压路机的使用与安全施工

压路机的正确使用是在保证压实工程经济合理的重要前提下．使用者应明了各种型号规格压路机的应用范围．掌握和理解压实作业过程中的注意事项和正确地选择压实参数。     

双钢轮压路机在高速公路桥面施工中的应用分析

结合某高速公路实际工程,测试、分析、对比研究振动压路机与振荡压路机在大跨径桥梁桥面摊铺压实中的应用情况,可为双钢轮压路机的应用推广提供帮助。     

冲击式压路机在路基施工中的使用

冲击式压路机是一种新型施式压实机械，它与传统的拖式压路机的最大不同点是利用多边形凸状碾轮进行冲击压实，来提高土基的压实度和承载力。本文简要介绍了影响公路路基压实度的主要因素，冲击式压路机的工作原理和性能指标，以及在工作中的使用情况。     

单钢轮振动压路机的选用

阐述了单钢轮振动压路机的主要技术参数及其相互关系，分析了主要技术参数和压实材料等对振动压实的影响及振动压路机的选用方法，为公路工程施工技术人员及监理工程师提供选用振动压路机的依据。     

垂直振动与圆周振动压路机压实性能对比

采用理论分析和试验研究的方法,利用压路机名义振幅、土壤压实度、铺层沉降量3个参数,对同吨位垂直振动压路机与圆周振动压路机的压实性能进行对比。结果表明,相比于传统圆周振动压路机,同吨位垂直振动压路机高幅振动时名义振幅增大17%,低幅振动时增大40%,且3层土壤压实度分别达到96.83%、92.62%、89.88%,6遍高幅压实后铺层的沉降量占到总累计沉降量的75%以上。垂直振动压路机能产生更大的压实激振力,压实影响深度大,且能以较少的压实遍数使土壤密实,压实效率更高。     

冲击式压路机的应用现状与前景展望

冲击式压路机是近几年出现的一种新型压实机械.它不同于振动或静碾压路机,兼有强夯和振动压实性能,具有许多明显优于传统压实机械的特点.介绍了冲击式压路机的结构与工作原理、性能特点及其应用情况.     

冲击式压路机在路基施工中的使用

冲击式压路机是一种新型拖式压实机械,它与传统的拖式压路机的最大不同点是利用多边形凸状碾轮进行冲击压实,来提高土基的压实度和承载力.本文简要介绍了影响公路路基压实度的主要因素,冲击式压路机的工作原理和性能指标,以及在工作中的使用情况.     

振荡压路机在沥青路面施工过程中的应用分析

介绍振荡压路机的振荡压实原理,结合宁沪高速公路扩建工程实际情况,分析了振荡压路机在不同路段不同碾压方案下的压实效果,说明了振荡压实特点,提出了振荡压路机的应用范围。     

徐工39吨垂直振动压路机问世

从新中国第一台蒸汽式压路机诞生，拉开中国压实机械发展的序幕，到引领行业发展的第四代压实机械荣耀绽放，再到“先进、可靠、节能、高效”的绿色新一代产品全球首发；从90年代代表中国工程机械行业首次批量进军高端市场，到大吨位压路机销量持续领跑全球……徐工始终以大国重器的责任和担当领跑中国压实机械行业，以过硬的产品质量、卓越的性能、良好的口碑和绿色环保、节能高效，在压实机械市场受到了国内外用户的好评和青睐。     

50t同等级垂直振动压路机与圆振动压路机对二灰碎石材料的压实效果对比分析

采用垂直振动压路机和圆振动压路机两种机械作为主要压实设备,对二灰碎石材料进行压实并检测有关技术指标,从而对两种机械的压实效果进行对比分析.     

单钢轮振动压路机减振性能影响因素分析

为分析影响单钢轮振动压路机减振系统性能的因素,建立单钢轮振动压路机-土壤系统2自由度动力学模型,得出压路机减振系统的主要影响因素为减振器本身的性能与结构参数、压路机振动系统参数、压路机上下车质量参数及被压实材料的性能等。分析表明:在保证减振器在橡胶态工作的条件下,选择合适的减振器刚度和阻尼,并采用合理的连接排布方式;综合考虑压实能力和减振系统性能2方面选择压路机的振幅和频率;合理分配压路机上下车的质量,保证上下车的质心位置与减振器作用力中心及钢轮激振力作用中心重合等,能大幅提高单钢轮振动压路机的减振性能。     

2004年国内压路机行业市场分析与2005年市场预测

在前三年快速增长的基础上，2004年压实机市场的“高台跳水”给国内压路机制造企业一个措手不及，企业经营状况急剧下降，根据行业统计的数据显示，2004年的压路机销量比2003年下降了10%左右，如何减少和消除国家宏观调控政策对国内压路机行业的负面影响，2005年的国内压实机械形势究竟如何，已经成为业内人士关注的焦点。     

不同压实工艺在道路填石路基中的应用效果分析

本研究以阳城路为研究对象，分析不同压实方案下，路基的有效压实深度、路表沉降等参数的变化规律，得出路基的最优压实方案，并将该方案应用于实际工程中，以验证其可行性，得出以下结论：当压路机的行驶速度较大时，增大激荡力对路基压实效果有提升效果，而压路机行驶速度较小时，增大激荡力对路基的提升效果不明显，反而会减小其有效压实深度。压路机的相关参数与其行驶速度对路基的压实效果有一定的影响，其中，压路机的振动频率对路基的压实效果影响最大。随着压实次数的增大，路基的回弹模量逐渐增大，说明增大压实次数可提升路基的压实效果；26t压路机压实后的路基回弹模量显著大于22t压路机，说明提高振动轮的质量能显著提升路基的压实效果。在实际工程中，将工况14作为压实方案的可行性较高。     

公路施工新干将——冲击式压路机

为了适应我国高等级公路、高速铁路、堤坝、机场、港口、垃圾填埋场等大型工程对基础的承载能力、稳定性和密实度的要求，我国在1997年以来，相继引进并开始研制冲击式压路机，从而为各种基础填方和软土地基补强压实作了大量的工作，对提高工程质量和加快施工进度起到了非常重要的作用。     

桥面铺装振动压路机对桥梁的影响分析

采用动力学方法，分析了垂直振动压路机用于桥梁施工时，共振效应是否会对桥梁产生损伤；通过动力有限元的计算方法，采用应变能指标来评价3种压路机对桥面铺装的压实作用效果。     

振动压路机振动压实附着性能研究

对单钢轮振动压路机在振动压实时前轮附着力变化的原因进行分析,并据此设计相应的试验。试验结果表明,低频高幅振动时总牵引力明显减小,且在1挡和3挡工况时钢轮出现打滑现象。提出振动压实时前轮有效附着系数的概念,并给出计算公式,根据试验数据计算出在振动压实时有效附着系数约为静压时的46%,并且通过理论分析得出在2挡时附着系数利用率最高。可为振动压路机参数设计和工程应用提供一定的参考和依据。     

国外振动压路机的新型振动技术

在第八届BICES展会上，世界主要压实机械生产厂家展出的一些国外新型振动压路机采用了新型振动技术和振动智能控制技术，代表着世界压实技术应用的潮流和发展趋势。通过对一些典型机型的分析，介绍了一些新型振动技术的原理和结构设计特点。     

沥青专家——宝马BW 184 AD AM双钢轮振动压路机工作报告

在世界压实机械行业，提起德国宝马那可是无人不知。该公司自1957年成立以来一直在压实设备领先地位。从90年代就开始致力于自动压实技术的研究，宝马公司分别于96年推出用于双钢轮压路机的VARIOMATIC.     

LSS320B振动压路机的结构与压实机构分析

介绍了LSS320B型振动压路机的结构特点与压实机构的分析。     

徐工XS83振动压路机获海外订单

徐TXS83振动压路机是2014年针对海外高端市场设计，产品还没有参展．就已经接到了来自美国的20台订单，成为继CV122U批量在北美销售之后的又一得到北美用户信任的新产品。 XS83振动压路机性能优异、造型时尚，在压实性能、驱动性能、操控性能、可靠性等方面均代表了压路机的先进水平。关键零部件采用国际一流品牌，采用防打滑驱动系统，驱动能力超强，驾驶棚具有防翻滚和防落物认证，整机满足北美和CE认证要求，满足了海外高端市场对压路机高可靠性、安全环保等方面的要求。