浙赣铁路L形长钢轨焊接基地布置方案

针对浙赣铁路时速200km长钢轨基地焊接的特点及焊接要求,比较了各个铁路局和工程局的焊轨生产流水线布置的优缺点,提出了L形平面布置方案。     

一种智能工艺转向架的设计研究

自主研发一种智能工艺转向架,主体框架由大规格型钢焊接而成,驱动装置采用交流变频电机,系统电源选用锂电池,包含GPS模块和WIFI模块的嵌入式控制器将运行数据传输至中央控制系统,结合流水线智能终端,实现转向架的智能化作业。     

铁路货车长大部件自动化生产线关键技术研究应用

铁路货车长大部件组焊多采用人工组装、焊接的生产方式,自动化程度低,存在用工量大、生产效率低、质量不稳定等问题。文章针对铁路货车具有代表性的板柱式侧墙长大部件,规划设计并应用了一条自动化组装焊接生产流水线。通过对长大零部件联运料箱自定位技术、长大零部件自动分料传输技术、长大物料双机械手协同搬运技术、典型不规则曲线焊缝视觉跟踪技术研究应用,实现了板柱式侧墙的自动化搬运、组装、焊接。     

基于AGV传输的客车转向架检修流水线

根据客车转向架检修要求,设计了新型的基于AGV(自动引导运输车)传输的客车转向架检修流水线。流水线采用AGV构架智能输送车对客车构架进行传输,实现了流水线的自动化运行,提高了检修工艺装备水平。     

和谐型大功率机车牵引电机检修流水线工艺设计研究

介绍了和谐型大功率机车牵引电机种类及参数,以及和谐型大功率机车检修基地牵引电机的检修任务、设计原则、检修流水线组成;结合武汉、广州、上海等大功率机车检修基地牵引电机检修流水线设计实例,总结并归纳出牵引电机检修流水线的工艺设计总体平面布局图以及检修流程图,并对各检修流水线能力及关键瓶颈工序进行了能力核算。     

铁路客车电气综合控制柜检修流水线

介绍了电气综合控制柜的检修工艺流程,详细阐述了电气综合控制柜检修流水线的平面布局及工序划分,总结了实施流水线生产的关键问题并提出了解决措施。试运行实践证明该流水线能够提高产品的生产效率与检修质量,达到精益生产的目的。     

新型悬挂式转向架检修流水线

指出了链条驱动单环形悬挂式检修流水线的缺点,介绍了新型多线智能悬挂式转向架检修流水线的布局、结构特点和控制系统组成。     

包钢中铁轨道有限责任公司

正包钢中铁轨道有限责任公司是中铁物轨道科技服务集团有限公司与内蒙古包钢钢联股份有限公司共同投资组建的有限责任公司。包钢中铁轨道有限责任公司于2009年7月正式注册成立,公司位于内蒙古包钢钢联股份有限公司厂区内,占地面积约10万平方米,毗邻产品原料生产基地,是直接在钢厂实现500米钢轨焊接生产的企业。优越的地理位置缩短了原料的运输距离,有效降低了用轨单位的焊轨运输、倒运费用。公司建有两条平行布置的焊轨生产流水线,采用"U"型布局,同时建有     

新型双层悬挂式转向架检修流水线

根据乌鲁木齐西车辆段(简称:乌西车辆段)转向架检修车间的平面布置及规模,设计生产了新型双层悬挂式转向架检修流水线。流水线占地面积小,有效提高了转向架检修效率,方便检修作业。     

对铁路动车组轮轴检修工艺及装备的探讨

对中国铁路动车组轮轴检修工艺和装备选型进行分析研究,重点介绍总体设计思想、轮轴解体流水线、组装流水线的工艺流程、平面布局、工装设备配置原则、关键设备选择等,提出了动车组检修基地轮轴车间检修工艺和设备配置初步意见。     

环形悬挂式货车转向架检修流水线常见故障及处理方法

介绍环形悬挂式货车转向架检修流水线的结构组成，对其在运行过程中出现的常见故障进行原因分析，提出相应的排除故障方法和措施。以保证设备长时间稳定工作，充分发挥其检修流水线的作业优势。     

13B型车钩钩体加工流水线钩耳孔加工缺陷原因分析及改进措施

13B型车钧钧体加工流水线在应用过程中存在加工质量不稳定的问题。对该流水线钩耳孔加工缺陷产生原因进行分析，提出改进托架支承装置和刀具结构设计的具体方案，并介绍了改进效果。     

流水生产线工件排放的数学建模

针对[1]所提出的确定相邻工件之间轨道距离以使流水线运行过程中工件不发生碰撞这个问题，通过建立坐标系和引入运行速度，建立流水线工件排放的数学模型．进而确定工件不相碰撞的轨道距离．     

流水生产线工件排放的数学建模

针对[1]所提出的确定相邻工件之间轨道距离以使流水线运行过程中工件不发生碰撞这个问题，通过建立坐标系和引入运行速度，建立流水线工件排放的数学模型．进而确定工件不相碰撞的轨道距离．     

特级碎石道碴清洗系统的研究与设计

特级碎石道碴的清洗系统是特级碎石道碴生产流水线的技术关键。在没有相关资料和数据的情况下,通过研究、对比分析、实验检测,设计了一种特级碎石道碴清洗系统,从而实现了以流水线的方式生产特级碎石道碴。     

日本大宫工厂新的牵引电动机检修生产线

东日本公司大宫工厂开发成功了新的牵引电动机检修生产线。该生产线由距地面６００ｍｍ的传送带及配置在两则的筘种装置和设备组成，整条生产线包括电动机解体、流水线、磁性壳体流水线、电枢流不线、部件流水线及随行夹具、无人搬运车、立体仓库等部分，文中详细地介绍了各组成部分的结构及功能。生产线投产后，取得了提高检修效率，消除累、脏、危险作业，改善生产环境等效果。     

莞惠城际自动化流水线预制管片技术

莞惠城际GZH-6标段管片厂预制项目，采用国内先进的自动化流水线生产，生产效率高，模具的利用率较传统的固定式也大为提高，成本相对减少。但是自动化流水线对相关设备、各工位操作人员要求较高，任何一个环节出现问题，都可能导致整个流水线的停止，从而影响生产。结合了莞惠城际轨道项目GZH-6标预制管片的生产实例，总结了生产过程中技术与经验，供广大同行参考。     

铁路货车制动梁闸瓦托在线铣床的研制

《货车段修工艺》规定：制动梁闸瓦托的插销座处磨耗不过限而四爪磨耗过限时，允许在四爪的背面施焊，焊后需用专用铣床加工。目前，大部分车辆段已安装了制动梁检修流水线，但缺少理想的在线检修设备，致使流水线不能充分发挥其作用。石家庄南车辆段已研制出制动梁闸瓦托在线铣床。该铣床与流水线相匹配，可提高工作效率与检修质量，符合检修工艺要求。     

铁路车辆轮轴检修信息化与自动化互控系统应用研究

通过对车辆段轮轴检修流水线当前现状的分析,以及对部分车辆段目前部分采用信息化现状的调研,研究了基于视觉方案的检修信息化与自动化系统设计,使得轮轴检修过程落实轮轴检修工艺标准的同时,提高整条流水线的检修效率和管理效率,实现车辆段检修过程无纸化、检修过程控制自动化及现代化管理与质量控制。     

铁路货车段修转向架检修流水线工艺布局设计

指出了原转向架检修流水线工艺布局的不足，提出了改进方案。