数控外板切割中的几个问题

我厂从一九七一年以来,已先后用数控气割机切割了四十多艘万吨轮的钢板构件。虽然数学放样从船体线型光顺到结构放样,以及外板展开已经形成集成线,然而数控切割还仅局限于船体内部结构。如果能实现数控切割外板,那么,数控切割的范围将从占船体结构的30%增加到50%。这对提高生产效率,减轻劳动强度,保证造船质量,将起一定作用。我厂一九七九年在航标船上试验由电子计算机作外板展开,数控气割机垂直切割外板边线,并且同时冲印好肋骨位置的标记。两艘船     

数控划线装置初步试制成功

在第九设计院和江南造船厂的协助下,六机部第十一研究所试制成功数控划线装置。该装置与数控切割机配套使用,使数学放样、数控划线、数控切割整套工作自动化,为今后实现放样不用放样台,号料不用做样板提供了有利条件,同时大大地提高了号料精度(取决于数控     

船体零件等离子切割机割嘴监控装置的开发及应用

以等离子弧切割机割嘴为研究对象,分析船体零件切割机工作过程中切割电流和不同切割距离的健康指数变化,建立基于切割电流监控的切割机割嘴监控装置,确定电流传感器布置方案和合理的参数范围。试验结果表明:当切割厚度为12 mm、坡口为0°的板件时,采用切割机电流监控装置,割嘴切割距离提升了8%,零件切割质量问题数减少了56%。     

实用数控火焰切割机研制

提出了一种利用通用和机床数控系统改造成火焰切割机数控系统的方法，采用此系统研制出一种功能实用，价格低廉的数控火焰切割机，它可自动高质量，高精度地切割工厂最常用托方形，三角形和圆弧形板，从而可以大大推动数控切割技术的推广应用，该研究对于数控火焰切割机厂家降低数控火焰切割机成本和已有光电跟踪切割机等设备的厂家进行技术改造具有较好的参考价值。     

提高光电气割机精度和效率的一种途径

在六十年代,国内各船厂相继推广使用了光电跟踪气割机,实践证明,它有着效率高,使用劳动强度低等优点。虽然七十年代以来,数控切割技术发展较快,在切割精度上有了较大幅度的提高,但是,光电跟踪切割机仍不失其重要性,在我国现有条件下还有着一定的使用价值,至今还有不少船厂将它作为主要的切割设备。就我厂而言,现有两台光电跟踪气割机,25000吨货船由光电跟踪切割机切割的船体零件就占总数的40%以上,可见其应用之广。如何来提高光电跟踪切割机的精度和效率,更有效地发挥原有设备的潜力实属必要。通过长期实践,我们初步认识了,造成光电切割机精度较低的原因,以及提高光电切割机精度和效率的可能性。为此提出如下看法以供讨论。     

手提式光电跟线切割机

一、概述钢板切割是船体制造过程中的一项主要加工工艺。近年来,随着数控切割机、光电跟踪切割机、门式切割机等设备的研制、推广和使用,钢板切割工作的自动化程度已大大提高。但是,从船厂实际情况看来,仅有大型切割设备还满足不了生产的需要。由于受到场地以及设备本身的局限性等因素的限制,大型设备不能完成船厂的所有切割工作,尚有大量切割工作须由手工进行操作。为提高切割效率和切割质量,应尽量采用机械代替手工操作,并根据不同的板厚和不同的割缝形状,合理使用不同类型的设备来对钢板进行切割,以充分发挥每台机器的特点性能。手提式光电跟线切割机具有体积小、使用灵活方便、造价较低、能自动跟踪切割等     

相贯管切割机

相贯管切割机不用靠模、不经任何放样、划线等手段即能切割成各种不同角度的相贯管接头。无论是同径管或异径管、正中或偏中的相贯管都能切割。同时还能开管孔和管端内外坡口等。适合造船、化工、石油及其他行业管道和金属管结构的制造。它具有节省工时、成本,保     

高精度门式切割机

在船体建造工程中,钢板的直线切割和开焊接坡口,占有相当大的工作量。为了使切割和开坡口这两道工序能一次完成,并提高切割工效和切割质量,沪东造船厂和六机部第十一研究所的科技人员共同研究、设计和试制了一台高精度门式切割机(见封二上图)。目前,该机已安装在沪东造船厂船体车间,并投入了生产。经实际使用情况表明,切割质量符合技术要求。高精度门式切割机是一种应用氧气—燃气(乙炔或丙烷)的切割机械,可用于钢板的直线切割和开I形、V形、Y形、X形坡口。     

空气等离子切割机鉴定会在烟台召开

烟台切割机械厂研制的YLG-50/80(即50安培和80安培)空气等离子切割机,于1990年4月13日由山东省商业厅主持召开了科技成果鉴定会。与会代表一致认为空气等离子切割机是一种金属热切割加工、下料的新技术,是对传统氧-乙炔火焰切割的一种补充和发展,它具有切割速度快、切口质量好、节省能     

数控切割机及其应用

数控切割机的选择应考虑轨距、割速、切割质量、环保等有关功能,应当有先进的优化套料软件。能否高质量的应用数控切割机和船厂的数字化水平密切相关。而数控切割机的高质量应用,不仅可以提高船体建造质量和缩短建造周期,还可以提高钢材利用率和降低生产成本。数控切割装置是船厂CIMS运用中的一个重要环节。     

国外舰船先进制造技术——其他先进制造技术

1水火弯板计算机应用系统 1．1水火弯板计算机应用技术背景 目前在船体建造过程中,钢板弯曲加工之前的船体设计、放样、展开、号料、切割等均实现了计算机化,其后的装配、焊接均初步实现了机械化和流水线化,只有钢板加工这一环节仍相对落后,钢板加工的成形率还不能满足要求,这已成为制约造船生产率提高的一个瓶颈。     

干式数控等离子切割机除尘方案设计概略

等离子切割过程中会产生有毒有害烟尘,因此数控等离子切割机的生产应用必须考虑除尘方案.介绍了几种干式等离子切割机的除尘方案和几例等离子切割机的应用实例.     

船体钢板切割工艺和设备评述

前言我国目前船体钢板切割工艺和设备,是处在由旧技术向新技术的过渡时期。这个时期的切割技术有以下几个特点: (1)先进的设备和落后的或应予淘汰的设备并用; (2)数控切割机的应用面较广,但技术发展缓慢,而高效率的门式切割机、经济实用的光电跟线切割机和各型轻便的半自动切割机的研制和应用,均未得到足够的重视;     

柔性自动化热切割工段

双层输送系统和可移式切割底架,再配以门架式数控等离子弧切割机,是很多工厂中建立和运用热切割柔性自动化工段的前提。其进一步发展是研制和采用门架式固体激光切割机。     

WKQ数控切割机控制系统的安装调试

WKQ数控切割机是集数控技术、切割技术、逆变电流技术等于一体的高新技术切割机械,本文介绍其控制系统的安装、调试等工作程序。     

数控多头切割机技术开发和应用

本文主要介绍T0641小池数控多头切割机的技术应用,以及在Tribon M3系统中,船体的放样套料对该机器设备进行的技术开发。     

数字化造船与钢材零库存的探讨

本文围绕船舶企业钢材进、切、存生产管理过程，介绍FastCAM公司在数字化造船和钢材零库存管理方面的研发成果和应用案例，包括在船体建模放样后的无纸化数据转换技术、零件BOM表生产数据管理，订板定尺预套料申购管理，优化套料与高效切割，以及钢材存储管理与余料重复利用，在钢材采购和切割下料生产过程实现数字化敏捷造船和钢材零库存的信息化管理，以有效降低钢材库存，节省财务费用，有效节省钢材，提高切割生产效率。     

简讯

WKQ系列数控切割机通过技术鉴定 1990年10月10日、11日,中国船舶工业总公司在上海召开了WKQ系列数控切割机技术鉴定会。由科研、院校、工厂和中国火焰切割机械产品质量监督检测中心等单位的9名专家组成的鉴定委员会一致通过了WKQ系列数控切割机的技术鉴定。这次会议有46个单位的67名专家及代表参     

刹车带切割的变形控制

针对火焰切割机切割件产生变形的原因,对锚绞机刹车带带身的切割变形进行了分析,同时对刹车带变形控制进行了详细的阐述。     

SMD普及型微控切割机控制系统

本文介绍具有图形显示跟踪切割的高精度、高性能的闭环／开环数字控制系统的组成、功能和特点，这种系统与切割机机械组成了大型高精度的机电一体化设备，系统显示屏幕上能反映切割轨迹，使切割过程实现动态跟踪。