创记录的罗宾斯硬岩掘进机在孟买实现贯通——主梁式硬岩掘进机在印度输水隧道工程中一路凯歌

<正>2014年1月21日,一台罗宾斯主梁式硬岩掘进机完成了亚洲最长、最深的输水隧道之一的孟买输水隧道掘进作业。这台直径6.25米的掘进机在全长8.3公里的隧道掘进过程中展示了卓越的性能,一直保持着很骄人的掘进速度。承建商——Unity-IVRCL(UIJV)联营体对硬岩掘进机以及罗宾斯公司在施工期间持续不断的支持感到很满意。联营体的PravinTitare先生在谈到这一点时说道:"罗宾斯公司的掘进机在硬岩地层中表现优异,我们实现了月进尺870米和日进尺58米的高速掘进。     

西班牙瓜达拉玛隧道工程中的硬岩掘进机

瓜达拉玛隧道工程具备掘进竞赛的所有要素,但这并不是一般的竞赛.本文所述不只是四台掘进机同时投入隧道掘进全速竞赛的情况,而是重点叙述这四台掘进机(两台海瑞克、两台维尔特)在28.377km长的隧道掘进中关于减小风险的措施、每台掘进机掘进中所面临的挑战以及管理策略对掘进机以至工程整体性能的影响等几个方面的经验.     

现场装配方案让俄亥俄州隧道工程按时竣工——罗宾斯双护盾硬岩掘进机贯通了关键污水隧道

<正>2014年4月29日,一台罗宾斯双护盾硬岩掘进机按时贯通了俄亥俄州洛兰市的黑河(Black River)污水隧道工程。这台直径7.0米的硬岩掘进机在软页岩地层段中实现了平均日进尺21米的掘进速度。这条长1.7公里的隧道是由美国环保署为防止大雨造成的污水溢流至与埃利湖相连的黑河而建设的工程。现场首次安装调试方案(OFTA)在这个项目中发发挥了重要意义,为项目节省了许多宝贵的时间。掘进机在2013年11月18日始发,此时距装配     

悬臂掘进机在复杂断面地铁隧道中的应用研究

悬臂掘进机是应用于煤矿煤巷掘进的综合机械化掘进设备,将其应用于复杂断面的地铁隧道之中,其适用性与围岩的力学特性和施工工法有直接关系.工程实践研究表明,悬臂掘进机适用于无临时仰拱的台阶法开挖,影响悬臂掘进机掘进效率的围岩力学特性指标主要有:岩石的单轴抗压强度和围岩的裂隙间距,按照这2个指标可将悬臂掘进机的适用性分为3级;掘进过程中所产生的粉尘可通过改变通风方式来解决.除此之外,影响悬臂掘进机掘进效率的因素还有:初期支护方式和出碴运输方式,高强树脂锚固锚杆支护系统和连续运输出碴系统是否与悬臂掘进机较好的匹配.通过对悬臂掘进机在实际工程中应用情况的分析,探索了在复杂断面地铁隧道之中应用悬臂掘进机的适用性和影响悬臂掘进机掘进效率的因素以及存在的问题,且在实际工程中得到了验证.     

复杂的地质条件难不倒罗宾斯公司的双护盾硬岩掘进机——硬岩掘进机在土耳其艰硬的地层中表现优异

<正>2013年12月,一台直径4.3米的罗宾斯双护盾硬岩掘进机在土耳其阿达纳省的亚曼利(Yamanli)二期水力发电工程中挖掘完成了一条9.3公里长的引水隧道,以胜利者的姿态出现在了隧道的另一头。由于在整个施工过程中掘进速度非常理想、宕机的时间也处于最低水平,所以这台硬岩掘进机得以按时贯通了隧道。这台由承建商——NTF建筑公司操作的掘进机在14个月的施工过程中实现了一个月掘进782.8米的高速度、平均每个月的掘进速度为472.7米。以上速度是在主要由石灰岩     

尼泊尔首台双护盾掘进机掘进作业超出预期——掘进突破1万米,比计划目标提前6个月

<正>2018年年末,尼泊尔首台隧道掘进机——直径为5.06 m的罗宾斯双护盾硬岩掘进机肩负众望,实现13个月掘进突破1万米的成绩,完成了隧道总长过度的82%,比预期目标提前6个月。该台双护盾掘进机于2017年11月正式始发,在2018年4月,设备的月进尺超过1 000 m,平均月进尺达800 m,被尼泊尔媒体誉为     

罗宾斯双护盾硬岩掘进机现场装配方案让俄亥俄州隧道工程按时竣工

<正>罗宾斯的双护盾硬岩掘进机于2014年4月29日按时完成了俄亥俄州洛兰市的黑河(BlackRiver)污水隧道工程。这台直径7.0米的硬岩掘进机在软页岩地层段中实现了平均日进尺21米绝佳的掘进速度。这条长1.7公里的隧道是由美国环保署为防止大雨造成的污水溢流至与埃利湖相连的黑河而建设的工程。     

山西大水网中部引黄工程T2标段先拔头筹完成隧洞贯通作业

<正>2019年7月17日,在埋深580 m的岩层下,罗宾斯直径5.02 m的双护盾掘进机完成最后10 cm的掘进,标志着山西大水网中部引黄工程T2标段23. 4 km长的独头掘进隧洞贯通。这台为T2标段作业的掘进机,是罗宾斯为整个项目(T1, T2和T4标段)提供的三台掘进机中最晚始发的台后起之秀"起,克服了主洞坡度大、掘进距离长、全程大涌水、严重地质破碎带、极强围岩挤压收敛变形、卡机、塌方等诸多困难和风险,高效完成了     

我国已“自备”大直径硬岩隧道掘进装备关键技术

正近日,两项国家"863"项目课题:《大直径硬岩隧道掘进装备关键技术研究及应用》、《全断面隧道掘进共性技术研究开发》,在长沙通过了科技部组织的验收。据悉,大直径岩石隧道掘进机关键技术研究及应用课题,于2012年立项,历时3年,成功突破了大直径岩石隧道掘进机整机设计、刀盘刀具设计等核心技术攻关。2014年底,国产首台大直径岩石隧道掘进机成功     

双护盾隧道掘进机(TBM)技术浅谈

隧道掘进机(TBM)是现代隧道施工的先进机械技术,双护盾TBM更因其施工速度快、适用岩层广、施工质量优等特点成为长大隧道施工的首选对象。文章对双护盾隧道掘进机的结构与掘进模式、适用条件、技术特点等作了简述,并对其应用前景进行了展望。     

中国隧道掘进机技术进展与展望

自上世纪50年代以来,中国企业开始研究隧道掘进机技术,经历了自主探索、技术引进和自主创新的历程。如今,中国已经具备了设计、制造多种类型隧道掘进机的技术创新能力。中国企业成功研制出了混合模式掘进机、异形断面掘进机、联络通道掘进机、竖井掘进机、斜井掘进机等多种新设备。中国的隧道掘进机技术水平总体上达到国际先进水平,并在新型破岩技术研究和新机型研发方面引领了行业的发展。未来,隧道掘进机技术的发展可以从“三个层次、一个提升”的角度进行探讨,包括在现有掘进机技术框架下,通过完善设备功能和提升性能来提高技术水平;突破破岩技术,并创新地下支护结构,推动新型隧道掘进机的发展;随着隧道理念的变化,推动隧道掘进技术的进步。同时,隧道智能化建设也需要得到提升,以提高施工效率和安全性。     

履带式隧道四臂凿岩台车的研制

针对目前国内隧道掘进施工的现状及钻爆法掘进施工的特点,结合某高速公路隧道掘进施工工法及炮眼布置方案,研制开发出了一种结构简单可靠、移动方便、适用于公路隧道钻爆法掘进多台阶施工的四臂凿岩台车。现场试验表明,该凿岩台车能够有效地改善工人作业条件,降低劳动强度,实现隧道炮眼钻孔的安全高效施工。     

西康铁路秦岭特长隧道I线出口段TBM施工

秦岭特长隧道是在我国铁路隧道中首次采用掘进机法(TBM)施工的隧道.I线出口段从1998年2月16日至1999年8月26日,共完成掘进5720.118m,平均月进度301.06m,平均日进度10.307m,最高月进度508.96m,最高日进度35.254m.文章分析了秦岭特长隧道I线出口段TBM施工的掘进进度以及掘进速度与围岩类别的关系,并在此基础上介绍了TBM通过不良地质地段的施工对策,为敞开式TBM在我国隧道工程中的应用提供了宝贵经验.     

隧道掘进机刀盘结构性能评价研究关键问题分析

刀盘是隧道掘进机的关键部件,刀盘的结构性能会影响隧道掘进机的施工效率、施工成本及施工安全,因此对刀盘结构性能进行综合评价对工程实践具有重要指导意义。文章首先从刀具破岩机理、刀盘布局设计及掘进性能评价三方面对国内外研究现状进行了综述,总结了研究成果及存在的局限性;基于研究现状,提出了刀盘结构性能评价研究需要解决的关键问题。研究认为:需全面考虑刀盘结构参数的影响,进一步完善整个刀盘刀群的破岩机理、刀盘及刀具布局设计,以及掘进性能预测模型。     

高科技的隧道掘进设备

海瑞克股份公司是一家设计、制造隧道掘进机设备的跨国公司,其产品技术处于国际领先地位。公司在中国也建立了大规模的加工制造厂。目前,公司生产的掘进机设备直径从0.1米到超过19.0米,适用于从硬岩到软土的各种地质状况。公司产品包括硬岩隧道掘进机、敞开式盾构机、土压平衡式盾构机、混合式盾构机、微型隧道掘进设备、水平定向钻和沉井设备。     

硬岩隧道掘进机常见机械故障分析及相应处理方法

文章对能够造成硬岩隧道掘进机(TBM)在掘进中调向失控、刀盘不能启动、刀盘突然停转以及护盾不能正常工作等多种机械故障的原因进行了分析,并提出了切实可行的解决方案,对日后同类型TBM的施工有参考作用。     

我国隧道凿岩设备的应用与发展

文章在调研国内隧道凿岩技术发展的基础上,通过数据收集及现场实地测试等方式分别对采用液压凿岩设备和气动凿岩设备进行隧道掘进钻孔作业的技术经济性进行了分析。结果表明,与采用气动凿岩设备相比,采用液压凿岩设备在施工效率、节能减排及人员控制等方面具有明显优势,是隧道掘进钻孔作业的发展趋势;同时,应在借鉴现有设备技术的基础上,紧密结合国内隧道地质情况复杂、多为台阶法施工、施工进尺短等现状,研制适合我国隧道施工技术特征的凿岩台车。     

刘飞香：敢为人先 创新引领中国盾构发展传奇

<正>以地铁为代表的我国城市轨道交通进入前所未有的发展高峰期,成为最具发展潜力的交通基建项目。在这项堪称伟大却又充满未知的地下工程里,隧道掘进机发挥着举足轻重的作用。作为地铁和多种隧道专用工程机械,掘进机是世界上隧道施工效率最高、最安全、最先进的装备,可以实现掘进、岩渣装运、洞壁支护、一次开挖成洞,是衡量一个国家装备制造业水平和能力最具代表性的重大关键装备。2007年以     

悬臂式掘进机在地铁工程暗挖隧道施工中的应用

悬臂式掘进机在煤矿系统广泛应用,而在城市地铁工程则很少采用.文章对悬臂式掘进机在广州地铁六号线东湖站站前停车线暗挖隧道工程中的应用情况做了一个比较全面的总结,指出城市地铁隧道工程推广应用掘进机技术成熟,经济合理,尤其在软岩隧道施工中对围岩扰动小,适应能力强,开挖质量高,安全有保障,具有传统钻爆法隧道施工无法比拟的优势.     

掘进机法还是钻爆法

为发展基础设施,需要寻求快速的隧道掘进方法,很自然地,把注意力都放到掘进机技术上了.在水电工程开发中,一个越来越明显的需求是采用掘进机法,因为当岩质较好时它可以获得光滑的开挖轮廓.