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提出了一种有效提高等离子弧切割电极寿命的超声频脉冲电弧方法,并通过电极烧蚀试验,分析了脉冲燃弧条件对电极烧蚀量和烧蚀形貌的影响,探讨了电极烧损机理.试验结果表明:超声频脉冲电流频率适当增大时,电弧阴极区明显收缩,电极烧蚀范围和烧蚀深度减小,电极使用寿命显著提高,且采用较低的脉冲电流时,能够获得更好的抗电极烧蚀效果. 相似文献
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近年,钢板自动切割从氧乙炔切割转向等离子切割。各大船厂、锅炉厂、压力容器厂及各企业中的金属结构车间,纷纷购置数控或光电跟踪等离子切割设备,这不仅大大地提高了切割速度,而且使切割质量得到很大提高,同时也使有色金属和不锈钢板材的切割问题得到根本解决。从目前市场来看,进口等离子切割设备的单位增长速度相当快,有逐渐取代数控氧乙炔设备的趋势。 相似文献
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李浩 《船舶标准化工程师》2011,(5):63-68
随着中国制造业从低端产品向高端产业的升级,对钢材数控切割质量、切割效率,特别是对不锈钢/铝的质量切割和环保需求日趋强劲,本文重点介绍最新的第三代等离子系统、精细圆孔切割技术和不锈钢水下水射流切割技术,介绍简单便捷的选购等离子系统的方法,旨在传授数控切割技术,培训数控切割人才。 相似文献
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高频脉冲等离子电弧挺度大、穿透能力强、切割质量与效率高、应用前景好.本研究设计了一种超声频脉冲等离子切割电弧发生系统,并通过实际切割试验,测试、分析了这种高频脉冲电弧的振动特性.试验结果表明:超声频脉冲调制作用有效地激发等离子切割电弧和割件产生了超声频振动,其振动强度与激励脉冲电流频率和幅值紧密相关. 相似文献
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在船舶建造中,采用不锈钢作为接触强腐蚀零件的材质日益增多。为提高这些材质的加工生产率,工厂较多采用等离子弧切割工艺。在等离子弧切割过程中,时常产生“双等离子弧”的情况,这影响了等离子弧的稳定,使等离子弧的电流降低,弧柱的温度下降,破坏了切割过程,甚至把喷嘴烧坏。“双弧”就是除钨极和工件之间燃烧的电弧柱之外又产生一个如图1所示的小电弧。 相似文献
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等离子切割过程中会产生有毒有害烟尘,因此数控等离子切割机的生产应用必须考虑除尘方案.介绍了几种干式等离子切割机的除尘方案和几例等离子切割机的应用实例. 相似文献
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HT4001水射流等离子弧切割机 总被引:1,自引:0,他引:1
本文基于水下等离子孤切割机的研制,介绍了美国HYPERTHERM公司先进的HT4001水射流等离子孤切割系统.并阐述了我国船厂对板材切割的新要求。 相似文献
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通过用欧姆定律解释等离子切割过程中的一些现象与故障,从而提高维修能力,并通过改进切割工艺提高切割质量。 相似文献
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本文叙述了国外新型数控技术与等离子、水射流和激光等高新技术相结合,形成新一代数控切割的应用情况,并提出了发展造船切割技术的建议。 相似文献
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国外造船切割技术发展现状 总被引:2,自引:0,他引:2
本文叙述了国外造船火焰切割、等离子弧切割和激光切割应用现状,并从数控、熄火检测、割炬高度检测与调节、割炬防碰检测、易耗件寿命检测等方面介绍了切割操作自动化和无人监视化技术的进展。 相似文献
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等离子弧割炬初始高度设定装置 总被引:2,自引:0,他引:2
割炬初始高度设定装置是等离子切割的一个较重要的辅助设备,其定位精度是直接影响起弧成功率和等离子电源对CNC主机干扰强度的重要因素。 相似文献
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基于数据驱动的船体板件数控等离子切割精度控制 总被引:1,自引:1,他引:0
摘 要:船体板件切割的尺寸误差直接影响船体分段制造的尺寸精度,造成分段精度难以满足整船装配精度要求。为提升船体板件的数控等离子切割精度水平,本文首先基于板材切割过程的大量精度数据,引入统计过程控制(Statistical Process Control, SPC)方法,评价了数控等离子切割的精度状况;然后再结合现场工艺过程分析精度数据的过程控制图,确定了影响切割精度的主要因素;同时,针对主要影响因素提出了相关改进措施,并借助过程控制图对切割精度进行循环控制;最后使用假设检验的方法,从样本到整体验证了切割精度的提升。 相似文献
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研制了一种高频逆变式等离子切割电源设备。设备采用高频整流及软开关技术,选用三相高频PWM整流电路与高频隔离式移相全桥电路方案,达到能够对钢结构进行等离子切割的目的。且具有输入谐波特性好、功率因数高,体积重量小等优点。 相似文献
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本文对等离子切割的重要环节──不同的引弧方式作了比较,着重介绍了改进型接触引弧方式的原理和特点,阐明了其保证引弧质量和提高切割效率的优越性。 相似文献
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双层输送系统和可移式切割底架,再配以门架式数控等离子弧切割机,是很多工厂中建立和运用热切割柔性自动化工段的前提。其进一步发展是研制和采用门架式固体激光切割机。 相似文献