爱车美容DIY注意事项

首先要注意无论是到洗车场洗车，还是自己动手，都应该在汽车发动机罩彻底冷却下来以后再进行清洗。其次是要注意针对不同的污渍要用不同的清洗方法。清洗轿车的车身应用分散水流喷射，把车身表面的尘土冲掉，然后再动手洗刷，如果不先把泥土冲掉的话，很可能会摩擦到车体，刮伤漆面。对于轮胎、挡泥板等处附着较厚的泥土可以用板刷进行刷洗。     

全自动超声波零部件清洗线的使用与维护

TEM3-4-000型全自动超声波零部件清洗线为全自动间歇式高精度清洗设备,采用水基清洗工艺,整机为半封闭式,龙门机械臂自动拾取换位。清洗线共有5个工位,包括一道超声波清洗,一道鼓泡清洗,确保彻底洗净工件的内、外表面。烘干区为热风吹干,干燥速度快、效果好,提高了工件在工序间转运和储放时的防锈能力。进、出料架分布在清洗线的两端,自动拾取料筐,完成上、下料。控制部分采用PLC（可编程控制器）自动控制操作,工艺设定及变换灵活便捷。     

车辆表面涂层烘干温控设计

利用DIP控制算式计划及自控箱运行，进行车辆表面涂层烘干温控系统的设计与改造，达到对车辆表面烘干温度控制的要求。     

一种涂装车间面漆输调漆管路清洗溶剂的配制方法及应用

现行清洗溶剂对长期使用的汽车面漆输调漆管路存在清洗不尽的问题。将脱漆剂原理应用在汽车涂装色漆管路清洗中，开发了一种以苯甲醇、碱液为主剂，调漆车间常用的乙二醇丁醚、异丙醇、乙酸乙酯为助剂的清洗溶剂及其配套清洗程序，实现了对输调漆管路的高效清洗。结果表明，相较传统清洗溶剂，本配方不仅适用于水性漆面漆系统，也适用于溶剂型面漆系统，且对长期使用的管道清洗效果大幅提升，清洗时间缩短50%以上，清洗材料成本及挥发性有机化合物（VOC）排放下降50%，有效提高了输调漆系统清洗效率。     

涂装前处理过程中喷嘴的选择、排布及保养

通常,在涂装前处理的低压清洗、高压清洗、转化成膜,水分烘干和冷却等过程、需要选用不同类型的喷嘴与处理工序相适应.喷嘴选择合适与否会影响产品质量,还会影响前处理材料的使用效果、用量、生产成本以及喷嘴的使用寿命,因此选择合适的喷嘴至关重要.     

超声波清洗技术在汽车摩托车配件制造领域的应用

汽车、摩托车配件是一种大批量生产的产品,一般重要组件装配前均要对零件进行清洗,有的对清洁要求还很严。 目前配件行业较好的清洗采用步进式(或连续式)自动水剂高温、高压冲洗线也有采用单槽超声波清洗机。多数厂家的零件清洗仍停留在有机溶剂(如汽油、煤油、三氯乙烷、三氯乙烯等)人工刷洗的原始工艺上,既浪费了能源,对安全、环保及劳动保护又不利,同时成本高、清洗效果与效率欠佳。对清洁度要求不高的产品可以选一些     

一种新型清洗扫路车的结构

随着清洗扫路车在环卫部门的广泛应用，对于特殊工况的清洗作业的要求越来越高。为此，借鉴国际先进的清洗车技术，研制出一种适用于对路沿石、广场和商业步行街等场所作业的新型清洗扫路车。     

煤转气强制间歇式搅拌设备骨料烘干加热系统匹配研究

介绍了一种新设备——煤转气强制间歇式搅拌设备的生产工艺,陈述了其骨料加热烘干系统主要部件煤气发生装置和烘干筒的结构,进行了骨料加热烘干系统热力学平衡计算,并对煤气发生装置的匹配进行了探讨,最后对匹配的骨料加热烘干系统进行了试验研究。结果表明其骨料加热烘干系统匹配设计合理,煤转气搅拌设备较燃煤型搅拌设备节能、环保。     

对LJ-60型拦和机石料烘干系统的分析与改进设计

通过对现行LJ-60型拌和机石料烘干系统的分析，结合设备的具体情况，提出了改进设计方案，并介绍了实施办法和系统功能。     

基于折光仪法液体速凝剂固含量检测技术

针对速凝剂固含量测定耗时长、准确性不佳等问题,该文提出采用折光仪浓度测试技术快速测定液体速凝剂的固含量。此外,为研究该测定方法的准确性,分别使用烘干称量法和折光仪法对标准固含量、不同固含量和不同型号(类型)的速凝剂样品进行固含量测试。结果表明：(1)对同一标准速凝剂使用折光仪法测试结果离散性更小、数据更稳定,与标准固含量相关性更好;(2)对不同固含量的液体速凝剂,折光仪法测试结果与标准固含量相关性较烘干称重法更好,更能准确反映液体速凝剂的真实固含量;(3)对不同固含量的液体速凝剂,烘干称量法与折光仪法的测试结果具有良好的线性相关性;(4)折光仪法对不同型号/类型速凝剂固含量测试有良好的适应性,修正后结果与烘干称量法结果相对偏差均小于0.8%。     

高红外技术在铸件烘干中的应用

为进一步提高铸件产品质量，采用新的加热形式－高红外烘干技术，介绍其加热系统、元件参数，控制系统等。生产应用表明机务 此项新技术 可实现工艺稳定，提高工效，节省能源的目标。     

汽车发动机缸体和缸盖的清洗技术讨论和管理维护

论文介绍了在汽车发动机装配过程中,缸体和缸盖的清洗技术的组成、大概结构以及相关内容。阐述了PLC系统在清洗设备和装配线整体中的应用,以及清洗设备后期的检查和维护重点。随着国内企业越来越重视发动机相关技术的发展,对装配过程中的清洁度要求也越来越好,相应的清洗技术和设备也需要提升和改进。     

红外线烘干技术在减振器涂层件生产上的应用

红外线烘干漆层件品质好，漆层外表，内部漆分子受到共振和热效应的作用是均匀的，内部产生的气泡不等漆料外表成膜就溢出了，因而不会发生针孔；红外线有极强的穿透力，且在漆中传播速度极高，所以干燥品质又好又快；红外线烘干较电加热空气对流烘干可节约电３０％－５０％，红外线具有方向性可用于零件局部加热。     

CCHP在涂装线烘干工艺中的应用及经济性分析

介绍了涂装线烘干工艺常见的供热方式、燃气轮机热电联供系统(CCHP)在涂装线烘干工艺中的应用方案;以某汽车涂装线为例,对该生产线烘干工艺(包括电泳烘干、中涂烘干、面漆烘干和水性漆闪干)采用单区燃烧器独立供热系统供热和燃气轮机热电联供系统供热这两种方式的经济性进行了分析和对比。结果表明,涂装生产线烘干工艺采用CCHP,将高品质能源用于发电、低品质烟气余热供给烘干工艺,实现了能源的梯级利用,降低了涂装车间的成本。     

烘干设备的节能、减排设计

汽车涂装车间的能耗占生产总耗能的50％以上,烘干设备又是涂装车间的耗能大户,对烘干设备进行节能减排设计将为汽车制造企业提供可观的经济效益和显著的社会效益.介绍了设计烘干设备时经常采用的节能技术和节能结构,综合利用这些技术,可以在满足烘干设备性能要求的同时,达到节能、减排的目的.     

超声波清洗机在摩托车维修中的应用

发动机零件在装配前必须进行清理与清洗,而且越是精密的零件对清理与清洗的要求也就越高,这是摩托车维修人员要具备的基本常识。因为零件加工后和在运输过程中的毛刺、污垢或碰伤如不经清理、清洗就投入装配,将会加剧机件的磨损,降低其精度,不同程度地影响产品的使用寿命。因此,装配前的零件清洗工作对保证产品的精度与性能极为重要。至于如何清洗,用什么方法清洗,在摩托车维修行业中比较繁杂     

铝冷凝器的清洗及钝化工艺

在车用空调系统中，膨胀阀的进，出口直径小于１ｍｍ，很易被污物和腐蚀物等堵塞，以致使整个空调系统不能正常工作。介绍了一种用于铝冷凝器的清洗和钝化工艺，经该工艺处理后，杜绝了铝冷凝器芯部总成管接头钎缝处在装配前腐蚀现象的产生，从而延长了整个冷凝器的使用寿命。     

汽车涂装中节能技术的应用

为有效地利用能源，从减少涂装中的烘干次数，采用节能烘干技术和改善喷漆室空调的节能效率等方面，详细地介绍了国内外的应用情况。     

一种道路护栏清洗车的设计特点

针对道路护拦清洗车功能要求，介绍了一种车型的结构，液压工作系统及作业功能装置的设计特点。     

CA488型发动机制造过程中的清洗技术

ＣＡ４８８型发动机制造过程中的清洗工艺，采用了ＹＸ－０３低泡，低温，防毒金属清洗液，既节约能源，降低清洗成本，又改善了操作环境，清洗设备采用了先进的转毂式，其水箱容量大，占地面积小，自动化程度度，可按加工工序依次进行定位喷射清洗，满足连续生产节拍的要求。