7万吨级散货船船体新工艺新技术应用

本文以沪东造船厂建造的７００００吨级散货船为例，着重论述了船体新工艺，新技术的应用情况，同时指出其应用范围的扩大，给生产带来了质的飞跃，从而使现场施工进入了新的阶段，全面促进了企业的技术进步。     

船体结构设计漫谈（一）

本文综合介绍干货船的船体结构设计中材料和结构形式的选择，构件形状与尺寸的确定，以及施工建造工艺等。     

日本船舶建造质量标准船体部分介绍（1）

本文对日本船舶质量标准（ＪＳＱＳ）船体部分作了介绍，并将其与我国的同类标准中国造船质量标准（ＣＳＱＳ）作了对比。全文共分材料、划线、气割、加工、分段装配、船形精度、焊接、修正和完工以及变形和杂项等９个部分。由于篇幅较大，本刊拟分３次刊登，本次刊登材料、划线、气割、加工等；第２次刊登分段装配、船形精度、焊接等；第３次刊登修正和完工、变形和杂项等。     

大型散货船船体损伤事故及对策研究

该文对近年来发生的大量大型散货船船体损伤及沉船事故的结构力学原因及管理原因进行了全面研究分析，指出了船体结构设计缺陷部位和管理不善的要点。具体描述了破损发展过程。提出了新散货船船体结构型式的改进方案；提出了现有散货船船体结构的加强措施；提出了加强管理的具体意见。     

国产化船舶制造三维设计软件的开发与应用

介绍了船舶制造三维设计系统SB3DS的开发内容、特点及部分模块的应用情况。     

关于中小型船舶的船体建造精度

本精度拟分为标准范围和允许界限两种,前者作为工厂质量等级管理的指标数值,后者作为不严重影响质量的、包含裕度在内的允许数值,超过该数值,质量将降低到不许可的范围,此时即应予修整。本文所列各数值,除另有说明外,其单位均为 mm。为叙述上的方便,本文各具体项目的精度均取两个数值,前一个为标准范围,后一个为允许界限。     

谈船体修理工艺

船舶在营运过程中，经受到各种外力的作用，加之人为因素的影响，便会产生变形与损坏。就船体而言，损坏的类型大体如下：渗漏、凹陷、裂纹、腐蚀、破洞、折断、骨架弯曲等等。     

铝合金船体建造工艺

简述了国内外铝合金船发展概况及我国铝船业存在的问题，介绍了铝船建造的关键技术及我国铝船体建造的三种方法。     

船体结构精密建造方法的探讨

造船行业的熟练技工在减少，在这样的背景下如何改进、提高生产力已经成为船厂关心的一个主要问题。通过对生产任务的分析，揭示出了以下问题：（１）大量工时耗费在对不精确性的调整修复工作上，如结构部件的间隙过大、搭边和变形等，所有这些在预装配阶段会大量累积起来，耗费大量工时；（２）如果船体结构的制造和装配精度能得到某些改善，那么生产效率会得到相当大的提高，高效的机械化和自动化生产就能得以实现。基于以上精密制