加热温度对改性沥青成套设备作业效果的影响

在影响改性沥青制作质量的诸多因素中,系统的作业温度对于基质沥青和改性剂的良好结合关系极大,同时还涉及成套设备的正常运行和使用寿命。因此,探讨加热温度对改性沥青制作质量的影响,并对其进行必要的数值量化是有意义的。     

一种基质沥青快速升温装置的研制

现代交通的发展和道路等级的提高,对路用沥青的性能提出了更高的要求。在沥青中加入SBS、PE和橡胶粉等添加剂以改善基质沥青性能的方法得到了越来越广泛的应用,但改性沥青制作工艺对基质沥青的工作温度有严格的要求。探讨基质沥青的快速加热工艺和相关专用设备的研发是保证改性沥青制作质量的关键之一。     

制作工艺对路用改性沥青质量的影响

改性沥青的制作质量直接关系到其路用性能,而制作质量的优劣除配方是否优化外,主要取决于制作工艺的合理性。改性沥青的制作是一个比较复杂的工艺过程,不仅涉及机械设备的加工及配合精度,而且在制作过程中要求对加工温度、     

基于红外光谱的SBS改性沥青老化官能团特征研究

沥青作为常用的道路材料， 受外界环境条件影响， 易发生沥青老化现象。 文章利用旋转薄膜加热试验， 模拟改性沥青在使用过程中发生的热氧老化， 并设置不同的老化时长， 最后采用红外光谱定性、 定量分析不同老化程度改性沥青的含氧基团， 以研究改性沥青老化后的官能团特征， 以及含氧基团的含量与改性沥青老化程度之间的关系。     

岩沥青改性沥青在高速公路曲阜段维修工程中的应用

岩沥青改性沥青具有良好的抗高温、抗车辙能力,但对温度较敏感,施工中应严格控制加热温度．做好运输过程中的保温,保证摊铺、压实温度。2005年和2006年京福高速公路山东段的应用表明,岩沥青改性沥青抗车辙效果明显,值得推广和应用。     

壳牌成品温拌沥青混合料性能评价

为降低能源消耗、减少环境污染,使用壳牌成品温拌沥青,可以免去温拌沥青混合料试验(施工)过程中添加温拌剂的环节,而且成品沥青只需要加热到较低的温度即可顺利进行试验(施工).分别对壳牌成品温拌改性沥青混合料和热拌改性沥青混合料进行对比试验,以评价它们的路用性能.试验结果表明,两者路用性能相似,而壳牌成品温拌改性沥青混合料的疲劳性能更加优异.     

鸡牡公路改性沥青混凝土路面的施工

1改性沥青混凝土施工工艺1·1改性沥青的制作基质沥青在加热到170℃左右后通过沥青泵、定值流量计、电磁阀进入1、2、3号搅拌罐,改性剂SBS通过破碎机,电子秤称称量后,由双路阀控制进入1号2、号、3号搅拌罐搅拌,融胀半小时后,经过1号磨机磨制后,磨入4号、5号搅拌罐搅拌,继续融胀     

界面改性沥青在沥青混凝土路面中的应用

相对于传统的改性沥青混合料改性工艺:母体法、现场制作法以及工厂制作的改性沥青成品等。界面改性可以说是沥青混合料改性的一个重大突破,以DuroflexR○改性剂为例,对界面改性沥青混合料的改性机理、路用性能、及其特点进行介绍。     

改性沥青制作中剪切磨喂料速率对改性剂剪切细度的影响

降低改性剂的剪切细度能够有效提高改性沥青的路用性能,降低改性沥青的制作成本。以JKLG40型改性沥青成套设备的研发和使用实践论述剪切磨喂料速率对改性剂剪切细度的影响。     

SBS改性沥青混合料宏观裂缝微波自愈合研究

为研究微波加热对SBS改性沥青混合料宏观断裂—愈合性能的影响,制备AC-13型沥青混合料半圆试件,采用半圆弯曲试验和微波加热对试件进行断裂—愈合—断裂试验,采用愈合前、合后加载试验的抗拉强度比值作为愈合指数HI(healing index),分析了加热时间和微波强度对试件表面温度和沥青混合料自愈合性能的影响。研究结果表明:微波加热过程主要是集料中的极性粒子吸收微波,产生热量并传递给弱极性的沥青,实现混合料整体升温;试件表面温度随加热时间、微波强度呈良好的二元线性回归关系;在一定范围内,加热时间、微波强度的增长能够促进混合料自愈合行为,这主要与该微波条件下混合料达到的温度有关,AC-13型SBS改性沥青混合料经微波强度700 W,加热100 s或微波强度560 W,加热120s后达到最佳的强度恢复率为83%～85%,试件表面温度在90-96℃之间。     

钢丝感应加热过程模拟及特性

在感应加热理论和热传导理论的基础上,建立了钢丝感应加热时的ANSYS模拟模型,对不同直径产品的加热频率、功率、最大线速度进行模拟计算,通过针对三种典型钢丝的加热时间,分析了其相应可达到的最大产品线速度,以及所需要的加热功率.还分析了工频频率的影响,选取合适的频率范围;通过实验验证了模型的准确性,为感应加热的计算和自动化控制提供了可靠的理论依据.     

Application of Computer in the Design of Process Thermal Cycle of Steel

IntroductionSteelingot.steelslabbecomest6elproductsafterheatingandrollingorforging.Steelproductsofforgingneedtobeheattfeatedinheattreatingfumace,fOrexampleannealingnormalization.Heattreatinentcandecreasestress,reducehydrogenconcentrationandimprovetheorganizationandperformanceofsteel.Everyprocessofproductionthatsteelingotschangeilltosteelproductsisaprocessofthermalcycleofsteel.Thisprocesswillconsumealargeamountofeneasmaterialandequipment.Inthepast,inmetallurgicalenterpriseofourcountrythetimeo…     

Numerical Simulation on Thermal Stress of Large-scale Bearing Roller during Heating Process of Final Heat Treatment

IntroductionThetemPeratUredifferencebforeentheinsideandoutsideofthelnye-scaleforgingworkPieceislmpewhenheatedbecauseofitsbigcross-seCtion.ThelereetCmPerforedffeencewillgeneratethermalstrCss.IfthethemalstressislargeenOugh,theforsingworkPiecewil1crack.Howtodesigntheheatingtechnology,controltheheatingProcess,avoidtheoverlargethemalstresscausingcrackisanimPortatPToblemfortheheattreWntofthelarge-scalefOrgingworkPiecel'].InthispaPeqthethermalstressevolvingProcessofthe70Cr3Mobearingrollerdur…     

加热温度和时间对沥青混合料老化的影响

通过提高短期老化温度,模拟高温生产工艺对沥青混合料老化性能的影响,以研究沥青混合料在拌和、运输、摊铺、碾压过程中抗老化性能的变化;根据不同老化时间(2 h,4 h)、不同老化温度(135℃,155℃)沥青混合料间接拉伸破坏试验结果的变化,证明了加热温度和时间对沥青混合料老化有明显的影响。试验结果表明:高温生产对抗车辙剂沥青混合料的抗老化性能有所削弱。     

Computer simulation of the continuous annealing recrystallization for cold-rolled strip in galvanizing line

The continuous heating transformation program is developed to investigate the influence of continuous annealing technological parameters on recrystalization for cold-rolled strip in galvanizing line. This program can be used for the calculation of the continuous annealing temperature field of strip steel, determination of the start and end time of recrystallization in continuous heating process, and procurement of the continuous heating transformation diagram. The temperature field for continuous annealing is simulated by means of finite difference method. Based on the Scheil superposition principle, the continuous heating transformation curve is obtained by using time temperature transformation (TTT) curve which is measured experimentally. The developed program has been used in practice, and the strip speed on production line increases by more than 10%.     

导热油锅炉及其加热系统在道路工程中的应用

导热油加热工艺以其加热效果好、作业成本低和系统易于操控等特点,在道路工程中得到了广泛的应用,基于道路工程的施工特点,分析导热油加热系统,特别是导热油锅炉的工艺原理及使用技术,对促进导热油加热的技术进步、提高加热效率、降低作业成本具有实际意义。     

1000℃线加热后不同冷却方式对船用高强钢性能影响的研讨

线加热是加工船体外板复杂曲面的主要方法,工艺性强,难度大,影响因素多。本文试验证明,将AH36-TM造船钢材加热至1000℃后,采用空冷至600℃以下再水冷的方式,既可保证材料的韧性又能防止在下道焊接工序中产生脆性破坏。     

树脂基复合材料修补片固化过程中的温度场

为优化树脂基复合材料修补片固化工艺参数,采用有限元分析方法,建立了复合材料层合板修补片热固化过程的物理模型和数学模型,基于这些模型对复合材料预浸料修补片固化过程中温度和固化度的变化规律进行了数值模拟,分析了不同固化阶段预浸料修补片内部的温度分布,对比了修补片内部不同点的固化过程;研究了升温速率、补片厚度和补片形状等因素对补片固化过程中温度和固化度的影响.仿真计算结果表明:升温速率越快,固化完成时间越短,但修补片内温度梯度越大;补片越厚,固化完成时间越短,且补片内部温度梯度越小;非穿透性挖补修理的补片形状对补片固化过程中温度和固化度的影响可忽略.      

工业窑炉燃气污染控制的相关问题讨论

控制大气污染的重要手段之一是对燃烧过程加以优化控制.文中,.在分析产生污染原因的基础上,指出恰当的空气燃气比是保证充分燃烧的关键,并以轧钢加热炉燃烧过程控制为例,简要讨论了复杂燃烧过程的对象特性、可供选择的控制策略和优化的控制算法.成功的工程实践表明,只要对燃烧过程进行优化控制,废气污染是可以控制的.     

驻车加热器控制系统的分析研究

通过对驻车加热系统的结构、工作原理以及控制模式进行分析介绍,以现有驻车加热器为模型,阐述设计驻车加热器控制系统的实验过程,对驻车加热器的控制系统进行全面的优化设计。