可提高耐磨性的高铬铸铁摇臂

本文介绍了日产SR系列发动机采用新开发的高铬铸铁制造“Y”形摇臂而提高耐磨性的情况。文中详细列出材料的化学成份及显微组织,分析了提高耐磨性的原因,并探讨了W、Cr、C、Si等元素对材料性能的影响。     

热喷涂喷焊技术的应用

本文主要叙述了对各种机械设备零部件表面磨损采用热喷涂喷焊技术进行修理从而延长零部件的使用寿命，降低单位成本。     

适应汽油无铅化的高铬铸铁排气阀座

为适应汽油无铅化及汽车排气净化装置的要求，开发出了高铬铸铁排气阀座，此种阀座的耐磨性显著提高，具有广阔的适用性。     

风机叶片喷焊强化工艺的研究

分析了风机叶片的磨损形式，认为其磨损是冲蚀和腐蚀共同作用的结果，通过试验含ＷＣ５０％的镍基喷支具有优良的抗磨性能。提出了“反变形法”、“喷底层”、“一二步中间”，保证了喷焊后的叶轮满足设计要求且具有可靠的耐磨性能，从而使风机叶轮的使用寿命提高了２－５倍。     

真空练泥机螺旋喷焊强化研究

通过金相分析、及拉伸、剪切、磨损试验，研究了镍基自熔合金粉球喷焊层的组织结构和耐磨性能，并对真空练泥机螺旋磨损部位进行了喷焊强化，使螺旋的工作寿命提高了５倍。     

汽车喷涂与喷焊修复法

金属喷涂是用高速气流将被热源熔化的金属(丝材、棒材或粉末)雾化成细小的金属颗粒，以很高的速度喷敷到已准备好的零件表面上。     

合金元素对高铬铸铁堆焊层耐冲蚀磨损性能的影响

研究了合金元素镍和硅对高铬合金铸铁（Fe-C-Cr系）堆焊层耐冲蚀磨损性能的影响，从磨损机理和材料微观组织的角度做了理论分析，指出镍和硅能够明显改善堆焊层耐冲蚀磨损性能，并给出了在该试验条件下的适宜的合金元素含量。     

镍基喷焊层抗气蚀性能的研究

本文利用磁致超动振动空化装置，对几种常用镍基自熔合金喷焊层抗气蚀性能进行了研究。并与奥氏体不锈钢及低碳钢进行了比较，结果表明，材料的硬度过低时，抗气蚀性能很差。提高材料的硬度其抗气蚀性能也随之提高，当达到一定的硬度后，其抗气蚀性能基本平缓。此外，使材料的组织细化，析出相分布均匀能提高其抗气蚀性能。     

喷焊预防护技术在挖掘机斗齿上的应用

热喷涂预防护是指在金属材料基体表面制备一定的优质性的涂层,使零件表面获得特殊的材料成分、组织结构和性能以保护基体材料,提高零件的使用寿命和可靠性,改善机械设备的性能、质量,增强产品的竞争能力,减少贵重金属材料的消耗,降低制造成本,实现良好的性能价格比,达到人类合理利用资源的最佳效果。     

高铬耐磨铸铁在筑路机械上的应用

由于国内公路建设的迅速发展,近年来,我国引进了大量高等级公路大型施工成套设备,如英国 Parker 公司的沥青砼搅拌设备、西德 ELBA 公司水泥砼搅拌设备、Hoose 公司路面摊铺机、美国 Caterpiller 推土机等.这些大型设备中均有一些与砂和砾石剧烈磨擦的零件.经过多年的研究开发,目前国际上高等级公路大型施工成套设备中抗磨零件质量已达到相当高的水平,例如进口的大型沥青砼搅拌机衬板寿命,若以搅拌混合为重量计算,一般已达到10～20万吨,而国产衬板只有2～3万吨;国外大型稳定土拌和机拌料刀片一般可拌料50万吨以上,而国产刀片只能拌料10万吨左右,