ACR-32型连续喷砂机

长平机械厂研制的ACR-32型连续喷砂机已经通过部级鉴定。该机是以ACR/AC喷砂机为基础研制设计的又一种新型号的喷砂设备,其特点是,可在工作状态下添加磨料,保证喷砂作业的连续性,减少能源消耗,提高工作效率,便于实现自动化。该喷砂机分为压送式和吸送式两种型式。     

ACR—32型连续喷砂机

长平机械厂研制的ACR/32型连续喷砂机于91年12月通过部级鉴定。该机是以ACR/AC喷砂机为基础,研制设计的又一种新型号的喷砂机设备,其特点是:可在工作状态下添加磨料,保证喷砂作业的连续性,减少能源消耗,提高工作效率,便于实现自动化。该喷砂机分为压送式和吸送式。压送式能充分利用压缩空气,使其清理效率高,     

GL系列管道内壁喷砂器通过部级鉴定

长平机械厂自 85年引进日本 ACR/AC高效喷砂机技术以来发展了系列产品20多种,90年又参考美国CLEMCO公司和日本厚地公司的技术和设备,并结合国内市场需要,研制了GL系列管道内壁喷砂器,91年已正式通过部级鉴定,经有关专家评审,该产品技术性能已达到国外同类产品水平。 GL型管道内壁喷砂器是一种与喷砂     

GL系列管道内壁喷砂器鉴定

长平机械厂自1985年引进日本ACR/AC高效喷砂机技术以来,发展了系列产品20多种以及为其配套的防护面具。1990年又参考美国CLEMCO公司和日本厚地公司的技术和设备,结合国内市场需要,研制了GL系列管道内壁喷砂器。经鉴定,该产品技术性能已达到国外同类产品水平。GL型系列管道内壁喷砂器是一种与喷砂     

CP-1型调温式防护面具

CP-1型调温式防护面具是根据美国技术加以改进后研制生产的,是喷砂、喷涂、有毒有害、粉尘污染环境作业的防护设备,获部级科技进步三等奖,是劳动部推荐的劳保用品。国营长平机械厂生产的 CP-1型调温式防护面具,是目前我国最先进的调温充气式头盔防护面具,是喷砂机最理想的防尘配套     

喷砂除锈机理及参数优化研究

根据流固两相流理论分析了磨料在喷枪中的运动规律,得到了喷枪长度的计算式;定义了喷砂除锈效率的表达式并利用该表达式分析喷枪内径对除锈效率的影响,得到了最佳喷枪内径的计算式;从锈渍受力的角度分析了喷射倾角对除锈效率的影响,通过计算得到当喷射角度为54.7度时,除锈效果最佳;分析了喷砂机与喷枪之间的软管对除锈效率的影响,分析表明,采用小长径比软管,减小入口喷枪夹角有利于提高除锈效率.     

船体外板大拼接焊缝高效无尘喷砂除锈器

为适应船体外板大拼接焊缝大范围高效环保喷砂除锈,开发大腔室多枪旋转高效无尘喷砂器,并对其气固两相流特性进行研究.将整个喷砂过程置于一个直径100.0 m m以上的密闭腔室,采用单/双喷砂枪通过电机高速旋转喷枪对工件表面进行喷砂,并基于真空负压对反弹的磨料和冲蚀掉的铁锈、油污、粉尘等进行回收、分离和循环再利用.采用基于欧...     

面向扫砂工艺的钢板表面喷砂处理特性试验

基于自循环式喷吸砂设备,搭建自循环式喷砂工艺试验平台,对实现轻度喷砂的工艺参数进行研究,探索不同喷砂压力、喷砂速度条件下的钢板表面特性。结果表明,钢板表面粗糙度随着喷砂压力的增大而逐渐增大,随着喷砂速度的增大而逐渐减小。研究方法及结果可为船舶分段二次表面处理的实施提供借鉴。     

浅谈船舶涂装环保式喷砂机的研制

本文主要介绍船厂涂装环保式喷砂机的制作研究成果,分析国内外环保式喷砂机的市场和实际应用情况。     

解决特涂工程中除湿机转轮防尘的问题

船舶特涂工程的工作环境比较恶劣,舱内及甲板粉尘弥漫,且操作时间长。因此,对特涂工程的安全生产以及工程质量、进度都提出了非常高的要求。在施工现场所有的特涂设备中,除湿机是确保施工质量的重要设备。除湿机作为降低封闭喷砂环境内的相对湿度,优点是费用低,占整个防腐费用支出不到4%,确能保证喷砂工作可以昼夜不停地连续开展,整个工程费用也因工期的缩短而降低,使整个涂装工程的质量得到了提高。     

海绵磨料低尘喷砂工艺的探讨

针对国内诸多船厂采用的传统喷砂工艺,并结合上海外高桥造船有限公司的实际情况,从环保、施工及应对PSPC规范的角度,对海绵磨料低尘喷砂工艺进行了深入的探讨。     

Rauma-Repola公司在管道零件和甲板机械方面的发展

在芬兰,Rauma-Repola 是最大的工业企业之一。现在 Rauma 船厂新建了一座4700米~2管道零件工作车间,在1976年秋已告完成。这个车间能连续制造直线管路(挪威标准32～500规格),再把管路切制成标准长度,在管道里外都进行喷砂处理,自动焊上法兰并在制造厂进行冲油试验。所有随后各生产阶段均以带有法兰的直管为基础,这些直管后来不是使用在船上就是使用在进行弯曲和分支的场合。按照船厂估计,需要预制工作的全部管子中的80%为标准管,     

常用喷丸（砂）机的控制及其性能

喷丸(砂)机是船厂分段涂装工场的关键设备,喷砂机的工作效率直接决定了涂装工场的生产能力。合理的结构、科学的控制程序和先进的控制装置可大大降低设备的故障率,延长易损件的使用寿命,提高工作效率。介绍了几种常用喷砂机的结构、控制程序及其性能差异。     

喷砂技术及其表面清理效率的研究

文章在介绍喷砂发展历史和应用范围的基础上,具体分析了喷砂清理与喷砂强化的机理,并且详细说明了影响喷砂清理效率的各种因素,以及喷砂在修船业中的应用。     

浅谈环保除锈技术及设备

文中目前我国船体除锈工艺及存在的问题进行了分析,并针对开展环保除锈技术,较系统地介绍了回收戒喷砂除锈设备、湿喷砂除锈设备,超高压水除锈设备的性能,特点及应用情况,为研讨环保除锈技术,选购除锈设备提供了有价值的信息。     

双船坞驳船外置独立水雾喷砂系统技术研究与应用

文章针对目标双船坞无任何内置船舶喷砂除锈设备设施的现状,以无动力驳船为研究对象,开发适用于双船坞的外置独立水雾喷砂系统技术,研发具有环保、智能、系统集成和效率优势的驳船水雾喷砂系统装备,实现双船坞环保除锈的目标,满足双船坞内船舶除锈施工的迫切需求。     

船舶工艺研究所研制成功WB湿喷砂装置

砂和炉渣磨料均为消耗性磨料，其共同的特点为破碎率高，用于喷砂作业时粉尘发生量大，会对环境造成严重的污染。为了克服普通喷砂作业造成的粉尘污染，西方国家早在四五十年代就开发利用湿喷砂技术解决喷砂作业和环境保护的矛盾，取得了良好的社会效益。据资料介绍，某西方国家的交通部要求所有铁路桥梁都必须采用湿喷砂进行涂漆前表面处理，很好地解决了桥梁维护保养和环境保护的矛盾。中国船舶工业总公司船舶工艺研究所成功推出的WB湿喷砂装置可以有效地控制普通喷砂造成的粉尘污染。该装置以压缩空气为动力，具有使用安全可靠，配套完…     

船底电动除锈机

凡船舶进坞油漆,必须先将船壳外部的铁锈、漆层及海生物清除掉。在船底部位进行这些清洁工作时,一般可采用下面的几种方式:风动齿轮枪拷铲除锈;船底抛丸除锈;喷砂除锈;高压水喷射及湿喷砂除锈。采用风动齿轮枪拷铲,操作简便,除锈质量一般,然而劳动强度高、生产效率低,施工环境恶劣。如一艘万吨级船     

关于船厂现行喷砂除锈工艺的改进措施

本文运用固体颗粒冲蚀磨损理论及实验分析对现行喷砂除锈工艺作了剖析,并提出改进措施。按本文推荐方法改进现行喷砂除锈工艺,可使除锈总效率显著提高,从而也减轻了操作工的劳动强度。     

绿色修船大舱除锈防尘装置设计

针对船舶修理过程中船舱喷砂除锈灰尘无序排放问题,设计一种可移动式一体化脉冲清灰除尘机组,舱口配合防尘工装,解决灰尘对环境的污染问题。根据涂装冲砂房固定式除尘设备原理,设计可移动式一体化脉冲清灰除尘机组并进行试验改进。试验证明,该设备在船舱喷砂除锈过程中对灰尘的处理有显著效果,可使灰尘排放达标。