基于EDEM仿真技术物料转载过程的离散元分析

为解决散料输送行业中散状物料转载时产生的跑偏、堵料、撒料、扬尘等问题,提升转载系统寿命,适应环保要求,采用数学建模和EDEM仿真技术,模拟分析物料在转载过程中的流动姿态、皮带上的堆积状态、输送量大小和不同湿度状态下的流速。通过仿真得到物料在不同湿度状态下转载过程中跑偏、堵料等问题的原始数据,为转载系统的优化设计提供理论依据。     

取料机中心落料点导料槽的改进

我公司煤炭码头取料机在作业过程中经常出现洒漏煤的现象。取料作业时,物料由斗轮挖取,经导料板到皮带上,输送到中心落料点,经衬板缓冲后落到地面皮带机上,输送到装船机装船。在从中心落料点的衬板到地面皮带这个环节,洒煤现象严重。皮带机沿线两侧大量积煤,既影响环境,又增加工作量。洒落煤的原因如下:     

一种新型溜槽物料堵塞检测装置的应用研究

针对散货码头皮带输送机中煤炭通过溜槽时流速低、过流断面大、溜槽堵塞、洒漏甚至撕扯皮带、损坏滚筒的现状,对溜槽物料堵塞检测装置进行研究改进,提出一种新型的溜槽物料堵塞的可靠检测装置,并在实际工况中得到可靠验证。     

堆取料机皮带秤流量远程监控系统

1 技术背景 日照港第二港务公司矿石装车队现有6台悬臂式斗轮堆取料机,在堆取料机取料装车作业或卸船堆料作业过程中,悬臂皮带上的水湿物料粘连皮带、堵塞中心漏斗或尾车漏斗的情况时有发生;物料中混有杂质或冻块等硬物造成的头部导料槽卡堵,落料时杂质或冻块等硬物划伤悬臂皮带等状况也频繁出现.取料装车作业和堆料作业过程中,物料状态、流量大小等信息对于堆取料机生产作业的安全保障、效率、质量,以及设备的磨损情况都有重要影响.     

皮带机悬空段接料跑偏问题的解决办法

在皮带悬空段设置接料点一直是皮带机设计的一个禁忌，因为输送带无法贴近承载托辊，在接料时，输送带容易受到物料的冲击而导致跑偏，而且这种跑偏难以调整。由于历史及场地局限等原因，我公司皮带机BC28落料到BC14的位置刚好处于BC14尾部悬空段，一直存在悬空接料跑偏问题     

悬臂式斗轮堆取料机洒料问题的处理方法

散状物料在运输过程中容易出现洒落现象。本文针对悬臂式斗轮堆取料机取料和堆料2种工况下各过渡环节的洒料问题进行分析,提出处理方法。1取料工况下洒料的处理方法斗轮堆取料机将物料从料场搬运到系统皮带机上,需经历3次过渡:料场→悬臂皮带机→中心料斗→地面系统皮带机。     

带式输送机物料撒漏问题分析和解决方案

为解决干散货码头带式输送机物料撒漏问题,根据港口实际工况,分析导致物料撒漏的主要原因,并对流程设备和流程排空工艺进行改进.设计制造新型清扫器,提高皮带清扫效果;改造漏斗结构和加装空气炮装置,提高物料通过率并解决漏斗堵塞难疏通问题;采用新型流程排空工艺,提高装船机排空能力.经过一系列改造后,有效解决由皮带清扫器清扫效果差...     

取料机新型导料槽系统

物料在皮带之间转接过程中,导料槽系统发挥着重要作用。从取料机的导料槽系统结构组成入手,分析目前导料槽系统存在的问题,开展对新型导料槽系统的抑尘、防撒漏等功能的研究,有利于散装物料的平稳运输和清洁生产工作的实施。     

斗轮堆取料机悬臂横梁积料问题的处理

日照港矿石堆场有6台斗轮悬臂移动式堆取料机,其利用率高,悬臂下积料的问题一直没有解决. 堆取料机悬臂皮带需经过头部横梁,横梁宽652 mm,皮带通过的孔高150mm,由于此皮带通过处孔较大,虽然皮带回程安装了悬臂P型清扫器,但物料流量大时,回程物料仍容易在此处聚集.且此横梁处距离地面较高(悬臂处于最低点时,离地高度为4 m),造成积料清理困难.特别是冬季天冷结冰,积料形成冻块无法清理,造成悬臂皮带过度磨损,使用寿命只有4个月左右.     

散装物料垂直螺旋输送机

该垂直螺旋输送机(专利号:ZL -0 2 2 90 349.6 )适用于以层状剥离取料方式卸下车船上的散装物料。其特点是,输料螺旋体及其中间支承的构造能解决由制造、加工和安装误差引起的轴不对中问题,使输料螺旋体转动自如,并使所输送物料在中间支承处也畅通无阻,节省能耗;设置在垂直螺旋输送机下端物料进口处的水平螺旋供料机构可绕垂直轴线旋转,以保证对前者的均匀连续供料;而设置在水平螺旋供料机构前方的栅栏则防止大块物料进入输送机而造成输送机损坏;它还具有良好的清舱效果。该输送机可用于沿海和内河港口以及火车运输中转站,适用于各种颗粒度…     

港口取料机转运点物料集流技术改造

为了解决取料机的堵料、落料位置不正、衬板磨损严重、皮带跑偏等问题,分析物料特性及抛射轨迹对取料机转运点的影响,并通过优化转接点头部集流导料装置、中心溜槽及选用新的衬板布置模式,保证物料以近似抛物线的形式汇集下落,避免物料发生堆积堵塞,从而提高取料机的整体生产效率。     

面向多项目管理的船舶修理企业物料管理

文章针对船舶修理过程和物料管理存在的问题,面向船舶修理企业多项目管理,以某大型船舶修理企业为例,提出物料管理的解决方案。根据多项目维修计划,完成物料的采购、自动编码、协同配送和物料跟踪等,解决船舶修理过程与物料的协同优化,并对尾料统一管理。实践证明,船舶修理过程中实施物料管理,可以有效降低库存和维修成本,缩短船舶修理周期。     

干散货码头带式输送机物料撒漏及粉尘治理关键技术

采用面向带式输送机全工艺过程的综合协同治理模式,系统解决干散货码头带式输送机在装卸作业过程中的物料撒漏及运行起尘问题。针对带式输送机输送带承载面在头部回程区域的物料撒漏及运行扬尘问题,研发并应用能适应不同工况的基于刮板机技术和空气炮技术的2种连续清料式回程输送带清洗装置,实现对带式输送机头部卸料点回程输送带物料撒漏及运行扬尘的可靠治理。针对高架带式输送机沿线物料撒漏及二次扬尘问题,研发并应用一种回程接料板及配套密封技术,实现高架带式输送机沿线回程及走台区域物料撒漏的有效承接,避免二次扬尘。针对堆场堆料线带式输送机头部运行扬尘和回程带料造成的物料撒漏问题,研发并应用一种喷淋、输送带清洗及物料自动清理回收装置,实现对该部位物料撒漏及粉尘的有效治理。针对驱动站、落料转接点及尾部滚筒等部位的运行起尘问题,研发并应用一种基于高压微米级水雾技术的集成式粉尘抑制系统,实现该部位运行扬尘的可靠抑制。该系列技术已成功应用于秦皇岛港煤四期码头,物料撒漏及粉尘的综合治理水平得到显著提升。     

皮带机速度检测开关的更新与替代

打滑开关是一种非接触式电子产品,广泛应用于皮带机系统。它有两个主要用途：一是有效检测皮带运行状态,预防皮带机发生失速打滑等事故;二是检测皮带机受料口料流,作为皮带机自动洒水的控制和皮带机空载停机的依据。     

一种港口装卸皮带机环保清洗组合装置

针对长距离皮带在长时间运行过程中存在的皮带表面粘连物在皮带头部和中间部位起尘、洒漏现象,设计了一种新型皮带集中清洗和集中收集组合装置,将积料、积水集中收集到接料池,定期利用机械集中清理接料池。实践表明,该组合装置能够有效控制皮带流程系统环保问题,满足当前环保的要求,使用效果良好。     

开发《船舶物料微机管理系统》应用程序的尝试

船舶的料管理过程中，存在一些人工管理难以做好的工作，本文开发了《船舶物料微机管理系统》。本文主要介绍该系统的日常管理模块，统计打印模块及系统程序设计特点等。     

一种防止皮带机洒料的装置

气垫式皮带机具有能耗低、输送效率高、运行平稳、维修费用低、能够满载启动、易于密封等优点,因而得到广泛应用. 日照港裕廊码头散粮系统现有30条气垫式皮带机,其中BC3、BC4、BC5、BC6皮带机为爬坡设计,倾角均为12°.当物料流量较少时,在皮带爬坡处会出现飘带现象,由于皮带凹槽深度浅,物料容易溢出,造成大量物料洒漏.     

螺旋卸船机水平螺旋中物料运动仿真分析

通过离散单元法仿真模拟物料在水平螺旋的运动状态,改变水平螺旋的转速、进料量及水平螺旋的倾斜角来探索物料在水平螺旋管道运动规律。仿真分析表明,物料在水平螺旋管道中运动时,会产生质量流的损失,水平螺旋进给量的增加对出口处物料运动影响不大,但会增加管道中物料的聚集;水平螺旋的转速、倾斜角的变化,会明显影响物料在水平螺旋中的运动。依此来优化水平螺旋的工作参数,提高水平螺旋的工作效率。     

桥式抓斗卸船机三通溜槽改造的EDEM分析

对桥式抓斗卸船机三通溜槽采用一种全新的设计方法,利用颗粒学仿真软件,通过EDEM离散元方法对散状物料输送过程中颗粒体系的行为特征进行模拟分析,运用EDEM曲线溜槽技术对桥式抓斗卸船机三通溜槽进行优化设计,可解决设备目前存在的皮带重载跑偏、撒料、冲击大和扬尘严重等问题。     

高梯度除铁器的研制与应用

煤炭等大宗散货中混有各种铁杂质,影响物料运输的安全。在带上物料层的厚度增加、带速提高的情况下,特别需要采用高除铁率的大型除铁设备。图1所示高梯度除铁器就是为满足这种需求而研发的。