浅谈影响滚压工艺加工内孔后表面粗糙度的因素

本文对内孔滚压工艺中，影响粗糙度的因素进行了分析，给出了参考工艺参数，并指出了制订滚压工艺的注意事项，对生产加工具有指导意义。     

挤压锥度三角花键孔所需工装的设计与计算

本文从提高关键零部件质量及生产效率着眼，采用比较先进且难度较大的冷挤压工艺，加工锥度三角花键孔，获得了成功。文章除介绍了工艺特点和工艺过程外，还着重介绍了有关工装的设计、计算。     

空间角度零件的加工与计算

具有双斜孔、双斜平面的零件在汽车行业工装制造中经常碰到，因其生产形式属单件小批量生产，故寻求通用的空间角度、工艺测量计算方法，具有实用价值。     

带孔齿轮轴内孔磨削工艺及夹具的改进设计

本文概括介绍带孔齿轮轴磨内孔工艺及夹具的改进,从改进前后的劳动强度、生产效率、加工精度进行比较,充分证明工艺、夹具改进后的优越性。     

边梁式铆接车架质量控制的工艺措施

分析了边梁式铆接车架制造过程中一些常见质量问题及产生原因，介绍了实际生产中控制车架质量所采取的工艺措施，为保证车架总成对角线尺寸精度及左右钢板弹簧销孔同轴度，采取了以左右纵梁对称孔的为基准，用同轴定位销的定位方式，其效果很好。     

减震刀杆在缸体曲轴孔加工上的应用

通过与发动机缸体曲轴孔传统加工方式的对比,发现减震刀杆在加工中心上完成曲轴孔粗加工与半精加工的优势,特别是加工成本上的优势。这为生产现场工艺改进及后期工艺设计提供有益的参考。     

气缸体主轴瓦座孔的修复

介绍了气缸体主轴瓦座孔修复工艺的选择方法，座孔精度要求、机械加工修复工艺规范与实例以及采用机械加工修复工艺的缺陷及补偿。通过对日本尼桑ED33型中型旅游客车气缸体主轴瓦座孔的修复实践，证明机械加工修复工艺可取得较为理想的效果。     

对摩托车仪表机芯下轴承孔的工艺性探讨

通过对摩托车仪表机芯下轴承孔的工艺探讨，对轴承孔的装配工艺有相关工艺作了改进，使得新工艺装配出来的仪表其指针拌抖针，呆针及指针指示值超差数明显好于老工艺，大大提高了仪表性能。     

交流发电机定子多道焊缝一次氩弧焊的研究

讨论了交流发电机定子多道焊缝一次氩弧焊的设备与工艺方法；提出了避免焊接缺陷的具体措施，采用此法焊接定子内孔可以不加工，节省了材料，工时，缩短了生产周期，提高了产品质量。     

YC6105汽车发动机气缸体的铸造

本文简介了YC6105气缸体的结构特点，分析了原小孔进水铸造工艺的不足．介绍了大孔进水技术在该气缸体生产上的应用情况以及浇冒口的设计要点。     

汽车覆盖件修边冲孔模工艺方案探讨

模具的短周期，高质量和低成本是企业参与市场竞争的先决条件。要做到在短的周期内生产出高质量低成本的模具，就要有较完善的加工手段和加工工艺方案。本文较详细地介绍了各种类型修边冲孔模型面及刃口的加工方法，内容比较切实，对模具制造者了解掌握模具制造工艺很有参考价值。     

辗扩工艺生产汽车后桥从动锥齿轮锻坯的应用实践

本文根据辗扩成形汽车后桥从动锥齿轮坯铅试件的网格试验所揭示的变形区微单元应变状态，论述了这种阶梯孔环形件辗扩变形的特征；设计了辗扩用孔型及预制坯；进行了力能校核的实例计算；阐述了辗扩工艺生产汽车后桥从动锥齿轮锻坯的应用情况，并与模锻工艺生产该件的经济技术指标进行了比较。     

YC6105气缸体主轴承盖的铸造

为解决ＹＣ６１０５气缸体主轴承盖原采用一箱８件生产方式及慢浇工艺所存在的缩孔，夹渣，球化衰退等铸造缺陷，采用了大孔进水新技术及一箱１６件的生产方式。有效地保证了铸件质量。     

采用APTIV薄膜制成的网孔膜实现恶劣环境下高效过滤性能

日前，精密金属网板、箔材网板和聚合物网板的生产商Dexmet公司选择采用VlCTREX PEEK聚合物制成的APTIV薄膜，将其加入公司的产品组合，采用其特别设计的专有设备和加工方法的延展工艺用来生产该钻石形孔的网孔膜。     

气缸体缸孔的加工

本文介绍了发动机气缸体缸孔加工的技术要求，对缸孔加工精度的影响因素，进行了比较细致的分析，研究，推荐了缸孔表面评价参数，并指出了缸孔加工中有待解决的诸多工艺难点。     

缸体加工中螺伞滑动珩磨工艺应用研究

缸孔表面加工质量在很大程度上影响着内燃机的摩擦功损耗、机油消耗以及排放。为了减少上述损失,螺伞滑动珩磨工艺开始在缸孔精加工上进行应用。在平台珩磨工艺基础上,通过加工工步的增加、夹具的改进、珩磨刀具的优化、加工控制方式的变化、加工参数的调试,实现螺伞珩磨工艺及缸孔表面质量的要求。利用螺伞滑动珩磨工艺生产的缸体质量稳定可靠,发动机达到了预期的减摩降耗指标。     

连杆螺栓孔加工工艺的研究

本文简要的叙述了某型发动机连杆在国产化过程中连杆螺栓孔加工中存在的问题以及进行的工艺试验，为连杆螺栓孔传统的加工工艺探索了新的途径。     

深孔冲压工艺特点与模具结构

当孔径与料厚之比妣≤1时，即孔径小于或等于料厚时，在模具结构上采取适当措施后，仍然能够成功地进行冲孔，这种工艺称为深孔冲压。深孔冲压与普通冲压区别较大，有其特殊的工艺特点与模具结构。     

高硬度小直径深孔的压光拉刀设计初探

本文介绍了在设计高硬度小直径深孔压光拉刀中，有关参数的一些选择原则特点，以及在拉孔工艺上必须要考虑的相应配合措施，在没有现成资料的情况下，利用冷挤压工艺原理，提出了挤压拉刀挤压力的计算公式和强度校核的方法。     

Steyr轴头上高形位精度孔的加工与三坐标机检测法

本文通过对钻孔、扩孔、镗孔、铰孔、拉孔的特点的逐一分析，说明了高精度孔的工艺安排，同时，介绍了三坐标测量机测量大批量，以及加工方法的不同选择对三坐标测量结果一致性的影响。