影响金属闪光漆涂层质量的因素及缺陷分析

介绍金属闪光漆的施工工艺，详细论述了影响金属闪光漆涂层质量的因素，并对金属闪光漆的一般的外观缺陷进行了分析，同时提出了解决方法。     

金属闪光漆的涂装方法及涂层质量缺陷分析

金属闪光漆具有独特的闪光效应和金属光泽。如果采用了本所述的涂装方法，并能掌握影响涂层质量的因素及出现缺陷的解决方法，在喷涂金属闪光漆后车身就显得富丽华贵，否则，容易产生颗粒、印迹、大理石纹色差、流挂等缺陷而感到束手无策。如果认为金属闪光漆有闪光效应而不罩清漆，也存在一些缺点a．铝粉定向不良，[第一段]     

金属闪光漆涂膜常见质量问题及防治

随着汽车工业的发展,用户对车身外观质量的要求越来越高。金属闪光漆涂膜光亮、丰满,具有较强的金属感闪光效果,已经成为汽车高装饰性漆膜。但是,金属闪光漆施工性能较差,喷涂工艺较为复杂。一次性喷涂合格率较低。结合本公司自动喷涂线的生产状况,介绍了金属闪光漆涂膜经常出现的颗粒、发花、痱子、流挂和遮盖不良5种质量问题的原因及解决办法。     

金属闪光漆常见问题原因分析

主要介绍金属闪光漆在施工中常遇到问题的原因及预防措施。     

金属闪光漆的施工与修补

随着汽车工业的发展,人们对汽车外观提出了更高的要求,近10年来,金属闪光漆的使用比例由40％上升到60％,颜色和品种更趋多样化。金属闪光漆能获得闪光效果的关键是在涂料中使用了闪光金属铝粉、云母珠光颜料。因为铝粉有独特的防腐和装饰功能,故广泛用于汽车、船舶、家电、轻工行业。铝粉的颗粒呈微小的鳞片状,厚度为0．1～0．2μm,直径为1～200μm,由于铝粉是片状结构,在色漆中会形成十几层的平行排列。     

油漆师傅

水性金属闪光漆代替溶剂型金属闪光漆,与所有水性涂料一样,必须有恒温恒湿条件,一般施工温度为22～28℃,相对湿度为60％～80％。水性金属闪光漆施工后,必须有一段闪干过程,一般90℃/5min左右,使水分挥发后才能喷涂双组分高固体丙烯酸涂料或粉末涂料。     

耐擦伤清漆在汽车上的应用

随着人们对汽车颜色的要求越来越高,近年来金属闪光漆和珠光漆在汽车上的运用越来越多。通过控制油漆中金属或云母颗粒的大小,漆面可以产生不同的闪光效果。在金属闪光漆和珠光漆表面喷涂一层透明的清漆,是为了起到保护作用,也为了获得更好的漆面光泽。清漆需要具备良好的耐久性、耐候性,这其中也包括具备一定的表面硬度以抵抗外力刮擦的影响,且易于喷涂。1耐擦伤清漆与普通清漆的比较(1)普通清漆的缺点。普通清漆虽然具有一定的保护作用,但是其表面硬度相对较低。由于风沙等自然原因,以及对漆面养护不当(例如洗车工具使用不当)等人为原因,汽车使     

双组分丙烯酸聚氨酯金属漆膜维修缺陷分析与防治

双组分丙烯酸聚氨酯金属漆目前在涂装行业已经得到广泛应用,尤其在高级豪华客车、高级豪华轿车上的应用更是非常普遍。经过金属闪光漆喷涂的汽车外表面,色彩鲜艳、光洁明亮。而这些产品的质量也因用户格外挑剔而要求变得愈加严格,表面几乎不允许有任何瑕疵。然而在修车过程中,双组分金属漆的应用却不尽人意,漆膜表面起泡或针孔等缺陷给维修厂带来很多烦恼,故寻找缺陷原因并加以解决已成为当务之急。     

双组分丙烯酸聚氨酯金属漆膜维修缺陷分析与防治

介绍修车过程中双组分丙烯酸聚氨酯金属漆膜出现水泡、油泡、气泡、发软、针孔等缺陷的机理、原因及解决方法。     

浅谈溶剂型铝粉底色漆的涂装施工

为了满足人们对汽车产品外观质量越来越高的要求,各种金属闪光漆和珠光漆等在汽车涂装领域的应用越来越广泛。铝粉的闪光效果好,外观尊贵而富有金属光泽,且价格适中,因此溶剂型铝粉底色漆在国内汽车涂装用底色漆中占据了大部分的份额。和普通底色漆相比,溶剂型铝粉底色漆的涂层质量较难控制。本文根据奇瑞汽车有限公司某涂装车间近年来在溶剂型铝粉底色漆施工方面的实践经验,简要地介绍溶剂型铝粉底色漆在涂装施工过程中较易出现的一些质量问题及其防治方法。