塑料异型材挤出模设计

本文介绍了异型材挤出模的设计方法（其中包括如何设计异型材制品，挤出设备与模具设计的关系），详细叙述了异型材挤出模口模和定型装置的设计理论、部分经验公式，以及模具调试的一些基本方法。     

塑料异型材模具分流板的设计

本文分析了塑料异型材模具中分流板的受力情况，并根据受力情况和料流的均匀性原则给出分流板设计方法及步骤。     

怎样提高塑料异型材的挤出速度:——浅谈模具设计

本文介绍如何通过改变口模和定型模的设计方法来提高型材的生产速度。     

高速挤出成型模具设计初探

本文主要通过对在高速挤出状态下，物料在流道中的流动特性，以及在高速挤出状态下物料实现充分冷却定型的特殊要求的分析，阐述高速挤出成型模具口模人流道的设计理论及为实现充分冷却定型所需采用的新的定型成型结构及方法。     

由挤出模CIMS引出的命题

本文以提高生产效益为目标，以目前浒的新技术、新概念和哲理为节点，试验产业发展应重视的课题研究。     

挤出模具研究与产业化的并行工程

本文基于并行工程哲理，分析与研究了挤出模相关技术各个环节的关系，制订并实施挤出模具与产业化的方针与技术方案。     

塑料异型材挤出模智能化CAD/CAM系统

成果登记号:CD97527完成单位:七一六所、武汉交通科技大学主要研究人员:陈定方、杨安昌、孙振环、陈方等工作起止时间;1994年4月～1996年3月 该技术是在软件工程的思想指导下,以保证整个系统的先进性、成熟性和经济合理性为目标而进行研究的。塑料异型材挤出模智能化CAD/CAM系统是基于微机网络环境在Windows操作系统和有使用版权的图形、数据库、可视化语言等软件环境下应用DDE、DLC、OLE技术开发成功的体系结构优良、用户界面友好、功能强、集成度高、模块化好的大型应用软件系统。包括CAD、CAM、模具设计专家系     

抽模设计与施工

对大沉箱模板尺寸进行了详细的统计分析后，总结出了模板变型的范围及变型模数。介绍了一种工艺简单变型能力强的八铰抽膜结构的设计方法及该方法在大连港出口成品油码头圆沉箱模板施工中的使用情况。实践证明：抽模的结构设计合理，基本满足施工要求。     

磁力塑料自吸泵结构和磁力传动设计

介绍磁力塑料自吸泵的结构及磁力传动设计。     

浅谈SJF-30*25共挤机的螺杆设计

本文主要通过塑料出成型理论阐述了ＳＪＦ－３０＊３５共挤机螺杆的设计思路及主要设计方法和参数。     

塑料土枕潜坝的设计和施工

塑料土枕作为水中筑坝的主要材料在工程中的应用尚不多见,本文提出了塑料土枕潜坝的设计、施工方法,在江宽1000m以上、水深50m以上、流速3m/s以上的长江主汊道———镇扬河段上成功实施,取得了较为满意的工程效果,对今后类似工程建设具有积极的借鉴作用。     

沙颍河郑埠口枢纽船闸设计介绍

简单介绍郑埠口枢纽船闸的地理位置,通航条件、地质情况、设计标准、结构型式和计算方法。     

非假模取样方式下修船管件更换的新管逆向设计

传统修船管件更换工艺方法效率低、精度不稳定、人工和材料成本高、生产周期长,且存在较大的安全隐患。针对这些问题,融合测绘、软件、船舶制造与加工等关键技术,采取非假模取样方式进行修船管件更换的新管逆向设计,开拓一种数字化的管件制作思路。