岱高连获多项殊荣 联手合作伙伴布局商业战略

<正>近日,作为全球领先的汽车、工业及售后市场领域的发动机管理技术供应商,岱高分别荣获卡特彼勒"2015年卓越质量体系银牌供应商"称号和标致雪铁龙集团颁发的"最佳工厂奖",岱高将始终秉承"响应力、创新、诚信、远见、合作"的核心价值观,为客户创造更多价值。产品与技术获得卡特彼勒的认可岱高于日前荣获卡特彼勒"2015年卓越质量体系银牌供应商"称号。这项荣誉的颁发代表岱高中国吴江工厂生产的皮带张紧轮和惰轮等产品质量通过了卡特彼勒供应商质量管理体系的认证。     

同风雨共未来山推股份2012年度供应商大会召开

2012年12月12日,以"同风雨·共未来"为主题的2012年度山推供应商大会在济宁圣都国际会议中心召开.山推董事长张秀文,副总经理李殿和、曹永信、孙甲利,精益生产项目专家三原健、高木和夫、键谷哲夫,山推采购管理部、生产管理部、质量管理部、企业文化部等相关职能部室及事业部的负责人,以及来自全国240家山推供应商的近400位代表出席了此次大会.     

浅谈供应商的开发与管理

采购过程中供应商的开发与管理是至关重要的环节,科学有效地选择和管理供应商,不仅有利于采购活动的成功实现,促进双方获得共赢,而且有利于维护企业自身的利益。本文将根据我司采购部门对供应商开发与管理实践活动的研究,进一步阐述供应商选择与管理的重要作用及实践意义。     

中国汽车后市场零部件供应商现状及考察方法

首先对汽车后市场的当前状况及后市场配件供应商的现状做了具体介绍,然后着重介绍了在寻求后市场供应商合作时对供应商的考察方法,从"供应商面谈、生产现场了解及实验能力评估"等多方面对如何考察后市场配件供应商做了详细阐述。     

质量铸品牌品牌促发展——嘉陵召开二○○六年度供应商质量工作会

日前,嘉陵集团高层领导及部品部、品技部负责人,与近200名供应商代表出席了在重庆召开的企业2006年度供应商质量工作会议。会议传达了嘉陵集团以"三铁"精神(铁的手腕、铁的面孔、铁的心肠)狠抓质量的信心与决心,提出了企业质量管理的总体目标及"第三方物流"的新概念,颁发了企业新修订的《质量考核奖惩实施细则》并召开了007发动机品质要求专题会,以全力打造优质供应链。嘉陵股份公司总经理李华光首先在其"打造一流品质平台,实现质量创造价值"的质量工作报告中,围绕嘉陵摩托车的品质状况、市场反映、存在的主要品质问题等情况进行了分析,提出了"嘉陵摩托车品质在三年内达到国内品牌最高质量水平"的质量管理总体目标,并详细阐述了企业进一步强化质量管理的思路和重点措施。嘉陵集团总裁靖波在会上作了重要讲话,就当前国内外摩托车市场形势进行了翔实的分析,并重申了质量管理的重要性,希望通过本次会议将嘉陵抓质量的理念、方法、原则等传递给所有的供应商,使企业整个配套体系携起手来,提升产品品质,促进嘉陵"价值回归,品牌提升"工程顺利实施,推动嘉陵"135"发展战略和"622"目标圆满完成。     

汽车行业供应商质量管理信息系统研究与开发

详细分析了汽车行业供应商质量管理的特点,阐述了零部件供应商的质量评级指标,并设计开发了汽车行业供应商质量管理信息系统。结合汽车行业竞争环境和零部件供应商的特性,构建了一套包含零部件供应商综合管理、质量体系、生产过程、物料管理、产品开发等5个评价指标体系,并详细论述了该评级体系在Access环境下供应商质量管理信息系统的构建和实际运用。     

供应商管理的潜在风险分析及预防

介绍了供应商管理过程中选择供应商、供应商产品设计开发和供应商日常管理中的各种潜在风险,由这些风险带来的后果以及如何预防这些潜在风险的发生.     

某主机厂零件开发APQP过程管控实例分析

文章主要对APQP的定义、目的、责任、主要任务和内容进行简单介绍,重点阐述了在产品研发阶段APQP三个阶段的流程。介绍了某主机厂APQP过程中的跟踪与监控手段——供应商APQP汇报,以及通过APQP现场审核供应商的产品开发/项目管理、原料及外购件管理、生产过程控制、物流及物料管理、设备/工装/模/检/量具管理等提升供应商质量保证能力。     

岱高中国第一届经销商大会成功召开

<正>作为全球知名汽车零部件供应商,岱高以"携手共赢,岱你高飞"为主题,在苏州成功举办了第一届全国经销商大会,此次经销商大会不但承载了岱高对努力成果的深度认可,也高瞻远瞩了未来的发展战略。2015年3月17~18日,汽车零部件供应商岱高(Dayco)在苏州吴江举办主题为"携手共赢,岱你高飞"的第一届全国经销商大会,岱高全球首席执行官John Bohenick率领管理团队及全国40家优质经销商代     

世界汽车产业"整零"关系模式的形成及特点分析

以当今世界汽车整车和零部件供应商(简称"整零")间协作的主流模式为研究对象,从"整零"模式体系的形成基础及相互关系人手,重点分析了日本汽车产业和以丰田汽车公司为典型代表的塔式供应体系的特点.及其核心运作方式和效应.并与纵向一体化、平行发展的欧美"整零"模式的管理方法进行了对比分析.     

试析汽车企业对供应商的管理

汽车作为一种特殊的集合性产品,除车身制造和装配上由整车企业自己完成外,大部分零部件则由供应商提供。如何确保供应商提供的零部件或原材料符合要求,实现产品质量持续改进,减少采购成本,已成为汽车整车企业的重要研究课题。做好对供应商的评价与管理工作,是汽车整车企业积极应对竞争,提高企业核心竞争力的关键因素之一。本文试对如何对零部件供应商进行科学的评价和管理进行论述。一、原料及零部件采购标准当前,汽车企业普遍采用供应链管理,即将产品的原材料采购、生产制造、储存运输、销售及售后服务等一连串过程视为一个整体来管理。为…     

供应商质量管理信息系统的开发与实施

目前，为汽齿总厂配套的供应商已超过100家，采购件的种类已超过1500种，供应商的管理及采购件的质量控制工作日趋紧张。为适应企业发展的需求，质量中心及时开发并实施了供应商质量管理信息系统。该系统借助现代信息网络技术，将汽齿总厂对供应商质量管理的内容和流程实现了信息化，建立了供应商信息管理、产品信息管理、供货质量管理、质量能力评审、质量业绩评价等模块。该系统提高了的工作效率，保证了工作效果，实现了信息共享，并能为领导决策提供了及时、准确的依据。     

浅析供应商资源库的开发

江淮汽车以"整合全球资源,造世界车"为理念,该公司在供应商资源选择上,坚信选择比培养更重要。公司在努力构建国际化采购管理业务机制。以全球供应链的视角,通过构建、优化国际化采购业务管理的流程体系和供应链信息平台,建立寻源、评估、互动协同的供应链管理系统支撑平台,汽车零部件供应商资源库开发已经箭在弦上,蓄势待发。     

汽车产品项目管理中的供应商质量管理

作为汽车生产的重要环节,汽车零部件生产要格外予以重视方能保障汽车产品的质量。鉴于此,文章对汽车产品项目管理中的供应商质量管理进行分析,概述了汽车产品项目管理和供应商管理的理论基础,分析了当前全国普遍的汽车产品项目管理中的供应商管理现状及存在问题,结合时代因素提出了较为科学的策略,旨在提升汽车产品项目管理中的供应商质量和汽车整体质量。     

基于供应链的汽车零部件供应商管理策略研究

分析了供应链中供应商管理的必要性,指出了我国现行汽车零部件供应商管理存在的问题,并提出相应的对策。     

B汽车公司供应商质量管理研究

零部件供应商质量管理一直是B汽车公司质量保证工作的重中之重,也是公司提高顾客满意度和品牌形象的基础和保证。本文旨在结合B汽车公司供应商质量管理的实际案例,总结出一套较为优化的供应商质量管理流程、体系和评价标准,为提升汽车行业的供应商质量管理水平提出一些独特见解和做法。     

物流在汽车企业降本增效中的作用

1汽车物流的概念 汽车物流是集现代运输、仓储、保管、搬运、包装、流通及物流信息于一体的综合性管理,是沟通原材料供应商、生产厂商、批发商、零件供应商、物流公司及最终用户的桥梁,是实现商品从生产到消费各个流通环节的有机结合.对汽车企业来说,汽车物流包括生产计划和预测计划制订、采购订单发放及跟踪、物料清单和系统主数据维护、供应商管理、运输管理、零件的接收、发放、存储及在制品的管理和在线物料管理、整车的发运等过程.有数据显示,欧美汽车制造企业的物流成本占销售额的比例是8%左右,日本汽车厂商可以达到5%,而我国汽车生产企业的物流成本普遍在15%以上.可见,中国汽车生产商从物流环节降低成本有很大的发展空间.     

基于合作伙伴关系的供应商选择与评价

基于供应链环境下的合作伙伴关系的汽车供应商管理有较多优势。文章总结了日本汽车公司的合作伙伴关系的供应商管理特点,介绍了日本汽车公司的QCDDME供应商选择与评价方法。     

中国一汽供应商研发能力评价模型的建立与应用

本文从自主体系供应商产品研发资源和管理两方面切入,建立了一汽供应商研发能力评价模型,并应用此模型了对多家供应商进行了评价,找出了各企业研发能力的短板,从而确立了培养方向。希望研发能力模型的建立与应用为各企业供应商管理提供参考。     

对公路总承包项目的供应商管理运用网链管理模式的探讨

分析近几年来公路总承包项目物资管理中存在的不足,根据公路总承包项目供应商管理的独特性,建立并运用公路总承包项目的供应商网链管理模式,提出网链管理实施要点:与公路项目各供应商建立战略联盟网络关系;在第三方物流管理下实现准时制配送供货;建立电子网链信息管理平台,实现供需信息的集成同步化。