技术在机械手控制中的应用

目前随着交流伺服技术的推广应用,机械手的数字化控制越来越普及。本文介绍了在公司俄罗斯80MN辊锻机机机械手改造中,运用FM定位模块的数控功能与PLC结合实现机械手的运动控制,大大降低设备故障率,提高设备的生产效率,实现了设备的柔性化生产。     

感应淬火设备的引进与吸收

对引进的西班牙GH公司TV T-1000型成套双频感应淬火加热装置的组成与工作原理进行了介绍,分析了国内外设备之间的差距,并对引进设备的数控和能量控制技术进行消化吸收,将其成功应用于国产设备开发。     

数控机床的发展概况及我公司的引进介绍

本文介绍了国内外数控机床的发展概况，较为详细地介绍了长安汽车公司发动机生产线引进的先进数控设备及其在产品加工质量中所起的关键作用。     

杰克机床将产国内首台新型凸轮轴磨床

在十一届中国国际机床展览会上,杰克机床有限公司与北方动力有限公司签订了大型高端生产设备——、JKM8330全数控凸轮轴磨床的订单。据悉,此次签约的JKM8330全数控凸轮轴磨床,具有一次装夹、实现2m长凸轮轴凹凸面凸轮磨削、宽窄面凸轮复合磨削等功能,是国内首台大型、异型凸轮轴磨床。目前,     

C534J立式车床数控化改造

采用SIEMENS SINUMERIK 802D数控系统和SIMATIC S7-200 PLC对已使用近三十多年的C534J立式车床进行数控化改造,消除了原控制系统由于线路老化、电气元器件失效而导致的设备高故障率现象,提高了该设备的加工精度、加工效率和运行可靠性。     

箱梁预制混凝土振捣、预应力张拉及孔道压浆技术控制

随着标准化施工在全国交通行业的推行,各种先进的施工工艺、数控设备及技术创新等应运到公路箱梁预制施工中,使箱梁预制构件无论从外观质量还是内在质量都有了大幅度的提高,特别是近几年,引进了高性能混凝土及附着式高频振捣工艺、数控自动张拉设备、真空压浆技术,使箱梁混凝土实体及预应力结构的质量缺陷得到彻底的解决,本文就箱梁预制混凝土振捣、预应力张拉及孔道压浆技术控制加以总结,其中传统施工工艺及技术参数不再做详细介绍做。     

经济型数控及PLC技术在活塞,汽缸套加工专用设备上的应用

回顾数控及ＰＬＣ技术应用情况，根据工厂实际，将应用推广的重点放在依靠自身力量开发用于活塞、汽缸套加工的专用设备上。目前已先后研制了多种应用经济型数控及ＰＬＣ技术的专用设备，并以这些设备为主组建了多条生产线。取得了明显的技术经济效益。叙述一些想法和体会。