GT01型醇基快干涂料的研制与在铸钢件上的应用

介绍了醇基快干涂料的组成，混制工艺，性能和使用效果。把胶体磨应用在醇基涂料的生产中，使涂料的综合性能，尤其是悬浮稳定性明显提高。应用在铁路客车铸钢件的生产上，提高了铸件的表面质量，减少了铸件的清理工作量。     

V法铸造工艺用于铁路中小铸钢件生产的探索

采用V法铸造工艺可以在经济、环保的条件下生产满足铁路质量要求的中小铸钢件。文章阐述了V法铸造工艺生产中小铸钢件的常用工艺方法、参数及典型缺陷的防止措施。     

试论机车车辆铸钢件生产造型技术的改造

针对我国机车车辆铸钢件生产的特点和现状，指出机车车辆铸钢件的生产仍将以水玻璃砂造型为主。采用先进的水玻璃砂造型技术，将有效地改善水玻璃砂铸造落砂性能。     

用地坑组芯法生产大型铸件的实践

介绍了采用地坑组芯造型方法生产大型非标铸钢件的工艺过程及生产工艺控制要点，并对地坑组芯造型与其他的造型工艺进行了比较，对生产效益进行了分析。     

树脂自硬砂在机车车辆工业中的应用

简要介绍了呋喃树脂自硬砂工艺的优点及国内外树脂硬砂的应用情况。根据中车公司的铸造生产现状和产品特点，提出了机车车辆铸铁件生产应大力推广树脂自硬砂工艺，铸钢件生产首先选择具有代表性的工厂试用树脂自硬砂工艺，取得经验后再逐步推广。     

铸钢件气流冲击造型自动线工艺

介绍了生产铸钢件的气流冲击造型自动线的工艺分析主布置。该造型线使用粘土湿型砂及耐火制品的浇注系统，砂型不喷涂料，所产铸钢件达到了产品质量要求。造型线采用了开放式布置，满足了间歇供应钢水和铸件冷却时间长的要求。     

顶注式和底注式浇注工艺在中小铸钢件上的应用

通过对顶注式及底注式浇注工艺成形理论的对比分析，以及根据底注式工艺在实际生产中的应用效果，阐述了底注式浇注工艺在我国铁路中小铸钢件生产中合理应用的重要性。指出了两种浇注工艺应用范围。     

优化的货车转向架铸件热处理工艺

本文介绍了别日察卡亚铸钢厂以1个热处理循环的方式对大型铸钢件实施2级热处理规范,即正火加回火的应用结果。所提出的热处理工艺可以改善铸钢的组织,提高铸件的机械性能和抗冷脆性能。     

供日铸件质量的保证

介绍了株洲电力梵车厂在生产供日铸件中，积极彩国际标准、优化工艺方案、完善工艺流程，实现各工序全过程的质量控制。在装卸时间内，１２０套８００ｋＷ牵引电机铸钢件交日方精加工并组装。为生产出口铸件积累的经验。     

用呋喃树脂自硬砂铸造铸钢件的工艺探讨

通过生产出口铸钢件的工艺实践，针对铸件出现的裂纹，缩松，浇不足等铸造缺陷，摸索出一套较行之有效的工艺措施。通过优化浇注系统。配置外冷铁，采用特种砂及加强排气等工艺措施，取得满意效果，保证了产品质量，保证了出口件的顺利出厂。     

提高铸钢件质量 保障铁路运输安全

铁路运输事业正向着提速重载的方向发展，而目前铸钢件的质量状况难以满足运用的要求，应开发新产品，采用先进的工艺和可靠的质量检测手段，更新生产设备，从而提高产品质量，保障行车安全。     

机车车辆用碳素铸钢件的新标准贯彻及材质控制

介绍了自实施机车车辆用碳素铸钢件新标准以来，从１８家铁路厂贯彻情况所进行的统计资料，阐明了机车车辆用ＺＧ２３０－４５０铸钢件的生产水平，同时对铸钢件的材质控制进行了讨论，提出了一些合理化建议。     

车辆铸钢件热裂纹的形成与消除

从车辆铸钢件热裂纹形成的机理着手．分析了不同材质、不同产品铸钢件外热裂的原因。通过典型事例，重点从铸造工艺方面提出了解决外热裂的方法。     

铁路车辆铸钢配件水射流清砂工艺试验及研究

采用水射流技术对铁路车辆铸钢配件进行了清砂工艺试验，结果表明，对使用水玻璃型（芯）砂造型且结构复杂的铸钢件进行水射流清砂是成功的，它能避免铸件因水爆而产生裂纹，有效地保证铸件质量，改善铸件的金属性能。     

大型长圆筒状铸钢件的铸造工艺

针对大型长圆筒状铸钢件的特点，提出了两种铸造工艺方案。通过比较，认为第二种工艺方案更优。     

铸钢树脂砂工艺在曲轴中的运用

铸钢件曲轴常因孔内清理不干净，导致曲轴偏重，为此采用铸钢件树脂砂制造坭芯，解决了清砂难题，降低了生产成本，提高了生产效率。     

二钢车间工艺设计

介绍了二钢车间的工艺及设备选择。以圆形砂和优质天然钠基膨润土为主要原材料，用转子式混砂机混制面砂和背砂、气流冲击造型线生产砂型，配合使用耐火制品的浇注系统，砂型不上涂料，所产铸钢件达到了产品质量要求。     

关于机车车辆铸钢配件发展规划的设想

为了提高机车车辆产品质量，实现铁路运输重载，提速的目标，从目前机车车辆铸钢配件生产中存在的问题和对“九五”期间铸钢件市场需求的预测出发，提出了对“九五”期间铸钢件生产发展规划的建议。     

某铸钢件箱盖熔模铸造工艺改进

某铸钢件箱盖存在砂眼、夹渣、缩孔等铸造缺陷,通过对箱盖浇注系统进行模拟、对铸造工艺进行分析,改进了熔模铸造工艺,确定将水玻璃型壳工艺改为水玻璃一硅溶胶复合型壳工艺,并采用低注式浇注系统。经生产验证,采用新工艺生产的铸件实物完全满足使用要求。     

树脂陶粒砂工艺在铸钢件上的试验与应用

为解决复杂铸钢件清砂难的问题，本文介绍了在铸钢件上应用树脂陶粒砂新工艺，取代合脂砂工艺和水玻璃溃散砂工艺。在清砂方面不用水爆或水溶清砂法，而改用震动落砂法，经对比试验，取得良好的出砂效果。从而为提高机客车产品的质量和改善复杂铸件脏对产品带来的困扰，创出了一条新路。