第三代直流电源屏智能化免维护无人值守直流电源柜

直流屏的发展过程 镉镍电池直流装置以其高性能、小体积、长寿命等优点广为国内各电力、冶金、铁路和工矿企业等作控制电源、合闸电源、通信讯号电源等使用,具有很高的应用价值。产品问世于80年代初,经过十几年的改进、升级,目前已比较成熟、可靠,性能上甚至超过国外。 80年代初,北京开关厂首次推出第一代镉镍电池产品,整机由一组电池、两台磁饱和充电机、一组硅链降压组成。由于产品的充电方式是靠手动转换,磁饱和充电机精度差,频率响应慢,噪声大,发热耗电及缺少对电池的保护,所以产品的运行全靠值班人员人工按规程操作。很多装置运行一段时间后出现电池冒液、无液、鼓肚甚至烧坏等现象,使人们产生对镉镍电池不可靠不安全的印象,导致很多单位不敢使用,曾一度改回到使用铅酸电池。 第二代产品针对上述问题作了部分改进。采用双组电池、自动有级调压、自动稳压限流的晶闸管充电机,功能和可靠性都有了一定提高。同时随着对电池     

新型并联型直流电源屏设计和应用

随着铁路电力系统无人化的推进,大量用于牵引变电所、开闭所、分区所、自耦变压器所的直流电源系统需要更高的可靠性和自动化特性。本文深入研究了三端口变流器最佳拓扑结构、在线核容、蓄电池内阻测量等关键技术,提出了智能化并联型直流电源屏代替传统直流电源的实施方案,通过使用三端口变流器连接交流电网、蓄电池和直流母线,实现蓄电池之间解耦,极大提高了直流系统可靠性。     

超级电容器在直流电源系统中的应用

通过对超级电容器性能的系统分析和探讨，指出超级电容完全可以替代蓄电池应用在直流电源系统中，其应用前景广阔。     

新型ＧＺＤ镉镍直流屏的研制

本文介绍了新型ＧＺＤ镉镍直流屏的屏体工艺，电气原理及元件选择，以及直流屏的型式试验等方面的内容，这些性能及特征的概述对直流屏今后的研制、生产及更新换及代具有重要意义。     

铁路供电设备安全监测系统应用初探

为配合铁路提速增运，满足运输生产的要求，结合铁路电力部门的供电特点，论述了研制铁路供电设备实时安全监测系统的必要性和可行性。     

新型电缆自动充气设备系统的设计与使用

介绍了一种以ＩＢＭ－ＰＣ机为上位管理机，ＬＹ－ＭＣＵ－１９８单片机为下位检测控制机的电缆自动充气及设备系统。该系统便于实现分散控制和集中管理，系统程序设计采用了模块化结构，方便修改及扩充。     

货运信息触膜屏查询系统

本文针对铁路货运业务的特点和发展，采用了通信技术、网络技术及数据库技术，研究和开发适合于铁路货运信息触摸屏系统，为提高货运服务质量，工作效率及提高货运市场的竞争能力等提供一种有效的手段。     

SS1型电力机车电器屏柜测试系统

介绍了ＳＳ１型电力机车电器屏柜计算机测试系统的原理和功能，阐述了系统硬件、软件的设计思路。该测试系统具有通用性与可扩展性的特点。     

首都机场线防迷流监测系统探讨

以首都机场线防迷流监测系统为例,介绍杂散电流产生的危害以及杂散电流防护的基本原则。通过介绍首都机场线防迷流监测系统,对杂散电流的防护提出一些具体建议措施。     

并联型直流电源系统在铁路变配电所应用研究

铁路变配电所直流电源系统普遍采用传统的"充电机+串联蓄电池组"的构成方式,存在单节蓄电池故障影响整组输出、整组报废、维护检修不便等问题,严重制约了系统供电可靠性及经济运行.本文研究一种基于并联设计的智能自维护直流电源系统,创新实现了蓄电池远程在线核容及全参数在线监测,并在实际线路配电所成功应用.     

无缝线路钢轨温度监测系统的研制

介绍了无缝线路钢轨温度监测系统的研制目的、关键技术及系统功能，论述了该监测系统的技术特点及应用效果。     

单片机控制的电力机车用蓄电池容量校核系统的研制

针对蓄电池容量校核工作中存在的效率低下，精度不高等问题，提出了由单片机控制的电力机车用蓄电池容量校核系统，介绍该系统的主电路结构、控制电路原理和软件设计。该系统由恒流充电机、恒流放电机和蓄电池巡检电路等三部分组成，在80C196KB单片机控制下，系统按照规定程序，自动完成对蓄电池容量的检查工作。现场运行证明，该系统设计合理，功能完善，性能好，可靠性高。     

光缆在线监测系统

在兰新线乌鲁木齐-疏勒河段和乌鲁木齐地区环网上开通的光缆在线监测系统,对于光缆线路障碍的快速判断、定位和处理,发挥了极大的作用.     

GSM-R系统干扰的信令监测

来自GSM-R系统内部与外部的干扰是影响网络运行的关键因素,对通话质量、掉话、切换、拥塞等QoS指标均有显著影响。因此,降低或消除干扰是网络规划和优化的首要任务。为此研究利用Abis信令监测系统对GSM-R网络系统中干扰实施监测,并通过实际应用对Abis信令监测技术作了详细的介绍,得到优化GSM-R网络的策略。     

电缆充气机运用状态监测系统

由于电缆充气机分布在站场或铁路沿线的各站机械室内,巡检人员每周巡检1次,所以若充气机发生故障后,一般是在1天或1周内才能被发现(有气压监测的长途电缆除外),且不知故障原因.