液体化工品码头平面布置

浙江沿海地区液体化工码头平面布置多采用传统的＂碟式＂布置型式。而近期该地区建设的该货种码头采用了＂一大兼二小＂的大平台＂碟式＂平面布置形式,即码头上设置3个装卸区于同一个平台上,当大船不停靠时可以满足2艘小船同时靠泊作业的需求。码头使用表明,该布置形式的码头使用灵活、安全,节约了宝贵的岸线资源。     

青岛港液体化工码头开工建设

6月27日,在中石化领导大力支持下,青岛港液体化工码头在黄岛后湾隆重开工建设. 该码头位于青岛港油一期码头和油罐五期工程西侧,拟先期建设5万吨级泊位一个,可以兼靠两艘3000～5000吨船舶,设计水深-14.2米,年通过能力100万吨.后期建设8万吨泊位1个,可停靠8至10万吨级船舶,设计水深-15.4米,年通过能力230万吨.后方陆域的液体化工品罐区,能够满足50多个品种的液体化工品的接卸储存需要.该码头投产后,能够满足当今最大的液体化工船舶的接卸.     

青岛港液体化工码头开工建设

集装箱装载的货物品种繁多,涉及各类进出口商品.与其他对外贸易运输方式相比较,集装箱运输的作业地相对集中,一般都经过集装箱专用码头和集装箱场站集散.因此,世界各地的病害尤其是来自疫区的病害均有可能通过集装箱传播.其传播病害的机会高于其他包装方式.集装箱运输方式保证了货物的安全,但同时也使病害的隐蔽性增大,增加了检验检疫的难度,使集装箱及其装载货物的检验检疫具有更高的风险性.     

长江中下游最大液体化工储运码头竣工验收

作为目前长江中下游规模最大的液体化工品储运码头，江阴奥德费尔-嘉盛化工码头工程日前通过了江苏省交通厅组织的竣工验收。     

青岛港液体化工码头一期工程通过竣工验收

10月29日，青岛港液体化工码头工程(一期)通过竣工验收，并被评为优良工程。     

液体化工品商业罐区配套码头工艺设计

我国液体化工品商业罐区的发展,要求配套码头的工艺设计更为合理,装卸货种更为广泛,操作更灵活。结合工程实际经验,归纳总结液体化工品商业罐区配套码头工艺流程设计、管道布置和材料选择的主要考虑要素,并给出典型的工艺流程和码头操作平台管道布置方式,为液体化工品码头的工艺设计者提供参考。     

BIM技术在液体化工码头建设中的应用

以北方某液体化工码头建设为工程实例,依据设计图纸创建码头工程及配套设施三维信息模型。通过结构构件碰撞检查、液体装卸作业区域模拟以及可视化工艺技术交底等BIM技术应用,有效解决了设计施工过程中存在的技术交底效率低、管道与钢架安装位置冲突、群桩基础桩身碰撞、液体装卸作业区域冲突等问题。BIM技术的应用降低了沟通成本,为工程精细化管理提供了技术手段。在设计阶段解决碰撞问题,降低施工时的返工风险,探索液体化工码头BIM应用技术路线和解决方案。     

青岛液体化工码头工程潮流数值模拟分析

通过潮流的数值模拟 ,从流的角度对青岛港液体化工码头拟建工程的 4个方案进行了研究分析和评价。由此得出 ,方案 1船舶靠离条件最好 ;突堤端部不同堤长对流场影响不大 ;且对一期油码头的船舶靠离有利     

浅析港口液体化工码头的装卸工艺设计

基于对港口液体化工码头建设、营运特点的分析,提出港口液体化工码头装卸工艺设计的原则和方法。结合天津港某仓储物流类液体化工码头的工程实例,重点介绍码头总平面布置、装卸工艺流程、装卸设备选型和工艺管线系统布置等内容,供同类港口液体化工码头工程参考。     

长平台蝶形布置的液体化工码头系泊分析

以宁波某码头改扩建工程为例,采用Optimoor数学模型,对码头各装卸区不同船型在装卸作业及极端条件系泊状态下的各种工况进行系泊分析.通过采用合理的码头作业标准,确定各船型缆绳材质、数量及安全工作缆力,设计全面的计算工况,综合考虑各船舶的系泊要求并进行大量试算调整,从而得到满足要求的计算结果.重点对比分析长平台码头船舶...     

天津港某液体化工码头船舶污染影响模拟研究

本研究以潮流计算结果和风场资料分析结果为依据,采用溢油模型对海上溢油的扩散、漂移和岸线吸附等物化过程进行模拟,分析研究预测油膜的演变,预测油膜漂移轨迹和归宿.计算结果表明当南港港池口门位置处发生溢油事故后,油膜均会漂出南港口门外,在风的作用下会对周边环境一定范围内产生一定影响.     

肋形板梁式液体化工码头桩台结构研究

针对液体化工码头桩台无有轨装卸设备荷载、竖向使用荷载小且水平荷载较大的特点,提出了肋形板梁式液体化工码头桩台结构。通过计算分析及构造处理可以得出,肋形板梁式结构是一种安全可靠、整体性好、预制安装程度高、施工快捷且造价较省的结构形式,具备良好的应用前景,可为实际工程提供一种供比选的结构形式。     

厦门海沧港区液体化工码头现浇墩台大体积混凝土施工

厦门海沧液体化工码头工程的最大墩台混凝土体积达6677m^3.本文就该工程现浇墩台的大体积混凝土施工工艺和技术措施进行了简要介绍。     

化学植筋在某液体化工码头引桥墩加固改造中的应用

针对某液体化工码头施工后引桥墩桩基承载力,采用空间有限元Midas Civil分析软件进行桩力计算,得出部分桩基承载力不足。选用化学植筋方法将原有墩体和现有墩体牢固连接的加固措施,并介绍该方法的设计过程,运用Midas Civil软件进行计算复核,结果表明,加固后的引桥墩满足承载力要求,南北两侧扩增引桥墩加固方案可行。     

一航局中标天津港大沽口港区9号液体化工码头工程

<正>近日,一航局中标天津港大沽口港区9号液体化工码头工程。该工程中标金额1.2亿元,工期为365 d。工程位于天津港临港经济区,为5万吨级液体化工泊位,水工结构按照10万吨级设计,兼顾停靠2艘5 000吨级液体化工船,码头岸线长度298 m,年设计吞吐量为183万t。施工内容主要包括岸坡开挖、水工主体施工、接岸结构、陆域及道路等工程。     

中海油东营港2×50000吨级液体化工品码头扩建工程施工工艺

中海油东营港液体化工品码头工程位于渤海湾西南岸,工程所在海域施工环境十分恶劣,因此,选取合适的施工工艺十分关键。本文结合工程实例,根据现场施工条件和水文条件,提出合理的施工总体流程和施工工艺,并阐述混凝土结构工程中硅烷防腐施工的应用情况,并总结施工过程中质量控制要点及相关注意事项。     

孔网钢带聚乙烯复合管在液体化工码头腐蚀介质输送中的应用

随着液体化工码头输送物料品种的增多,很多腐蚀介质的输送不能采用传统的金属管道.分析、总结了某化工码头成功使用孔网钢带聚乙烯复合管输送31%盐酸的经验,证明选用合适的非金属管材能保证输送过程的安全、不泄漏.为液体化工码头腐蚀介质的输送提供了管材选用参考.     

拖拉导管架滑道及出运码头结构设计

拖拉导管架时产生的水平摩擦力很大,通过拖拉工艺分析力的传递特点,以明确结构的受力情况;探讨码头半刚性承台采用不同计算方法的合理性;介绍减小地基应力的措施、软土地基加固处理的措施等。     

连云港“8·2”“C-KSTAR”轮触碰新世纪液体化工码头事故调查

正一、事故简况2014年8月2日1352时许,韩国HEUNG-A SHIPPING CO.,LTD公司所属的客滚船"C-K STAR"轮在进连云港途中,驾驶台、#2舵机主电源突然失电,船舶偏离航道并触碰连云港旗台作业区新世纪液体化工码头(在建),造成该轮艏部位受损,码头部分结构损坏,未造成人员伤亡,构成重大等级水上交通事故。二、事故简要经过2014年8月1日1500时许,"C-K STAR"轮驶离韩国平泽港,在船船员49人,载客104人,载货124标箱。船舶使用#2舵机系统航行。