丰田佳美自动变速箱锁挡故障的排除

故障现象1993年丰田佳美2.2升发动机,型号为5S—FE,自动变速箱型号为A—140E。出现变速箱换挡冲击大、换挡点无规律、自动换挡频繁现象;行驶一段距离后,变速箱故障灯“OD OFF”点亮,随后自动变速箱锁定在2挡。故障论断与分析我们必须首先懂得工作原理,根据原理及故障现象有针对性地进行修理,这样才能做到事半功倍,少走弯路。A-140E变速箱是电控自动变速箱,变速箱的换挡和变扭器锁止都是由变速箱电控单元(ECT ECU)控制的。在这款车型中发动机电控单元与变速箱电控单元是做成一个整体的。变速箱电控单元接收各种输入元件信号,利用这些…     

手动挡汽车换挡技巧

正近年,搭配自动变速箱的车型越来越多,甚至许多以前搭配手动变速箱的车型也开始摒弃这个看似"落后"的配置。可是依然有一群驾驶爱好者坚持着开手动挡车型,似乎少了离合器踏板和手动换挡杆就不是真正的开车。在开手动挡汽车时,换挡技巧十分重要,下面就为大家介绍一些手动挡汽车的换挡知识。换挡技巧根据汽车速度适时换挡一般情况下,起步挂一挡,当行驶了几米后接着换二挡;当车速达到20迈以上35迈以下     

使用道通MS908做2011年名爵MG3变速箱学习

<正>道通MS908支持超过120种国产、合资及进口车型诊断,提供包括读码清码、数据流、动作测试、自适应等完整诊断功能。简易直观的菜单、美观的UI引导让您快速掌握设备操作,高效地诊断汽车故障。案例背景一辆2011年上汽名爵MG3舒适版,搭载5挡机械式(AMT)自动变速箱。在行驶过程中有轻微的换挡冲击,用诊断设备做完变速箱学习后换挡冲击问题未改善,用电脑诊断发现变速箱模块显示无故障码。     

自动变速箱操纵装置液压试验台设计

自动变速箱AMT,能够根据动力传动系统内部和外部的状态,以及行驶工况不同,自动选择合适的传动速比。它是在现有的机械式手动变速箱上进行改造的,基本保留了原总成零件,只是将原有的手动操纵装置实现选、换挡,改成由控制单元TCU结合电动或气动操纵装置自动完成选、换挡动作。     

汽车手动换挡系统换挡力优化研究

换挡操纵性能是评价汽车行驶优越性和平顺性的重要指标,换挡过程中的换挡力是换挡操纵性能的一项关键环节。文章通过对轿车换挡性能进行分析,分解换挡操纵性能的各种因素,得到影响换挡力性能的主要原因。并对影响换挡力性能的变速箱和换挡机构等关键部件进行优化改进,将优化前后的零部件进行试验对比分析,验证优化措施的有效性。为汽车手动换挡系统的开发和应用研究提供理论指导。     

保时捷卡宴3.0T挂档不走的故障排除

<正>一辆2011款保时捷卡宴3.0T轿车,搭载的是日本爱信AW(Aisin-Warner)最新款8速(TR-80SN)纵置自动变速箱,行驶里程为74400Km。该款8前速变速箱的齿比可以编排得非常细密均匀,配合发动机出色的动力扭矩,换档十分平顺,不细心观察转速的变化几乎难以察觉它有换挡。故障现象客户反映有时候车子起动后挂档,却不行走,换挡杆来回多挂几次后才可以行走,而在行驶过程中,则升     

帕萨特B5自动变速器升挡慢

一辆上海帕萨特B51.8L累计行驶里程6万km，自动变速箱出现升挡缓慢，换挡点滞后，4000r／min才能升挡，升挡冲击力大的故障。首先检查自动变速箱液压油，液位正常，无焦糊味及变质现象。根据初步现象判断，感觉是发动机动力不足，造成变速箱不易升挡。用1552检测发动机部分，读     

奥迪汽车

7前速Stronic双离合变速器传统手动变速箱仅与一个离合器相结合。在换挡时,驾驶员脚踩离合器踏板,从而中断动力传输。这是先决条件,因为在换挡时需要在变速箱中选择不同的齿轮副(传动比)。这在有负荷状态中不可能发生。直接换挡变速箱能够防止这种动力中断。从理想角度而言,直接换挡变速箱将两个手动变速箱的功能融为一体。从技术方面而言,它是一个具有高度紧凑结构的变速箱     

凯迪拉克变速箱疑难故障诊断一例

车型:1995年生产的凯迪拉克,排气量为5.7L,变速箱型号为4L60E. 故障现象 该车行驶一段时间后,总是烧3-4离合器片.据车主介绍该车出现烧片现象已有一年多,但换挡正常.已在许多修理厂修过,更换过阀体都未能解决此故障,每次更换完3-4挡离合器片,行驶一段时间后又会烧掉.     

ZL80型轮式装载机变速箱发热特性分析

为了改善ZL80型轮式装载机的动力换挡变速箱的温度场分布状况,对其单位时间内温度场分布进行了研究。给出了各项发热源的发热量的分析与计算公式,建立了动力换挡变速箱有限元模型,并用ANSYS软件求解出动力换挡变速箱在各工作挡位工作时单位时间内的温度场分布。研究结果表明：该研究方法合理地反映了装载机变速箱的发热状况,可作为工程中系统地研究动力换挡变速箱的热性能问题的参考依据。     

直线电机选换挡试验台的开发

本文介绍了一种变速箱选换挡试验控制系统,本系统通过两个直线电机分别推拉变速箱的选换挡软轴,可实现对选换挡力、位移、速度等各项参数的精确、一致性控制,减少人为操作强度及误差。试验系统可对变速箱的选换挡性能、寿命进行数据采样同时进行实时测试和分析。试验结果表明:采用该试验系统可更加高效、精确地满足变速箱选换挡试验需求,同时对其他类似产品的开发具有较好的适用性。     

变速箱同步器换挡过程与失效案例分析

针对同步器换挡过程中的失效问题,将同步器换挡过程根据同步器设计的关键尺寸按阶段分解,明确各阶段中重要影响参数,总结变速箱设计开发过程中的失效案例,从而解决各种在换挡过程中的失效问题,改进同步器的设计,提升变速箱换挡品质。     

拖拉机动力换挡技术研究现状及发展趋势

为了适应农业生产现代化的需要,动力换挡变速箱在拖拉机中的使用越来越广泛,我国由于起步较晚,在这方面与国外仍有较大的技术差距。文章介绍了动力换挡变速箱的基本原理,分析了国内外动力换挡技术在拖拉机上应用的发展过程和技术现状,在此基础上,详细阐述了动力换挡变速箱的三项关键技术,并分析了未来的发展趋势。     

CPCD3L叉车动力换挡变速箱常见故障的分析

CPCD3L型叉车传动部分的故障,多是由于变速箱故障所引起的。该型叉车采用动力换挡变速箱,变速箱与液力变矩器相连接,采用多片湿式摩擦离合器,换挡离合器采用液压方式操作。当操纵阀杆处于前进位置时,     

节省离合器片和保护变速箱齿轮的方法

初学摩托车者往往换挡时机掌握不好,换挡后一松离合器,车子不是向前窜就是向后坐,有时还有“咣当”的响声,这对离合器片和变速箱齿轮都是不利     

别克自动变速箱故障21例

6 故障现象 在1-2换挡时有冲击,特别是遇红灯停车后再起步时,尤为明显。 故障检查 修前试车10公里时,用TECH 2检查发现故障码P1811,表示换挡冲击。换挡时间1-2/2-3换挡时均为0.05秒,高速时未发现。将变速箱从车上抬下,打开     

轮式装载机自动变速箱控制系统分析

从结构组成、电控原理、液压控制原理以及换挡特点等多方面,对德国ZF自动换挡变速箱进行了分析与阐述,通过论述说明该变速箱运用在装载机上可以提高生产效率,降低操作人员劳动强度,提升产品附加值.     

CVT变速箱的故障分析与检修

CVT(Continuously Variable Transmission)即连续可变传动.换言讲就是没有挡位,其传动比的变化是连续的,不同于常啮合变速箱的换挡过程,因此,动力的输出是持续而顺畅的.它的最大优点是没有传动齿轮,也没有变速比,从而使车辆在持续加速时能保持发动机的峰值扭矩,发挥发动机的最高效率.因为CVT变速箱承受的扭矩较小,所以使用最广泛的就是目前满大街行驶的踏板式摩托车.……     

CVT变速箱的故障分析与检修

CVT（Continuously Variable Transmission）即连续可变传动。换言之，就是没有挡位，其传动比的变化是连续的，不同于常啮合变速箱的换挡过程。因此，其动力输出是持续而顺畅的。它的最大优点是没有传动齿轮，也没有变速比，从而会使车辆在持续加速时能保持发动机的峰值扭矩，发挥发动机的最高效率。因为CVT变速箱承受的扭矩较小，所以使用最广泛的就是目前满大街行驶的踏板摩托车。     

浅析汽车变速箱换挡拨叉的特点与综合检具的设计改进

换挡拨叉是汽车变速箱实现换挡过程中的重要零件,它的体积不大,但形状复杂,各项尺寸精度要求较高。通过对换挡拨叉设计尺寸及使用要求的分析,同时也为保证批量产品的快速检测,设计综合检具能较好地满足检测要求,但其结构设计是否合理,检测是否准确,直接影响到后续变速箱总成的质量及使用。