SGM的供应商质量改进程序(一)

为帮助零部件企业及有关部门了解主机厂供应商的配套程序和质量改进要求,本刊将以上海通用为例,作较系统的介绍,并作不定期刊出,请注意查阅。     

SGM的供应商质量改进程序(三)

SGM的供应商后八步质量改进程序,主要是对供应商供应的产品在批量生产后出现了质量问题采取的不同程序。 十二、持续改进(GP8)(Continuous Improvement) 持续改进程序,是在通过正式生产件批准程序(PPAP)和初期生产次品遏制程序以后,顾客对供应商持续改进的要求,而不一定是在出现供应商产品质量问题     

SGM的供应商质量改进程序(四)——潜在供应商的初步评审(PA)

初步评审的目的是确认新的潜在供应商是否有资格进行潜在供应商的评审(PSA),是在选择一个新的潜在供应商之前必须进行的程序。在现场对供应商进行初步评审前,先让供应商接SGM PA的程序要求进行自我评估,以确定是否具备基本的质量体系,合格的技术能力和良好的管理水平。     

SGM的供应商质量改进程序（二）

在当今世界汽车工业配套体系中,质量、价格和服务已成为采购中三大要素。上海通用汽车有限公司(以下简称SGM)对供应商的质量管理是按QS9000和GM9000进行的。 QS9000质量管理和质量保证体系是以ISO9000系列标准为基础加上15％的汽车行业标准(AIAG)和三大公司企业特殊要求。零部件供应商只有获得QS9000认证,才能有供货资格。根据规定,所有三大汽车公司的零     

SGM的供应高质量改进程序(五)——潜在供应商的评审(PSA)

潜在供应商的评审是在供应商进行初步评审(PA)的基础上进行,是选择新的供应商之前必须进行的程序。其目的是验证潜在供应商是否有能力达到上海通用汽车有限公司开展业务的最基本要求。它适用于所有潜在供应商。 一、上海通用汽车有限公司潜在供应商评审(PSA)的工作流程见《汽车与配件》1999年第1期“SGM的供应商质量改进程序(四)”。     

SGM的供应商质量改进程序（五）：潜在供应商的评审（PSA）

三、PSA的评审内容 上海通用汽车有限公司潜在供应商评审内容与上海大众汽车有限公司供应商质量体系审核予以对照(如表2)。上海大众汽车有限公司在选择供应商时也需进行质量能力评审。质量能力评审分质量体系评审和工艺评审两部分,通过质量体系评审和工艺评审可对供应商的企     

SGM的供应商质量改进程序（九）：生产件批准程序（PPAP）

生产件批准程序(Production Part Approval Program)(PPAP)是为了确定供应商是否已经了解顾客工程设计纪录和规范的要求,生产过程是否具有能力按规定的生产节拍来生产满足顾客要求的产品。 生产件是指在生产现场使用正式的工装、量具、过程、材料、操作者、环境和过程参数(如进给量、速度、循环时间、压力、温度)制造的零件。 用作生产件批准程序的零件应取自有效的生产过     

SGM的供应商质量改进程序（七）：首件样品和工装样品认可程序

一、首件样品认可 由于上海别克轿车是北美同类型轿车按中国的法规及使用条件进行了改进设计,所以必须进行首件样品认可。首件样品(Prototype Part)认可是美国通用汽车公司的GP-11程序,用来验证零部件设计是否符合上海通用汽车有限公司生产的上海别克轿车的要求。 由于SGM工程部第一年刚开始工作,还不熟悉,因此首件样品和工装样品认可暂由北美中型轿车部(MLCG)认证工程师进行。首件样品是指按SGM认可的图纸、样板、模型或其它工程设计的资料、使用指定的材料制造的首件样品。可按某些不同于正规生产要求的方法制造,如使用软模具、简易夹具等。 首件样品认可是认证设计和装配过程。它适用于所     

SGN的供应商质量改进程序(十)——按预定能力生产

按预定能力生产(Run (a) Rate)是对供应商生产过程是否能以报价生产能力生产出合格产品的现场实际验证。其目的是通过该程序能识别出不能满足产量要求的零部件,从而降低在开始批量生产时的失败风险。也是验证供应商的生产制造过程是否能满足顾客合同要求的工装能力(最高生产能力MCR)、SGM的产量要求(正常生产能力LCR)及顾客提出的质量要求。 最高生产能力(Maximum Capacity Rate)(MCR)表示供应商最大生产能力,包括休息日加班,它不需要增加投资和增添设备。通常,最高生产能力比正常生产能力高     

SGM的供应商质量改进程序（六）—失效模式及后果分析（FMEA）

失效模式及后果分析(FMEA-Failure Mode and Effeet Analysis)是一种系统化的工作技术和模式化的思考形式。它可应用于新产品的开发和生产过程中,在采用新的生产工艺时以及分析存在较多问题的零部件时特别有效。在产品设计阶段和过程设计阶段,对构成产品的零部件和过程的每个工序逐一进行分析,找出所有潜在的失     

电子稳定程序(ESP)(八)

紧急制动时的车道改变。当交通线路上的最后一辆车由于堵车其视线被阻挡．而且从后部不能看清前方交通状况时．在拥挤的交通中一直到最后时刻都不能有效检测危险状况。在交通不畅的道路上为了在车辆制动时不使发生碰撞,必须要求改变车道或要求制动。     

不断优化质量改进程序，质量改进成效显著

本文简要介招了重庆康明斯发动机公司质量改进的历史及各个阶段的作法，着重介绍了现在的作法，取得的效果，存在的问题和今后的打算。     

二手车技术鉴定与评估改进(一)

正我国的二手车流通管理中还存在很多薄弱环节,在一定程度上影响了市场的健康发展。面对二手车市场不可限量的前景,二手车行业应该依照二手车技术鉴定规范,利用有效方法评估出二手车价格。技术鉴定的规范化会稳固二手车行业的发展,合理的价格势必会带来汽车销量上的突破。本文将通过对二手车市场的调查,找到其发展趋势与主要问题,确立出论文主旨与研究方向。围绕二手车评估中所需要的     

二手车技术鉴定与评估改进(二)

正4二手车技术状况鉴定二手车技术状况的鉴定是二手车鉴定评估工作的基础和关键,其鉴定方法主要有静态检查、动态检查和仪器设备检查。通过《二手车鉴定评估技术规范》的实施与推广,从二手车交易的核心问题入手,引领行业内的企业以诚信经营成为一种风尚,从而在行业中培养优秀人才,树立样板企业,引领和带动更多的二手车流通企业范化经营,最终推动整个汽车流通领域的健康、快速、稳定的发展。二手车技术鉴定流程如图2所示。     

二手车技术鉴定与评估改进(三)

正5二手车评估方法及评估改进二手车价值评估是指依法设立具有二手车价格评估资质的价格评估、鉴定和认证机构,接受二手车处置权人的委托,由价格评估专业人员根据特定目的,运用科学方法,依据法定程序和规范统一标准,对二手车的时点价格进行鉴定、认证和估算的总称。5.1基本评估方法5.1.1重置成本法重置成本法是指在现时条件下重新购置一辆全新状态的被评估车辆所需的全部成本(即完全重置成本),减去该     

汽车企业如何有效推动供应商的质量改进

本文介绍了企业实施质量改进的成功因素和汽车企业推动供应商质量改进的方法,并以某著名欧洲汽车企业的橡胶密封条供应商出现的问题为例说明汽车企业如何和供应商合作完成质量改进,提高产品质量。     

汽车制造业供应商(二)

0025上海征宇机电设备有限公司 上海征宇机电设备有限公司前身为上海环宇工贸有限公司电加工机车部,是中国大陆第一家专业从事进口电加工设备易损件和消耗材料的技术及服务性公司.