多角度梢孔镗机的研制及应用

文章介绍了一种新型机加工专用设备,用途十分广泛。该设备主要针对锥孔的现场加工,如在船舶修理中螺旋桨与艉轴的锥孔加工、舵叶与舵杆的锥孔加工、吊杆与固定座的锥孔加工及其它任何位置和难以运输的大型设备锥孔的现场加工。     

一种新型螺旋平料机平料头

现有螺旋平料机平料作业完成后,在车厢端部会出现物料堆积和空隙现象,不能满足部分铁路局和业主的车卡平整要求。针对这种问题,提出一种新型螺旋平料机平料头设计方案,改进了原平料机的左右螺旋轴及叶片、驱动单元、平料刮板的布置方式和结构。该方案可有效解决车厢端部物料堆积和空隙问题,同时降低螺旋平料头的运行阻力,降低设备能耗。     

螺旋平料机自动控制系统研发

针对螺旋平料机人工操作模式下劳动强度大、平料效率低等问题,研发一种基于3D激光扫描技术的新型螺旋平料机自动控制系统。该系统在作业前和作业过程中,通过激光扫描系统采集数据构建作业对象料堆的三维模型并实时更新,并控制螺旋推料装置的切入深度及螺旋的转速、转向等动作,达到最佳的平料效率。该硬件控制系统和平料机全自动控制算法,可以实现装车线平料设备高效安全的全自动无人化作业。     

船厂专用型三轴辊机的进料装置

三轴辊机是造船厂的主要传统加工设备之一,船体弯曲部分的壳板、锅炉的筒体等,几乎都是采用这种机床加工的,采用这种方法要比采用其他方法简便,质量高,速度快.除造船厂可用,其他金属结构制造厂也可使用的这种钢板弯曲机床,可称它为通用型三轴辊机床.     

大宗散货码头螺旋平料机的研制及应用

针对大宗散货码头平料技术现状,创新性地提出螺旋平料技术,分别介绍适应不同工况的4种高效螺旋平料机的基本型式,并对其关键技术进行了分析.现场应用表明,螺旋平料机具有平料效率高、平料效果好、可实现自动化、对料种适应性强等优点.     

机桨设计工况的最优选择

船舶航行条件经常变化,使主机和螺旋桨偏离设计的匹配工作点,从而导致机桨技术经济性能下降,在某些情况下,所谓的设计工况徒有虚名。本文分析了上述情况产生的原因,提出了解决这些问题的方法,并试图用最优化理论处理这些问题,从而将主机与螺旋桨匹配点的选择建立在最优化计算的基础上。     

造船生产设计的探索与实践

造船生产设计是我国改革开放以来从日本引进的现代造船技术。广州造船厂自推行生产设计以来,在提高造船质量、缩短造船周期和降低成本等方面已取得明显的效果,特别是对船厂管理体制的改革起着重要的推动作用。     

关于船厂分段涂装工场的设计

本是对涂装工场工艺及主要参数的分析,为设计建造涂装工场提供参照和借鉴。     

中小型船厂运用工艺设计的探讨

本文根据中小型船厂的生产条件以及出口船舶的特点,结合江东船厂几年来建造出口船的经验,介绍了工艺设计的特点、作用和内容。     

基于仿真的设计对当今造船业的影响

美军高级研究计划局（ＡＲＰＡ）曾组织了新一代船舶设计系统模型的研究开发工作。该项“基于仿真的设计（ＳＢＤ）”项目的研究成果已在１９９４年６月进行了演示。基于该项目的成功经验以及现有系统从中可得到的好处，ＡＲＰＡ制订了一项新的研究计划来全面开发ＳＢＤ。该项目的研究目标是创造一个虚拟环境，在该虚拟环境下，可在切割第一张钢板、订购零件及购买设备之前就可对船舶进行全面的设计、制造、操纵以及评估。该工具可广     

Kaitos 76——扮靓你的生活

Cantieri di Pisa设计了Akhir系列游艇：85～140英尺（26～42米）的大型手工制造的机动游艇。这些设计精良,款式新颖,乘坐舒适的游艇以每年6艘的速度由Tuscan造船厂建造。[编者按]     

浅谈ST400正面吊运机液压系统的设计思路与制造工艺

本文以ＳＴ４０正面吊为例，从防止系统污染、提高整机工作可靠性出发，介绍了该机波压系统由于油液污染引起民的常见故障，剖析了油液污染的原因，从系统的设计思路与制造工艺考虑，提出了一系列控制污染的方法。     

浅谈SJF-30*25共挤机的螺杆设计

本文主要通过塑料出成型理论阐述了ＳＪＦ－３０＊３５共挤机螺杆的设计思路及主要设计方法和参数。     

集装箱散货卸箱机的设计

为了适应日益扩大的散货装箱运输市场,急需散货装箱卸箱工艺和设备方面的研究。介绍一种新的专利技术,即集装箱散货卸箱机。它借助高效的换向平台、具有可控箱门开度的旋转卸箱机、能旋转行走的小型堆料机3个部分完成卸箱到堆料的任务。