吊车液压系统油液污染与控制

<正>我公司现有吊车近50辆,主要是承担油田井队搬迁工作。吊车作业环境差,有的主要在西部地区作业,风沙大,使用环境恶劣,造成吊车故障率高,其中一个主要故障原因就是吊车液压系统液压油污染严重的问题,因此我们要防止液压油污染,采取措施解决生产中的实际问题。一、造成吊车液压系统故障的原因分析实际工作中,吊车液压系统出现故障的原因有70%~80%是由于液压油中混有杂质被污染引起的。液压系     

斯太尔吊车变幅因何只能起升不能下降

故障现象:一辆北京起重机械厂生产的16T斯太尔液压吊车,使用1年后落吊臂的速度逐渐减慢;即使提高发动机转速,液压油泵转速虽很高,且下车油压表压力显示正常,吊臂降落仍非常缓慢。故障检查:根据故障现象,首先拆检、清洗了变幅油路上的平衡阀未见异常,检查液压系统所有管路没有渗     

汽车起重机液压系统使用注意事项

汽车起重机(吊车)液压式支腿收放失灵被卡死,不能进、不能出,或者起重机工作时起重机支腿自动收缩,起重机支腿出来一半时因为支腿的双向液压锁(阀)活塞卡死,不能动作,造成起重机无法正常工作,这一现象为液压系统所发生的故障.液压系统所发生的故障大部分是由于液压油不清洁所造成,所以在使用中注意:①要经常检查液压油是否洁净,是否产生乳化、变质,液压油的油量是否够.还要经常更换或过滤液压油、清洗油箱、更换滤油器滤芯等,使液压油时刻保持清洁状态、以减少故障的发生和延长液压元件的使用寿命.     

吊车液压油泵前端油封漏油故障的排除

泰安汽车起重机厂生产的8吨吊车，配装CBQ—F40／32型液压双联齿轮油泵，该油泵的额定工作压力为21MPa，额定转速为2000r／min；最高工作压力为25MPa，最高转速为3000r／min。这种吊车用液压油作动力源，采用全回转伸缩臂，机动灵活，操作方便，高效、安全、可靠，且行驶速度快，特别适合在野外、仓库、车站、码头及狭窄工地作业。我矿拥有数辆这种吊车，经过几年使用后，陆续出现了一些故障，本文将重点介绍其液压双联齿轮油泵前端油封漏油故障的排除。     

工程自卸车"溜缸"的故障原因及诊断方法

工程自卸车的液压举升机构把货厢举升到某一所需位置时,货厢发生下滑现象,北方多称此故障为"溜缸",南方个别服务站称之为"落顶".这种故障影响了自卸系统的正常工作,笔者根据多年的售后维修经验,分析出故障产生原因,可快速诊断并进行维修.     

液压吊车回转支承早期损坏的预防与维修

故障现象：一辆北京起重机械厂生产的东风牌MODEL QY8E液压吊车，使用中变幅起升到75。以后，吊臂突然向后方剧烈晃动，而且随着使用时间推移晃动加剧。     

液压吊车吊臂振动的原因

液压吊车的吊臂大部分是由多级伸缩臂组成，当吊车在落臂或缩壁时，可能产生振动现象，严重时，整车振动，难以操作，危险性极大，这里就产生的原因进行分析。     

汽车起重机液压系统常见故障分析与初探

为了最大限度保障汽车起重机作业的安全性与稳定性,则必须要做好故障检修工作,其中要特别针对液压系统进行分析。基于此,本文以汽车起重机液压系统为研究对象,通过介绍汽车起重机液压系统的原理,从而对常见故障以及检修方法进行探讨。     

灰土拌和机液压系统发热故障处理实例

灰土拌和机液压系统发热故障处理实例石家庄市公路工程管理处石占波灰土拌和机（路拌机）液压系统发热故障按其原因可分为两大类：一类是由于设计原因，如液压油箱容积过小，散热器面积过小，液压元件选用不当等，造成液压系统油温过高。另一类原因是由于液压元件故障或使...     

叉车液压系统的故障特征及检修步骤

分析叉车液压系统在叉车运行各阶段的故障特征，介绍故障的检修步骤。     

液压挖掘机回转装置故障的振动诊断检测系统设计

依据液压挖掘机回转装置的构造、液压挖掘机回转作业工作原理和振动诊断检测机理，对振动诊断检测技术在液压挖掘机回转装置上的应用进行了可行性分析，设计出液压挖掘机回转装置故障的振动诊断监测系统。     

液压爬行故障及预防

针对液压系统中产生的爬行故障，阐述了危害，并分析其产生的原因，提出了消除液压爬行的有效措施。     

施工机械液压系统漏油故障分析与防治

漏油是施工机械液压系统的常见故障之一,分析和研究漏油故障产生原因,掌握相关防治与维修措施,对于改善液压系统的性能、提高施工机械工作效率具有重要作用。文中分析了施工机械液压系统漏油故障产生的原因,对因不同原因产生的漏油故障阐述了相应的维修方法。     

W4－60挖掘机液压回转系统故障浅析

Ｗ４－６０挖掘机液压回转系统故障浅析（８３００２１）新疆桥梁工程处齐路（７１００６４）西安公路交通大学潘清水Ｗ４－６０挖掘机的液压回转系统主要由液压马达及安全阀组成。要正确判断、排除该部分所出现的故障，就必须对该系统的运转规律和各液压元件的工作原理有...     

北京吉普、切诺基吉普检修案例

例１ 故障现象 一辆北京切诺基吉普车发动机在中低速运转时，可以听到从部分气门液压挺柱处发出的异常噪声；发动机大负荷时功率不足。 故障诊断 该车发动机的气门挺杆采用液压挺柱。工作时液压挺柱发出工作噪声，一是由于机械刮磨；二是因为液压挺柱内渗入空气，产生气阻。经检查，该车噪声不是机械刮磨发出的，但发动机气门开度不足，故可初步判断是气门液压挺柱内的柱塞与挺柱体之间严重泄漏润滑油所致。 为确诊液压挺柱的故障，用１根钢丝或磁钩从挺柱导孔中将液压挺柱取出，并将其竖立放置，以防液压油流出。用螺丝刀顶压柱塞盖，发现…     

混凝土泵车故障预防与检排

<正>混凝土泵车在施工使用中会常见的一些故障现象,要想有效地预防与检排,首先要清楚地了解设备的基本组成和结构,尤其是液压系统的结构、工作特性和工作原理等,因为在混凝土泵车的故障中,液压系统方面的问题占相当大的比重。在分析这些故障的时,必须从它的基本原理出发,以准确的判断其丧失工作能力或是出现某种故障的原因,并进一步确认是设计与制造缺陷带来的问题,还是安装与使用不当带来的问题。     

液压制动常见故障分析

举例分析液压制动系统中制动总泵，自动增式制动器、制动软管、制动液出现的问题，结合其工作原理说明产生故障的原因和解决办法，并阐述在保养、维修液压制动系统时应注意的问题。     

液压系统中"爬行"故障的原因分析及防治措施

液压系统中的"爬行"故障不利于系统的稳定,从驱动刚性差,液压元件间隙和摩擦阻力3个方面分析了故障产生的原因,并且提出了防治措施.     

海瑞克盾构刀盘驱动液压系统故障分析及处理

深圳某地铁项目使用的海瑞克盾构,主驱动刀盘液压系统出现故障,通过对故障原因的分析,发现油液污染是导致故障的主要原因。对污染的液压系统进行处理后,达到了理想的效果,恢复了使用,同时,也提供了一种处理液压系统污染的方法。     

浅谈混凝土衬砌模板台车液压系统的安装调试

通过对全液压混凝土衬砌模板台车系统特点以及故障特点的分析,找出全液压混凝土衬砌模板台车液压系统主要故障原因,指出了台车液压系统的安装、调试方法及应注意的问题。