煤转气沥青混合料搅拌设备连续上料技术研究及新型上料机构设计

针对现有煤转气沥青混合料搅拌设备煤气发生装置上料机构存在的主要问题,为实现煤气产出量均匀和良好的可控性,保证骨料烘干加热效果,研究了煤转气沥青混合料搅拌设备的连续上料技术,设计了一种新型上料机构,模拟试验说明新型上料机构能取得较理想的效果。     

煤转气搅拌设备干燥滚筒热力学分析

阐述了煤转气沥青搅拌设备干燥滚筒的结构特点及煤气化技术,通过对煤转气沥青搅拌设备干燥滚筒的热力学分析,得出干燥滚筒热效率、热平衡计算过程;结合实际生产,以600型沥青搅拌设备为例,分析了影响干燥滚筒热效率的主要因素,为煤转气沥青搅拌设备干燥滚筒的热能利用、结构优化提供参考。     

新型高目煤粉涡流雾化器设计研究

针对沥青混合料拌和设备上煤粉式燃烧器中煤粉燃烧不充分、燃烧场分布不均匀及对骨料加热热能利用率低等问题,设计了一种新型高目煤粉涡流雾化燃烧器,在涡流雾化器的作用下将煤粉和空气混合均匀并充满整个燃烧空间,实现煤粉充分燃烧。试验结果表明该高目煤粉涡流雾化燃烧器达到了预期效果,实现了高目煤粉涡流雾化器在沥青混合料搅拌设备上的应用。     

沥青拌和站新型油改煤自动控制系统的设计

分析了沥青拌和设备油改煤技术的通用结构,并在原有结构的基础上设计了自动控制系统。该系统采用PLC和触摸屏控制,在对骨料温度实时监测后,能够根据需求自动调节供煤量,优化风煤比,从而确保热骨料温度的稳定,提高燃煤燃烧器的使用安全性和经济性。实际使用表明:这种新型的燃煤系统,能够减轻工人劳动强度,减少污染,不结渣,并满足对骨料的加热要求。     

煤转气强制间歇式搅拌设备骨料烘干加热系统匹配研究

介绍了一种新设备——煤转气强制间歇式搅拌设备的生产工艺,陈述了其骨料加热烘干系统主要部件煤气发生装置和烘干筒的结构,进行了骨料加热烘干系统热力学平衡计算,并对煤气发生装置的匹配进行了探讨,最后对匹配的骨料加热烘干系统进行了试验研究。结果表明其骨料加热烘干系统匹配设计合理,煤转气搅拌设备较燃煤型搅拌设备节能、环保。     

沥青砼拌合设备的煤转气改造

介绍了沥青砼煤转气强制间歇式拌合设备的整机结构及工作流程,分析了其创新部件煤气发生炉的工作原理,并给出了煤气炉主要技术性能参数,为拌合设备的煤气炉选型提供参考;通过和其他燃料炉的对比,分析了煤转气沥青砼拌合设备在节能减排方面的优越性。     

油改煤技术在沥青搅拌设备上的应用

在沥青搅拌设备上以煤为燃料起源于20世纪80年代中期,最初是从水泥烘干和干燥机上得到的启发.中国煤炭资源丰富,各种煤质的获得比较方便,因此近些年公路建设中煤粉做燃料在沥青搅拌设备上得到了大量应用,但整体所占比例不超过20%,特别是在大型沥青搅拌设备和高速公路上应用较少.     

煤粉燃烧技术在沥青拌和设备中的应用

论述了中型沥青拌和设备采用燃烧煤粉加热的技术途径，并结合实例，分析了燃烧煤粉技术应用在沥青混凝土拌和设备上的节能效果。     

CB系列煤／油两用燃烧器

长期以来，燃料一直困扰着广大沥青混凝土搅拌设备生产厂家和用户，燃油价格的昂贵和不断增长、天然气储量的匮乏和输送的不便，使得以煤为燃料的课题曰显重要。沥青混凝土搅拌设备在国内还是刚起步的时候，业内人士就已经投入到传统煤粉炉的设计、研制和应用中，为能源的节约与煤炭资源的合理利用起到了重大的推动作用。然而，传统煤粉炉的体积庞大、能源损耗大、热效率低、维护成本高、难于实现自动控制，长期得不到广泛应用。市场对自动化程度高、结构紧凑、能耗低、效率高的煤粉燃烧器的需求极度迫切。南方路机经过多年的潜心研制，自主创新生产出NCB系列煤，油两用燃烧器。NCB系列煤，油两用燃烧器现有NCB2000、NCB3000、NCB40003种产品，分别适用于2000型、3000型、4000型沥青混凝土搅拌设备。     

煤气化技术特性研究及拌和设备的应用

简述了煤转气的基本原理和过程,研究了煤气化效率与气化温度、煤灰含量及助熔剂添加种类、数量和添加时间的关系,分析了沥青混合料拌和设备采用煤气化技术的节能效益,说明了该技术对保护生态环境、降低能源消耗具有重要的现实意义。     

新型节能煤粉燃烧装置的技术特点及经济性分析

燃烧器是用于沥青拌和设备上为烘干砂石料提供热源的一种装置,是沥青混合料拌和设备上非常关键的部件.沥青混凝土温度质量的好坏、燃料成本的控制完全取决于该部件的性能.目前国内沥青拌和设备所使用的燃料有:柴油、重油、渣油、气体燃料、煤.每种燃料都有专用的燃烧器来使用.     

燃油改煤技术在沥青砼拌和机上的应用

通过应用实例，探讨了沥青砼拌和设备的燃油改煤应用技术，分析了这种燃油改煤技术的经济效益及推广价值。     

气电一体化在沥青混凝土拌和设备集中操作控制上的应用

气电一体化在沥青混凝土拌和设备集中操作控制上的应用河北廊坊市筑路机械厂张宜健沥青混凝土拌和设备是国内公路机械化施工中不可缺少的配套机械，我们对该机在减少操作人员、实现气电一体化集中控制，提高油石比配比精度，改善操作环境，降低施工成本方面做了一些改进和...     

沥青拌和设备燃油改煤技术的应用研究

1问题的提出 广东省长大公路工程有限公司在2001～2005年期间参与了京珠高速公路、广惠高速公路、开阳高速公路、新台高速公路等约400 km多的高等级路面建设,为此先后引进了国产LB3000型间歇式沥青拌和设备3台及进口美国ASTEC-50型360t/h间歇式、连续式两用沥青拌和设备2台及德国边宁荷夫4000型1台.     

沥青拌合站节能减排评价指标体系研究

运用基于层次分析法（AHP）的模糊综合评判法,构建沥青拌合站节能减排评价指标体系模型,并结合贵州省凯里沥青拌合站两种不同类型沥青拌合设备（煤转气型与燃煤矿型）进行实际应用研究,证明了该评价指标体系和方法的正确性与实用性,为节能减排新技术设备的采用和推广提供理论依据。     

LB2000型沥青拌和设备燃油改燃煤的技术改造

介绍了笔者公司LB2000型沥青拌和设备进“行油改煤”改造的情况,分析了其工作原理,并在改造后与燃油进行比较,结果表明其具有可观的经济效益。     

聚氯乙烯对煤沥青路用改性的研究

将高分子量聚氯乙烯及其辅料混合掺入道路煤沥青中，以提高道路煤沥青的温度稳定性，改善煤沥青混合料的路用性能。经室内研究及试验路观察，其改性效果明显，改性工艺简单易行，经济效益显著。     

导热油加热装置的应用

1 导热油加热沥青装置的选择我段于1988年4月开始筹建沥青砼拌和厂,选用 LB-30型沥青砼拌和设备.为了寻找与拌和设备相配套的沥青加温装置,我们先后赴甘肃、咸阳、西安、无锡等地,考察了远红外电热管加热沥青装置、蒸气锅炉加热沥青装置和导热油加热装置.经过反复对比分析,我们认为导热油加热沥青装置与其它装置比较,具有明显的优势,即安装简单,能作到当月安装当月使用;一次性投资较低,比蒸气锅炉加热装置低三分     

沥青保温半挂车的煤加热装置

介绍了一种沥青保温半挂车的煤加热装置,与通常的蒸汽加热相比,具有热转换效率高、成本低,使用方便等优点.     

简易煤气发生炉在沥青混凝土拌和机上的应用

1、概述 当前我国石油燃料日趋紧张,价格不断上涨,小型沥青混凝土拌和机使用的燃料以煤代油已是大势所趋。以煤代油既能保证拌和料的出料温度和拌和质量,又可大大地降低拌和料的成本。因此,拌和机采用燃煤式炉是我国中、小型公路施工单位首选的燃烧形式。 我国燃煤形式主要采用两种:一种是早期的卧式箱体炉。这种炉制造简单,安装方便,造价低;但上煤和清渣次数频繁,劳动强度大,耗煤量大,火焰温度不稳定,影响了沥青混凝土的拌和温度和拌和质量。所以该类产品已逐步被淘汰。另一种是煤粉燃烧炉,它具有操作使用方便,耗煤量低、燃烧温度稳定等特点,是我国近年来应用较多的产品。但该炉需使用一定细度的煤粉,而煤粉在我国大部地区又不能买到,这就需要配备一套磨煤粉机,因此造价高。又因施工时,粉尘多,污染面大,工作环境差,造成炉膛结渣,炉口易烧损,这是使用燃煤粉炉需要解决