254mm×40mm单元制动缸结构及原理

主要介绍了254mm×40mm单元制动缸的基本结构,特别是活塞组成、推杆组成、调整弹簧组成及调整螺母啮合结构等。详细阐述了单元制动缸在正常闸瓦间隙和闸瓦间隙增大2种工况下的工作原理。     

制动夹钳环境温度性能试验台的研制

介绍了高速动车组用制动夹钳环境温度性能试验台的组成及相关试验功能。该试验台可以在高低温环境下完成包括一次调整量、最大调整量、缓解间隙以及输出力等常规项点的检测,是国内首台能在高低温环境下自动测试制动夹钳常规项点的检测试验台。     

C_(80)型敞车角部连铁组成制造工艺

阐述了C_(80)型铝合金运煤敞车的角部连铁组成制造过程,分析了角部连铁组成与端、侧墙组成产生组装间隙和错孔的原因,提出了角部连铁组成的制造方法和解决组装间隙和错孔的措施。     

内燃机气门间隙检查与调整规律性研究

通过对不同机型、不同发火顺序、气门排列不同的内燃机气门间隙检查调整的分析,归纳其规律性,得到简单易行的气门间隙调整方法.可应用在实验教学或实际工作中.     

对高铁道岔外锁闭有害间隙的分析和应对措施

在高速铁路客运专线上,针对国产道岔所出现的外锁闭调整间隙过大的问题,认真分析产生这一有害间隙的原因,结合工程实际提出了应对措施,保证高铁道岔设备运用安全.     

动车组用踏面清扫装置间隙异常的分析与预防

阐述了动车组用踏面清扫装置的间隙调整原理,结合动车组车辆的实际运营状况,分析不同情况下踏面清扫装置的研磨子与车轮踏面间隙异常的原因,提出了间隙异常时的解决及预防措施,保障了动车组车辆的运行可靠性。     

地铁、城轨车辆用盘形制动缸作用原理分析

间隙调整器在轨道车辆制动系统中广泛应用,从我国铁路货车普遍使用的600型及250型双向间隙调整器到地铁、城轨车辆,再到160km/h提速客车和高速动车组,这种结构均有良好的使用业绩。随着铁路技术的发展,间隙调整器在结构上也出现了多种形式,但其基本调整原理和过程都是一致的。从地铁、城轨车辆用盘形制动缸入手,阐述间隙调整器的动作原理。     

DF8B型机车单元制动器瓦托支座脱落的原因及对策

为适应铁路重载牵引的需要,从1998年起,徐州北机务段配属了28台DF8B型内燃货车机车.该型机车的基础制动装置采用了QB-2型和QB-2S型单元制动器.这2种制动器结构基本相似,主要由制动缸装配、箱体、闸瓦间隙调整机构、螺杆复位机构、闸瓦托、闸瓦支承、闸瓦等组成.     

新型踏面单元制动器的研制

介绍了JDYZ-4型踏面单元制动器的技术参数、基本工作原理和闸瓦间隙自动调整功能。     

步进式捣固车安装闸瓦间隙自动调整器的建议

针对步进式捣固车制动频繁，闸瓦磨耗较快且人工调整闸瓦间隙工作量较大的问题，提出了给步进式捣固车制动装置加装闸瓦间隙自动调整器的建议；阐述了闸瓦间隙自动调整器的原理；介绍了安装方法。     

铁路货车转向架触板高度可调整横跨梁工艺设计

介绍了既有铁路货车空重车自动调整装置横跨梁触板到抑制盘触头间隙调整过程中存在的问题,提出了一种新型触板高度可调整横跨梁设计方案。     

通用型制动夹钳单元试验台的研制

制动夹钳单元是铁路车辆空气制动的执行机构,是保证车辆正常运行的关键部件,其性能和功能直接影响到列车制动系统状态,在保证车辆的安全性方面具有重要作用。通用型制动夹钳单元试验台可通过调整机械结构检测不同类型的制动夹钳单元,用于检测制动夹钳单元的强度试验、气密性、缓解间隙、一次伸长量、总调整量、输出力、制动效率等试验项点。主要由机械系统、气动系统、电气及控制系统组成,能够对制动夹钳进行全自动检测,且具有存储和打印数据报告功能。     

国际联运客车DRV2A型闸调器运用故障分析与处理建议

国际联运客车装用的DRV2A型双向闸瓦间隙调整器在运用换装宽轨转向架时,经常发生手动调整闸调器不动作故障。通过对DRV2A型双向闸瓦间隙调整器内部结构特点及工作原理分析,并与ST1-600型闸调器进行对比模拟试验,找出了故障原因,并给出了DRV2A型闸调器现车手动调整螺杆的建议。     

货车安全阀存在问题及检测工艺的探讨

1 现状分析 1.1 使用状况 从全路安全阀的使用情况来看,因无严格的报废更新要求,一般的安全阀均已使用多年,内部阀芯、阀体铜套、调整螺母、阀杆均已有不同程度的磨损,造成一部分安全阀的阀芯与阀套的间隙超过了0.2 mm,阀杆与调整螺母的间隙超过了1 mm,阀与座接触不严密,造成排风不良和漏泄现象时有发生.     

单元制动器不制动故障的原因分析和防止措施

徐州北机务段共配属28台DF8B型机车,基础制动装置均采用QB-2型和QB-2S型单元制动器.传统的基础制动装置的闸瓦间隙调整是利用棘轮棘爪来实现的,闸瓦间隙调节量小,作用经常不可靠;而单元制动器利用不自锁螺纹结构来实现闸瓦间隙的自动调整,最大调节量可达4 mm,且动作准确,作用可靠,安装方便,维护量小或基本上无维护,得到检修和运用部门的普遍赞誉.     

国产固定式架车机安装技术及质量控制

介绍了固定式架车机的一些主要大部件的安装技术及安装质量控制要点,并根据需要设计了间隙调整工装。     

上海轨道交通1号线增扩编改造项目中的车轴齿轮箱组装工艺

介绍了上海轨道交通1号线增扩编项目中的齿轮箱结构特点及功能、组装工艺、轴承间隙的测量和调整方法,及驱动单元空转跑合试验。     

C70E型敞车下侧门安研门缝间隙消除工艺优化

C_70E型敞车下侧门安研门缝间隙一直是生产环节面临的主要困扰。同时，在敞车运用过程中门缝间隙对下侧门的刚度以及运输货物时的密封性都有很大影响，尤其是在运输散粒货物时会出现漏泄现象，因此门缝间隙超差问题是目前敞车生产厂家亟需解决的问题。为解决上述问题，文章主要针对下侧门板下料工艺、侧墙角柱加强板焊接顺序及锁闭机构的精度等进行了优化调整，最终解决了门缝间隙超差的问题。     

自动间隙调整器安装夹具的制作

自动间隙调整器装于转向架构架两侧,用于调整闸缸勾贝行程并保持制动力均衡。使用时间长后产生磨损要更换。文章描述了用传统方法更换自动间隙调整器时的情况、分析了存在的问题。为减轻操作者劳动强度,开发了夹具,评价了其功效与作用。     

磁轨制动器主要部件参数的最优仿真设计

为研究磁轨制动器各子部件的结构和安装方式对其性能的影响,分析了磁轨制动器的结构组成,以减重和制动吸力为目标,对铁心和磁轭、磨耗板、减重倒角及线圈等子部件的参数进行最优值计算.仿真分析了制动器与轨面间隙不同时的吸力值,得到了最优磁轨制动器与轨面间的最优间隙.