加工中心随机自动换刀方式的实现

本文针对某卧式加工中心刀库自动换刀的需要,综合分析后采取随机换刀方式,重点进行了刀具自动交换控制方式的设计;详细设计了随机选刀中刀库数据表刷新过程及PMC程序;详细分析了凸轮机械手换刀装置运用双臂回转机械手的工作过程。     

立式加工中心换刀系统常见故障及处理方法

目前,汽车制造业已广泛使用加工中心来完成汽车零部件的生产制造。为了最大限度地发挥加工中心的效率,本文介绍了立式加工中心换刀系统的基本组成,阐述了换刀原理和换刀动作,总结了换刀系统的常见故障及解决方法。论述的案例及解决方法对企业的正常生产及提升产品质量具有重要作用,对维修人员处理故障具有理论指导作用。     

高速加工中心控制系统设计与应用

本文以我厂自主开发的DH630高速加工中心项目为载体,详细阐述了加工中心刀库、ATC、同步主轴等关键控制技术的控制方法,为今后该类控制提供经验。     

常压更换刀具换刀程序和改进方案

介绍南京长江隧道项目盾构机常压更换刀具的换刀程序,该换刀方法适用于直径较大且进行了特殊设计的盾构机,详细阐述常压更换刀具的拆卸步骤、操作方法和注意事项。为了便于在常压下检查刀具固定螺栓的连接情况,对常压更换刀具设计提出了改进意见。对具备常压更换刀具功能的盾构机在常压下检查、更换刀具具有借鉴意义。     

用西门子840D数控系统实现曲轴止推面的磨削加工

介绍了利用西门子840D这一通用型数控系统和S7-300可编程控制器来实现曲轴止推面的磨削加工,以及为实现磨削工艺的一些技巧和经验。     

西门子840D系统的备份新方法——USB移动硬盘盒备份法

1机床数据的备份要求 日常维修中经常会遇到更换损坏的硬件设备、寻找升级机床的某些软件、设备改造等情况。为了确保机床产生故障后能够迅速恢复状态,有效及时的机床数据备份就显得十分必要。而且机床的备份越新,就越能够最大程度恢复机床的原有状态,为尽快恢复生产赢得宝贵时间。     

数控加工中心V560A增加设计刀库

对加工设备不能满足大批量、高效率生产要求的问题,进行技术改造,并探索其先进性。在保证其原有加工性能的基础上,增加设计部分机构,使其加工性能更加完善,加工效率倍增。     

西门子840D五轴龙门铣床刀具定向方向手轮干预功能的实现

该机床为大型五轴龙门铣床,由意大利JOBS公司设计与制造,数控系统为西门子SINUMERIK 840D。最终用户为国内某知名车企,设备主要用于汽车模具的加工。由于某些特殊工艺的要求,最终用户需要使用手持在刀具定向方向对刀具进行实时干预,该功能又被用户称为6轴功能,而西门子SINUMERIK 840D数控系统并未直接提供此功能。项目的目的是通过使用SINUMERIK 840D在线式刀具长度补偿功能$AA_TOFF、手轮偏置$AC_DRF以及同步指令WHEN等其他功能来间接实现6轴功能。6轴功能被测试出来之后,发现6轴的速度一直被限制在200mm/min左右,这样低的速度对最终用户来说毫无意义。经过多方努力最终发现该系统软件版本NCU 07.04.30并未开放参数MD 21198,而被限制了速度。为此,要想实现6轴功能就必须升级系统软件版本到NCU 07.04.40。由于功能特殊并且在840D上没有相关成功案例,在功能实现过程中遇到了很多困难。最终在各方的全力配合下成功完成了此项目,意大利JOBS公司也成功完成设备验收。     

ZH5120—1型立式钻削加工中心换刀装置故障分析与参数调整

详细阐述ＺＨ５１２０－１立式钻削加工换刀装置的动作原理，故障分析及换刀参数的调整方法，供有此设备的厂家维修时参考。     

滚刀常压换刀技术研究

针对大直径高水压条件下盾构施工刀具更换难度高、风险大的问题,结合大直径盾构刀盘结构,通过开发滚刀常压换刀装置,实现在刀盘保压的情况下,常压更换部分滚刀,不但降低了带压条件下滚刀更换成本,而且降低了换刀风险。     

840D在内铣机床改造中的应用

曲轴是汽车发动机等动力机器中重要零件,它不仅形状复杂,而且质量要求高,每一个加工环节都非常关键,对曲轴安装在汽车发动机中的使用寿命至关重要。辽宁五一八内燃机配件有限公司是生产汽车发动机曲轴的专业厂商,拥有从锻造到成品的整条生产线。生产线中大部分是数控设备,使生产效率得到很大的提高,但同时也面临着设备老化、故障率高等影响生产线效率的因素。因此我们对90年代引进的CT-200M型曲轴内铣机的电气部分进行了改造。     

隧道盾构机开仓换刀环境的选择

受地层条件及刀具耐磨的影响,盾构机在掘进隧道施工到一定工程量后,刀具将会磨损,须换刀处理。由于地层条件的复杂性,开仓换刀条件的确定很重要。结合广州地铁三号线大石—汉溪盾构区间施工实例,介绍了盾构机开仓换刀环境的选择与经验。     

大直径盾构刀盘刀具选型及常压换刀技术研究

由于盾构在软土地层和岩石地层的刀具切削原理和配置形式不同,对于不同地质,尤其复合地质刀盘刀具的适应性配置与磨损刀具的安全更换一直是当前大型盾构施工中遇到的技术难题。针对武汉地铁8号线越江隧道工程及其特殊的水文地质,分析大直径泥水盾构在软土和硬岩复合地层中刀盘刀具的选型配置,创新采用复合刀盘设计理念,并开发应用常压条件下滚刀齿刀互换技术,最后针对不同地质条件给出了刀具配置方案。通过采取以上措施,延长了刀具使用寿命,提高了刀具更换效率,降低了施工风险,实现了在复杂地层隧道的顺利穿越。     

VMC1250加工中心机械手掉刀故障的分析与修理

数控机床是机电一体化设备,机械部分的故障和数控系统的故障有内在联系,熟悉机械故障的诊断及排除方法和手段,对数控机床的维修是很有帮助的。本文对VMC1250加工中心机械手在工作中出现的掉刀故障及修理方法进行了初步的分析。     

盾构法施工超高水压换刀技术研究

为适应水底隧道盾构法技术的大深度化施工需求,通过研究带压换刀装置、超高水压条件下常压进入刀盘轮幅的常压换刀装置、超高水压作业设备的配置、超高水压进舱换刀开挖面透气控制标准与降低开挖面透气性的措施、超高水压作业程序、超高水压换刀压缩气体压力确定及超高水压作业模式的确定等,以解决超高水压条件下刀具检查与更换的技术难题。得出饱和气体盾构进舱换刀的作业原理与饱和气体潜水作业基本相同,具有实施的可能性。     

用西门子840C数控系统实现凸轮轴的无靠模仿形磨削加工

介绍了利用西门子840C这一通用型数控系统来实现凸轮轴无靠模磨削加工这一当前在国际上领先的技术,以及使用这一技术对原有机床进行改造的一些技巧和经验。     

840D数控系统多通道功能在意大利SAIMP磨床中的应用

在对西门子840D数控系统多通道的应用进行描述的基础上,接合对意大利产的SAIMP数控磨床的改造实例,详细分析了其在工艺程序同步呼应方面的应用,多通道技术的应用,有效的改变了机床工艺加工的灵活性,方便性。     

一种适用于机器人换刀的新型滚刀刀座设计与分析

针对传统刀具更换动作复杂、机器人无法快速拆装刀具的问题,分析传统刀具卡块式紧固方式的受力特点,进行联动传动链与结构尺寸综合设计,开发一种连杆闭锁刀具紧固结构,实现机器人一次动作完成刀具快速拆装。利用有限元技术和接触理论,建立刀座紧固力学模型,研究刀座设计参数对刀座结构性能和紧固性能的影响关系;通过ANSYS Workbench平台,分析掘进工作状态下刀座应力分布和变形量,验证新型刀座静强度可靠性。经分析,新型刀座能够实现机器人一次位姿调整下刀具快速拆装,且满足掘进机施工对刀座系统的力学性能要求。     

SIEMENS 840D数控系统直线液压伺服驱动的维修和调整

本文主要介绍SINUMERIK 840D系统采用SIEMENS公司开发的HLA直线液压伺服驱动模块进行工作的原理和调整维修方法。