预防保全在铸造一厂的实践

东风公司与日产合资以来,导入了TPM管理新理念、方法,特别是通过实践预防保全、抓检修管理,生产现场发生了很大变化,设备故障率逐年降低,有效地发挥了装备支柱作用。本文结合工作实践,就预防保全在工厂的具体做法做较详细的论述。     

TPM在施工机械管理中的运用

简要介绍TPM(全面生产维修活动)的含义、中心思想及主要方法,具体以泰莱一级公路施工中采用TPM法管理施工设备为实例,说明TPM法在施工机械管理中的运用。     

开展设备计划保全,降低设备故障强度

本文介绍了设备计划保全的目的、职责及其管理循环过程,对车身厂具体开展计划保全活动的措施方法和取得降低设备故障的效果进行了说明。     

TPM法用于筑机管理及其效果

1 TPM管理法随着我国国民经济的不断发展,筑机行业的设备大量更新,进口、大型的设备越来越多,工程标准不断提高。这就要求我们的管理从过去的低层次向高层次发展,以适应公路事业不断发展的要求。TPM即全面生产维修活动,是一种代表现代设备管理思想的先进管理     

现代化汽车制造业中设备的优化管理

汽车企业中的装备是其核心竞争力的一部分,能否保证生产设备在大批量与连续生产过程中处于良好状态是一个必须应对的问题。文章通过对设备优化管理方式的实施,采取建立设备保全体制及持续开展保全活动的方法,使生产设备始终满足使用要求该经验可供行业人士借鉴。     

TPM理论在公路机械设备管理中的应用

通过对当前公路机械设备管理中存在的设备效率不高、管理人员素质不高、修理维护成本较高等现状进行分析,引入全员生产维修(TPM)管理理念,并在公路机械设备管理中提出相应的TPM管理模式,对公路部门或施工单位的机械设备管理具有一定的参考价值.     

目视管理在涂装生产线上的应用

一汽轿车公司自2002年开始推行TPS(丰田生产方式)管理,目视管理是其中一项重要内容.通过收集并阅读大量资料,与丰田专家的多次交流.到日本丰田元町工厂和天津丰田工厂进行实地考察和学习,对目视管理的理念和方法有了深刻认识.本文介绍了目视管理在涂装线的实际应用情况.     

TPM在动力设备管理中的应用

TPM(Total Productive Maintenance)——全面生产维修活动,是日本以美国PM预防维修为基础,结合它本国TQC(全面质量管理)活动的经验,在七十年代发展起来的一种新型设备维修管理体制。TPM的基本精神,是实现全效率、全系统、全员。“全效率”,就是要使所管设备保持较高的完好率、利用率和效率,实现高产、优质、低耗和安全。“全系统”,就是对所有设备,从其研究、设计、制造、使用、维修,直到报废的全过程,都作为管理研究的对象,使之系统     

开展自主保全活动提升辊型线设备效率

本文介绍了东风商用车公司车架厂辊压车间自成立以来,从确立制造自主保全活动体制入手,在做好清扫、点检、加油等基本条件的日常维护管理的基础上,积极开展个别改善降低设备损失,最大限度地提高生产效率的具体做法。     

打造以全员预防为核心的设备维保体制推进TPM管理的经验与反思

一汽轿车股份有限公司自2010年开始推进全员效率维修(TPM),经过两年多的探索,逐步把设备维修管理从事后维修为主,过渡到预防为主上来.推进期间,针对如何构建全员预防体系,有许多有益的思考,并在实践中建立了一整套切实可行的预防性维保体制.与一般企业推进不同的是,他们一开始就在改变理念的同时,摸索和推出了一系列可行的工具方法,从而使推进工作获得成效,公司设备可动率有较大提升,设备状态日益改善,并支持了生产产能的快速发展.     

浅谈神龙公司襄樊工厂设备维修管理

本文总结了在神龙公司襄樊工厂动力总成生产设备管理过程中,所推行的UEP、TPM、PMP等管理方法;介绍了在开展的设备日常维护保养、预检修、大修改造、设备组织记忆等一系列有效的管理活动中,如何在保证设备良好运转的同时,控制设备维护成本,不断优化设备管理流程,使设备故障率大幅下降,实际而有效的创新管理模式。     

浅谈设备管理及活动措施

随着我国制造业的飞速发展,制造类机械、电气设备的日益增多,设备的故障将成为企业生产绊脚石,为有效预防企业生产设备频繁故障,文章通过对设备的前期管理、自主保全、专业保全、事务改善等进行阐述,得出生产企业中如何做好设备的自主保养、预防维修等要素来降低设备的劣化进度及防范设备故障的发生。     

丰田拟在京建地区总部 旨在加速南北整合

11月18日，丰田汽车公司向中国政府提出申请，计划在北京建立地区总部，负责合资公司的管理和内地的销售。据悉，丰田的申请有望在年底前获得政府批准。丰田目前仅在纽约和布鲁塞尔设有地区总部，北京将是其海外第三个地区总部。     

丰田发动机装配线精益设计

一汽丰田(长春)发动机有限公司是一汽与丰田合资成立的公司,产品是3.0L和2.5L的V6发动机,其组装线完全按照丰田理念建造,丰田公司每新建一条组装线首先要考虑如下要求。●组装线一定要保证安全,安全保障措施要能达到“STOP6”的要求,所谓“STOP6”就是指以下6种不安全因素一定要杜绝,即可能被夹住或卷入、与重物接触、与车辆接触、可能坠落、可能触电、与高热物接触。例如,所有有导轨移动的设备一定要有安全光栅装置,防止作业者被夹住,这是丰田设备在安全方面必须具备的功能。●组装线一定要能够确实保证产品质量,体现“质量在工序中保…     

丰田训诫

正丰田汽车公司成立于1937年,最初成立时的名字是"Toyoda汽车公司",是由母公司丰田自动织机公司和丰田家族联合出资成立的(丰田自动织机公司成立于1926年,就是现在的丰田工业集团公司)。因此,在丰田汽车公司还隶属于丰田自动织机公司时,它旗下所制造的汽车所用的品牌就叫"Toyoda"。新公司     

汽油机集中控制系统

本文以日本丰田、晶产、本田等汽车公司开发研制的汽油机集中控制系统为例，对其结构、工作原理、控制方式作了分析介绍，其中介绍丰田ＴＣＣＳ、丰田稀薄燃烧系统，日产ＥＣＣＳ系统。     

后工程取货补充生产方式在车架装配线上的应用

运用丰田后工程取货补充生产方式的相关理论和方法,针对车架装配线横梁的在库问题进行改善。在一汽解放公司的实际应用中,结合车间实际案例运用丰田生产方式总体系及理念,对车架车间内部开展了3个店铺进行后工程补充生产方式管理。     

Mastertech应用的中英文对照(一)

丰田原厂检测仪TOYOTA不仅仅是解码器,可以观察汽车数据流和故障码等,而且还可以通过内置的双通道示波器和数字万用表显示波形和数字信号。单独购买本田诊断卡后即为本田原厂解码器PGM。 丰田和本田汽车厂家不直接生产解码器,它们的诊断设备是由SPX公司委托Vetronix公司代为生产,因此市场上有两种版本的原厂解码器,由SPX公司打上原厂标签的即为原厂的丰田的TOYOTA 和本田的PGM。不打原厂标签的即为Vetronix公司命名的Mastertech　MTS3100,结构如图1 所示,键盘功能如表所示。现简单介绍TOYOTA 的操作流程。开机:按住　　　键…     

10月份国内车事回眸

1.一汽、广汽、丰田在天津合资成立物流公司 10月1日，由一汽集团、广汽集团和丰田汽车三方合资组建的同方环球物流公司正式营业。其主要负责丰田在中国合资及全资事业体的物流管理、物流企划、物流业务咨询等，业务涵盖商品车生产用零部件、售后服务备件。公司注册资本500万美元，合资三方出资比例分别为：丰田40％，一汽35％，广汽25％。[第一段]     

广州丰田汽车修理服务部坚持用户第一的方向

广州丰田汽车修理服务部是1981年5月由广东省汽车工业公司与日本丰田通商公司、香港皇冠汽车服务(中国)有限公司签订协议成立的。根据协议,由日方无偿提供全套专用修理设备和技术指导人员,由我方