共查询到20条相似文献,搜索用时 31 毫秒
1.
2.
在地势陡峭、场地狭窄的情况下 ,由于拱桥矢距较大 ,不可能对整片拱梁进行预制 ,而是把箱梁分成若干段进行预制。文章介绍采用悬链线方程理论 ,用控制箱梁每段坐标的方法较精确地控制箱形拱桥预制施工的技术 ,该技术具有降低拱箱矢距、占地少、可成批生产的优点 ,为箱型拱桥预制施工控制技术提供了计算理论依据。 相似文献
3.
徐州至明光高速公路建设中采用的两构件装配式钢筋混凝土箱型涵洞是国内首次采用的新型涵洞结构形式。该新型涵洞由两片标准预制构件及中间现浇带组成,标准构件采用工厂化集中预制,运输至施工现场后再拼装就位,最后浇筑中间预留现浇带从而形成箱型涵洞结构。该项新技术、新工艺有利于提高工程质量、降低工程造价、缩短施工工期。结合本工程施工实例介绍该新型涵洞的施工方案及工艺流程,可为类似工程的应用及施工提供参考。 相似文献
4.
预制构件库是BIM技术应用于装配式高层住宅结构设计的基础,采用参数化实现构件的拼装,也是现实预制构件生产的依据。依托中国铁建·御湖项目,对装配式高层住宅的预制构件库的建立及数据开发进行研究,对预制构件库的建立中阐述了入库的预制构件分类、预制构件的编码和预制构件信息的创建,尝试利用Microsoft SQL Server 2008 R2作为数据库开发工具,以SQL作为数据库查询和程序设计语言,实现预制构件数据的存储以及查询、更新和管理,为预制装配式高层住宅的建设提供良好的预制构件管理工具。 相似文献
5.
6.
7.
8.
9.
10.
随着铁路工程施工标准化的全面推行,一度被认为是附属工程的小型预制构件的施工质量越来越引起了人们的普遍关注。"工欲善其事,必先利其器",切实贯彻落实中国铁路总公司提出的"强基达标、提质增效"工作主题,因地制宜地进行装配式预制预制构件厂标准化建设和标准化施工工艺,以工厂化、专业化的流水作业方式组织生产,以机械化、信息化的科技手段提升产品质量,达到了内实外美的效果。 相似文献
11.
东海大桥70 m箱梁是我国国内目前桥梁设计中使用的最大的预制构件,其预制生产组织方面的经验较少.主要介绍了这种特大型构件在预制施工中各工序的劳动力安排和完成各分项工程所耗费的时间,总结了预制一片70 m箱梁各主要作业要点的生产周期. 相似文献
12.
13.
介绍了秦沈客运专线24m单线箱梁的预制施工,详细阐述了箱粱预制的关键技术,并提出了新型的模板设计和工艺程序,为箱梁预制施工提供了新经验. 相似文献
14.
箱型梁由于其结构形式简单 ,受力条件好 ,被广泛使用于各类桥梁中。但箱梁是一种薄壁结构 ,预制构件的尺寸要求严格。咸阳机场高速公路渭河桥部分采用了箱型梁 ,其施工进度和质量 ,多次受到业主和监理单位的嘉奖。根据我单位实际施工经验简要介绍 30 m箱梁构件的预制工艺及采取的得力措施。可供类似构件预制施工时参考 相似文献
15.
由铁四院监理、铁一局负责施工的芜湖长江大桥40mP.P.C箱梁采用一次性灌注施工技术属国内首创,取得了较好的经济效益和社会效益,作者紧监理身份参与了施工的全过程,本文从现场预制施工中的场地布置、软件土 基处理、滑反设计和混凝土整体灌筑等几个方面对此进行阐述。 相似文献
16.
在定购梁点远离铺架点,运费大于建厂费的条件下,可以考虑改外购为现场预制,预制场地的选择要考虑材料来源,运输条件,组成一个强有力的施工联合体乃是预制梁质量的根本保证。 相似文献
17.
《铁道建筑技术》2018,(8)
大型城市综合枢纽工程,普遍位于市中心区域,具有施工场地狭小、建筑功能多、涉及专业多、工期普遍紧张等特点。设备房结合"BIM+"机电预制化技术的应用,能大幅缩短设备房安装子项施工工期,并在降低施工安全风险的同时提高施工质量。该技术已被住建部列入《建筑业10项新技术(2017版)》,应用前景十分广阔。沙坪坝铁路枢纽项目在设备房预制的应用过程中,结合了多种新技术,采用工厂化的方式进行生产,大大提高了工效;机械化集中加工,加工环境好,更有利于成品质量管控,提高工程质量;专业要求高的预制加工工作均由专职人员负责,现场仅需吊装即可,现场切割、焊接作业大幅减少,同时也减少了高空作业和辅助设施架设。在铁路行业机电工厂预制化领域做出了有益的探索,为企业后续的推广应用积累经验。 相似文献
18.
19.
主要介绍空心板梁的预制场地布置、设计与施工,先张法张拉施工的新工艺和新技术,其特点在于分三次张拉,10%,90%,100%。这种工艺操作安全,施工紧凑,循环周期短,节约工期。 相似文献
20.
廖雷 《现代城市轨道交通》2023,(S1):121-125
轨顶风道作为地铁车站的通风系统组成部分,常采用二次浇筑施工的方法,存在施工周期长、不环保、质量不易保证的缺点。文章以深圳地铁8号线二期工程大梅沙站项目为例,对预制轨顶风道制作浇筑过程从结构选型、模具设计制作、钢筋绑扎、浇筑制作、养护以及运输存放6个方面进行施工总结。通过选择整体“U”型预制轨顶风道构件形式,设计定制出4套可调节模具,达到节约施工成本的目的。同时,采用反卧式混凝土浇筑方式以及咬合式堆放运输形式,在保证施工质量的同时节约制作成本和周期。相关经验可为后续地铁车站预制构件的设计施工提供参考。 相似文献