某柴油机缸头出水口橡胶圈多次破裂的探讨

故障现象:某型引俄新装备柴油机因缸套漏水后,进行吊缸修理。在更换缸头出水口密封橡胶圈时,发现原橡胶圈已经老化(一个圆型、一个腰型),因无进口备件安装了研仿代用品,初次安装时,选用国产4604型橡胶,最大耐温为250℃,当机器负荷增加至30%左右,淡水温度62℃,压力0.2MPa,排气温     

对"国际909"船主机拉缸事故的分析

“国际909”船主机拉缸原因，船方认为主要是国产新品活塞环材质差，弹性还没有原机的旧环强。因而汽缸没有可靠的气封性能，对柴油机作功能力和热效率明显下降，使得汽缸燃烧不良，结碳和热阻增加引起过热，活塞环严重变形造成拉缸。     

对主机MAN7KSZ70／160缸套管理的体会

此文对主机ＭＡＮ７ＫＳＺ７０／１６０缸套异常频繁裂纹的粗浅分析,通过提高扫气压力的手段以降低排烟温度,使缸套的使用寿命得到延长。     

船用MANB＆W 10L90MC主机缸头裂穿原因的探讨

此文分析主机缸头裂纹的原因，提出防范措施，以及应急修理方法。     

8DSM-26S大发柴油机拉缸的原因分析

本文通过对“秦港12”拉缸原因的分析、论证，总结同类型船舶海水冷却系统特点，以便在今后加强轮机管理。     

建东轮主机拉缸原因的探讨

文章以某轮主机多次拉缸事件为例,对拉缸现象的机理、影响因素进行了分析,并结合本事例发生的原因提出了主机出现拉缸后正确处理的方法及防止主机拉缸的有效措施。     

探讨修船报价的一点体会

本文从修船经营过程中报价流程，报价原则及方法，报价的技术与策略等几方面，就合理报价问题阐述了自己的看法。     

MAN B&W MC型主机延长吊缸周期的实践

MAN B&W主机,近几年不断改进设计、工艺、材料等,形成一套组合的缸内新技术(Combined Cylinder Updated Technology,下称组合新技术),工作参数和性能大幅提高,不仅增强了可靠性和经济性,也延长了吊缸周期。2009年初,MAN B&W正式向ME型和MC型主机的用户下发技术指导文件,建议采用组合新技术的主机吊缸周期延长至32000小时,可基本保证多型油轮营运5年,实现Dock To Dock的目标。     

单面焊双面成形在船舶克令吊基座上的应用

将单面焊双面成形新工艺应用于船舶克令吊上,介绍设计原理和操作方法,装配要求对焊接质量的影响,对新旧工艺进行相关对比。     

先进技术在修船实践中转化为生产力的探讨

本对引进赛龙轴承与奥林环使用于修船实践的尝试进行了探讨，从发展生产力与低耗高效等方面进行了分析。     

对某轮主机多次拉缸原因的探讨与启示

以某轮主机多次发生拉缸事故为例,通过对拉缸现象的机理分析,指出了主机选用和使用燃油不当是当前引起拉缸事故的重要原因之一.结合本事故发生的原因提出了主机出现拉缸后正确诊断和处理故障的方法,还提出了使用劣质燃油后要采取改善燃烧条件、适当加大喷油提前角、改善部分负荷运行时气缸的热状态以及把握好重油的预热温度等防止主机拉缸的有效措施,以提高船舶主机运行的可靠性.