高模量添加剂上料机设计浅谈

用于拌制高模量沥青混凝土时投入高模量添加剂的上料机,采用星形阀计量喂料、低压喷射式气力输送、气动蝶阀卸料,其工作能力适用于各种型号沥青混凝土搅拌设备,并可与搅拌设备联机,自动同步作业。     

构筑交流平台促进行业发展——陆德公司发起并承办首届沥青搅拌设备行业高峰会议

近日,由中国工程机械工业协会筑路机械分会主办、河南陆德筑机股份有限公司承办的“首届沥青搅拌设备行业高峰会议”在郑州兴亚建国饭店隆重召开．来自全国沥青混合料搅拌设备领域十家骨干企业领导人到会并发表演讲,会上还制订并通过了对沥青搅拌行业具有重大和深远影响的决议。     

有机固体废物好氧堆肥反应器的设计

针对目前商品化的堆肥反应器较少,且个别应用的反应器亦存在着反应物料多混合不均匀、易产生臭气等问题,设计了一种带有搅拌齿和吸附层的有机固体废物堆肥反应器。该反应器主体材料用有机玻璃或不锈钢制成,可装堆料100 L。该装置包括保温层、集气层、吸附填料层、进气缓冲层、旋转轴、搅拌齿、进气管、排液管、出料口、排气口、活动盖连接及由保温层内壁包容的空间所构成的堆肥仓。实际进行厨余垃圾堆肥时,平均通风量应为68.19 m3/d;气体流量计的最大量程应为0.15 m3/min;风机应提供的风量为8.4 m3/h,全压为2×103Pa。反应器搅拌轴的直径为30 mm,变速器输出轴的轴径取15 mm,搅拌齿的外径取25 cm,搅拌轴的有效高度为57 cm,搅拌设备的电机额定功率为3.0 kW。该装置具有能使反应物料混合均匀、避免产生臭气等的潜在优点。     

沥青搅拌设备节能减排能效等级划分探讨

沥青混合料搅拌设备是沥青路面机械化施工的关键设备,其性能直接决定着沥青混合料的生产质量和效率。开展沥青混合料搅拌设备节能减排及其能效等级划分的研究,对提高搅拌设备用能效率和降低污染物排放,具有重要意义。鉴于此,针对我国广泛使用的间歇强制式沥青混合料搅拌设备,探讨研究该设备的能效等级,对存在的问题进行了分析并提出了相关建议。     

综述我国沥青混合料搅拌设备的发展态势

我国沥青路面施工所需的热沥青混合料搅拌设备经历了由原来的手工拌制、简单成套产品,到沥青混合料搅拌设备的自行开发、技术引进、技术合作,再到完全自主开发和拥有自主知识产权、与国外厂商同台竞技、达到国际先进水平几个发展阶段。     

百莱玛:主推德基热拌沥青常规搅拌设备

在本届公路水运交通技术与设备展览会上,百莱玛工程有限公司主推的是其附属德基集团生产的热拌沥青常规搅拌设备,包括DG1300型、2000型、3000型和4000型。其技术特点主要有:     

沥青混合料搅拌设备的市场趋势

强制间歇式沥青混合料搅拌设备的生产能力 强制间歇式沥青混合料搅拌设备是以搅拌锅的容量来定义的．国外最大搅拌锅的容量是7000kg，但也仅是一台样机而言，国外多数公司生产的最大搅拌锅容量为4000kg．5000kg～6000kg仅为少数。大容量的搅拌设备适用于商品混合料的供应模式．且大生产能力的沥青混合料搅拌设备均是连续滚筒式搅拌设备。     

沥青路面施工中合理配置施工机械的合理化建议

拌合设备的合理化配置设备选型按照公路工程量以及施工工期的具体要求有针对的来选择拌合设备,让设备的生产效率与摊铺效率相匹配,生产效率要比摊铺设备的额定摊铺效率稍低。对于高等级沥青公路,应该选择拌合能力大的拌合机械,其单位产品所消耗的费用比较低,但是如果拌合机械的生产能力远远超过了拌合材料的供应能力与摊铺设备的摊铺效率,那么会导致拌合机械不能性能过剩,根本无法完全发挥出其自身性能。场地布置沥青拌合机械所处场地通常有原材料的堆放场地、沥青加热与搅拌场     

强制间隙式沥青混合料搅拌设备技术剖析之一——如何防止沥青混合料的离析

强制间歇式沥青混合料搅拌设备是沥青路面施工的主要配套设备。我国公路建设的经验和实践证明，采用间歇式沥青混合料搅拌设备更符合我国国情，这是因为我国目前使用的材料品种杂、变异性大．再加上沥青混合料搅拌设备大都是露天作业．材料的含水量受天气影响很大．而强制间歇式沥青混合料搅拌设备因其结构完善、级配正确、计量精度高、成品料质量好，易于控制．在沥青路面特别是高速公路的施工工程中受到普遍的欢迎。     

沥青混合料搅拌设备控制系统设计机理及典型应用

本文以LB3000型沥青混合料搅拌设备控制系统为例,介绍了强制间歇式沥青混凝土搅拌设备控制系统的设计方法,总结了控制系统设计中所涉及到的计量精度控制方法、硬件设计方法、软件编制方法。该设计方法可靠、切合实际。其中计量精度控制方法、硬件设计方法和软件编制方法来自于工程实际,有一定的参考和实用价值。     

沥青混合料搅拌设备的市场趋势

强制间歇式沥青混合料搅拌设备的生产能力强制间歇式沥青混合料搅拌设备是以搅拌锅的容量来定义的,国外最大搅拌锅的容量是7000kg,但也仅是一台样机而言,国外多数公司     

微机控制系统在沥青混凝土搅拌设备改造中的应用

通过对原有沥青搅拌设备存在问题的认真分析，确定了该设备技术改造的重点，并通过科研实践，完成了热骨料分筛、分储、计量装置和微机自动控制的技术改造，取得了良好的使用效果和经济效益。     

间歇强制式沥青砼搅拌设备高原生产率及燃油消耗率的修正

沥青混合料搅拌设备生产率和燃油消耗率是在标准工况下得到的,本文根据干燥滚筒的热平衡原理提出了高原工况下,间歇强制式沥青混和料搅拌设备生产率和燃油消耗修正系数的计算公式.     

沥青混合料拌和设备质量控制方法

不同型号沥青混合料拌和设备生产同一级配沥青混合料及同一型号沥青混合料拌和设备生产不同级配沥青混合料的质量稳定性控制,是长期困扰高速公路施工质量稳定的一道难关。本文根据TASP3000型和TAP-3000LB两种型号沥青混合料拌和设备的性能及结构差异性,从沥青混合料拌和的冷料控制、热料控制、搅拌控制等角度,论述了不同型号沥青混合料拌和设备在质量控制过程中的经验,对沥青混合料生产各个流程进行了分析探讨。     

沥青混凝土搅拌设备控制系统的设计

阐述了沥青混凝土搅拌设备控制系统技术要求及常见的3种体系结构设计及优劣分析，着重分析高性能可编程控制器在沥青搅拌设备控制系统中的应用。     

间歇强制式沥青砼搅拌设备高原生产率及燃油消耗率的修正

沥青混合料搅拌设备生产率和燃油消耗率是在标准工况下得到的，本文根据干燥滚筒的热平衡原理提出了高原工况下，间歇强制式沥青混和料搅拌设备生产率和燃油消耗修正系数的计算公式。     

沥青拌合站生产质量控制与常见故障分析

随着公路事业的发展，路面施工设备也向专业化、大型化方向发展。在沥青路面施工中．沥青混凝土拌合站是保证施工质量、提高效益的关键设备。我国沥青混凝土拌合设备主要是间歇式沥青拌合站。间歇式沥青拌合站的工作原理是控制室发出工作指令后．各种冷料根据初级配的要求，通过输送系统输送到干燥筒进行烘干后，再由振动筛进行二次筛分．用电子称称量骨料、矿粉、沥青，按顺序倒入搅拌缸进行均匀搅拌形成成品料。     

间歇式双卧轴搅拌机的理论搅拌死区

分析间歇式双卧轴搅拌机弧形旋转门的结构及工作特点,建立卸料门处搅拌死区的理论简化数学模型,得到以搅拌叶片最大回转半径及中心距为常量的搅拌死区截面积与卸料宽度的条件方程组,借助MATLAB软件进行具体实例计算,得到卸料门宽度的合理取值范围,减小了搅拌死区体积,提高了搅拌质量,并为合理确定间歇式双卧轴搅拌机卸料宽度给出具有参考价值的理论依据。     

工艺参数对橡胶沥青综合性能的影响

通过对橡胶沥青常规物理性能分析,系统地研究了胶粉掺量、搅拌温度和搅拌时间对橡胶沥青综合性能的影响。研究结果表明：低掺量时,胶粉颗粒充分溶胀,沥青与胶粉之间形成交联网络结构,改善了橡胶沥青的性能。而高掺量时,胶粉颗粒溶胀不充分,对橡胶沥青性能的持续改善不明显。高搅拌温度或长搅拌时间,使胶粉溶胀速度加快,橡胶沥青的性能得到改善。但温度过高或搅拌时间过长,胶粉会发生脱硫和裂解反应,减少了胶粉与沥青之间的交联作用,降低了橡胶沥青的性能。基于橡胶沥青性能的综合分析确定工艺条件为：胶粉掺量20%、搅拌温度190℃、搅拌时间60 min。     

节能环保赢市场设备稳定促发展——访廊坊德基机械科技股份有限公司常务总经理刘敬之

《交通世界》：这次展会推出的新产品在哪些方面体现节能环保理念？ 刘敬之：目前,新推出的产品在很多方面都能体现出节能环保理念,保证设备环保标到国际环保的最高标准要求。德基设备在响应国家号召,针对施工时的污染源问题,制定全面的措施,推出封闭式节能环保沥青混合料搅拌设备,使设备在厂拌热再生的基础上,探索了新技术。温拌沥青发泡装置,用最低的成本达到好的效果,并且使用效果达到发泡沥青的各项指标。