快速柔性新产品试制

运用逆向思维和并行工程的模式,应用夹具库和刀具库的数据,采用CAD、PDF、CAPP工艺规程软件和DEARCAM powermill软件,同步进行工艺方案设计.     

基于CATIA的汽车零部件逆向设计

逆向设计是汽车设计过程中比较常用的方法,通常应用于整车及零部件外观设计中,文章首先介绍逆向设计在汽车产品开发过程中的重要性,同时指出逆向设计与正向设计的不同之处,其次详细描述CATIA软件通过点云预处理、网格化、模型重构等工作流程,完成实体零部件到三维数据的逆向设计工作,最后针对三维数模进行工艺可行性分析,发掘现有产品质量问题改进点,提升产品品质。     

陕汽德龙X3000上市

<正>2014年12月18日,陕汽德龙X3000高端牵引车上市。陕汽德龙X3000重卡,是陕汽历时三年打造的又一款高端产品,是全新一代高端标载牵引重卡。在产品开发中,陕汽摒弃了逆向思维,融入正向研发理念,建立产品与技术的战略研究,服务型技术开发,产品平台开发,到应用工程四个梯度正向研发体系。以客户为中心,借助产品、基础服务和后市场服务全方位立体领先,实现产品     

同步工程在车身焊装工艺中的应用

汽车产业的快速发展,导致车型更新速度不断加快,缩短产品开发周期成为汽车品牌保持竞争力的关键因素.同步工程与车身焊装工艺结合,通过工艺分析,制作产品改善提案,在产品开发初期解决制造过程中可能出现的设计缺陷,降低了设计变更数量,同时将白车身焊装制造质量控制提前到产品设计阶段.同步工程能够缩短产品开发周期,降低产品开发成本,...     

成组技术在冲压件设计和冲压工艺设计中的应用

介绍了成组技术在冲压产品设计和冲压工艺设计中的应用，应用此技术可实现冲压件产品设计系列化、工艺文件设计标准化和冲压模具成组设计。在单件、小批量生产中，此方法是加快产品开发、缩短工艺准备周期，提高产品质量和效益的有效途径。     

计算机在法国美国汽车工业中的应用

介绍了法国和美国汽车工业如何应用ＣＡＤ／ＣＡＤ／ＣＡＭ系统进行产品开发，具体为在汽车设计和工艺评估软件方面的发展，各大汽车公司使用软件状况，大型汽车公司产品开发和工艺模拟中ＣＡＥ的具体应用以及其应用计算机并行工程所取得的成效和研究动态。     

面向制造和装配的设计

在传统的部门制及串行流程的产品开发模式中,产品设计过程与制造加工过程脱节,使产品的可制造性、可装配性和可维护性较差,从而导致设计改动量大、产品开发周期长、产品成本高和产品质量难以保证,甚至有大量的设计无法投入生产,从而造成了人力和物力的巨大浪费.面向制造和装配的设计(DFMA,Design for Manufacturing and Assembly)这一设计理念的提出,向传统的产品开发模式提出了挑战.应用DFMA的设计思想和相关工具,设计师可以在设计的每一个阶段都获得有关怎样选择材料、选择工艺以及零部件的成本分析等设计信息.它是一种全新的更加简单、更为有效的产品开发方法,为企业降低生产成本,缩短产品开发周期,提高企业效益提供了一条可行之路.     

浅拉延模技术的研究与应用

本文以发动机齿轮室盖产品生产中发生的质量问题为先导,对产品工艺方案、模具结构及材料的分析和研究,通过改进和完善工艺技术方案与生产过程,形成拉延模技术应用的新理念,为今后类似零件的产品开发、工艺制定、模具设计、调试提供借鉴作用。     

PDM在产品开发中的应用

阐述了产品数据管理(PDM)在产品开发中的应用,展示了PDM与产品开发的关系,揭示了PDM在产品开发中的作用以及实施过程中的技术要点、遇到的问题和对应的解决思路。为使PDM在产品开发中真正发挥作用,采用了高层领导严格控制、IT人员密切配合、业务专家严格把关及设计人员充分参与的方法。实践证明,这种方法在实施过程中能不断发现问题和解决问题,进而提高了产品开发与设计的效率,缩短了产品上市时间。     

汽车覆盖件冲压工艺与成本分析研究

汽车开发过程中工艺人员如对产品设计的工艺性进行研究,以及应用冲压成形CAE技术对产品成本进行控制尤为重要.本文将结合公司某系列车型产品开发过程中的工作实际,阐述并行开发过程中如何对覆盖件冲压工艺进行分析、优化,降低汽车覆盖件的开发成本、零件的制造成本等方法.     

快速成型技术在汽车产品开发中的应用

随着汽车产品开发周期越来越短,快速成型技术的重要性凸显。本文重点介绍了目前常用的快速成型技术工艺过程、优缺点及其应用场景,结合研发中的样件试制实例介绍了试制工艺选择及交叉工艺的应用,并根据产品开发对试制的需求对未来试制发展方向进行了展望。     

来点逆向思维

在现实生活中,绝大多数人的思维方式习惯干正面观察,顺向思考。在探索市场经济中,是不是来点逆向思维。也说是说,不为人云亦云所左右,从市场和企业的实际出发,从事物的反面去考虑问题,经过努力,达到逆向求胜。逆向思维是否可取,以例分析。战国时,魏国攻打赵国都城邯郸,齐国国君齐威王命田忌为主将,孙膑为军师发兵救赵。田忌打算尽快赴赵厮杀,孙膑主张反向而行,去围攻魏国都城大梁,迫使魏军为自救而撤兵。田忌按孙膑的计策用兵,果然能救了赵国,还伏击了赶来援助的魏军。这就是历史上有名的“围魏救赵”。孙膑的“反向发兵”,     

白车身涂胶仿真技术的应用研究

白车身涂胶仿真技术的应用能让工程师及早发现产品涂胶问题、提前验证机器人涂胶工艺,对于缩短产品开发周期、降低成本、提高质量具有重要意义。文章总结了白车身涂胶工艺现有的仿真技术,研究了仿真技术的实现原理和方法,结合实际场景说明了这些仿真技术在白车身产品可密封性评估和工艺可施工性评估方面的应用和指导,并展望了白车身涂胶仿真技术的发展方向。     

项目管理在整车工艺开发过程中的应用

论述了运用项目管理方法在整车工艺开发过程中的应用。加快了整车工艺开发进度,提高产品工艺性,进而有效缩短产品开发周期。     

浅谈当前我国汽车制造方面的改革问题

本文主要针对当前汽车企业上产品水平时,在产品开发系统、汽车制造工艺开发系统和产品生产系统存在的主要问题,提出改革措施。以现况与国外典型实例比较分析入手提出:(1)在企业的产品开发系统中应采取产品设计和制造工艺联合开发的改革措施;(2)在企业的制造工艺开发系统体制机构方面应采取一、二线分工,在工作制度和工作方法上应采取“工作一条龙、责任一贯制”的工艺综合开发的改革措施;(3)在企业的生产系统中,对当前尚未受到足够重视的劳动生产率和设备开动率方面应采取提高的改革措施。     

创新开辟市场的一把利剑

对于企业和经销商来讲,产品的销售存在着淡季、旺季之分.面对淡季,很多企业和经销商往往一筹莫展.但如果不断开动脑筋,努力在营销手段、产品开发、销售战略等多方面创新,也许会收到不错的效果.下面结合几个事例做一探讨.     

螺钉车工艺开发及应用

在汽车车身开发过程中,通过应用螺钉车工艺能够对车身质量控制起到良好的促进作用。本文从螺钉车的定义、目的、应用方法及应用效果几方面进行阐述。在应用螺钉车工艺过程中,通过螺钉车装配及共用孔调试,缩短产品开发周期,提升冲压件及夹具质量,进而提升车身精度,有效提升车身质量。     

基于OBE教学理念的焊接专业实训课程改革与探索

<正>1研究背景OBE教学理念是一种以成果为目标导向,以学生为本,采用逆向思维的方式进行课程体系建设的理念,是一种先进的教育理念。将OBE教学理念运用到实训课程内容中,可以使学生了解和掌握基本生产知识,熟悉产品的工艺规程等技术文件及生产过程,印证、巩固和丰富已学过的专业课程内容,培养学生理论联系实际,提高其在生产实际中调查研究、观察问题、     

推行精益生产方式迫在眉睫

精益生产方式是当前世界上汽车工业制造过程中最先进的生产方式，是企业生产方式的一次重大变革。它采用逆向思维，贯彻准时化，少量化的原则，彻底消除无效劳动和浪费，使企业以最少的投入取得最大的经济效益。     

某汽车企业产品可制造性基线建设与应用研究

为提升产品设计成熟度，解决可制造性分析过程中发现的问题，建立产品可制造性基线及运作机制。通过明确建设范围、制定模板、识别来源、确认维度、提炼内容、工艺确认、设计确认及发布与维护步骤完成了第一版基线建立。在产品开发流程中融入识别、分析、评估及积累相关活动，保证基线在项目中的流程化应用。结合产品开发项目，验证了基线建立与应用效果，提高了可制造性分析的规范性、准确性与全面性，实现产品质量与生产效率提升以及制造成本降低，同时提出未来对于基线数字化应用的期望。