轿车总装生产准备的组织与实施

从总装生产准备过程、生产准备内容、生产准备评价等几个方面说明来说明总装新车生产准备的组织与实施,重点说明了总装生产准备过程中制造计划、生产准备计划的编制、工艺文件准备及生产准备过程中的品质控制。     

轿车总装生产准备的组织与实施

从总装生产准备过程、生产准备内容、生产准备评价等几个方面说明来说明总装新车生产准备的组织与实施,重点说明了总装生产准备过程中制造计划、生产准备计划的编制、工艺文件准备及生产准备过程中的品质控制。     

诌议现代制造业生产调度策略(一)

本文首先重点分析了生产调度系统所面临的内外部环境及存在的问题,然后对生产调度工作的要求进行了系统的阐述,即合理组织、统一指挥、全面协调、及时纠正、系统控制等。最后从客户服务的角度提出了现代制造业调度的合理化策略。引言生产管理通常分为三个阶段实施:生产计划、生产调度和生产控制,其中生产调度是生产管理领域内的关键环节。先进的调度技术,其本质就是信息技术、制造工艺技术、自动化物流技术、现代管理技术的有机融合,具有系统、通用、柔性、集成、智能、机电一体化等特点。1生产调度的内涵、作用及特点1.1生产调度的内涵     

沥青混合料生产配合比设计及控制要点分析

一个好的目标配合比设计能否得以实现取决于生产配合比设计及生产过程中对生产配合比的控制。文章对生产配合比设计及生产配合比控制中的要点进行总结,提出保证目标配合比设计得以实现的几点建议。     

浅析多品种混流生产组织

多品种混流生产一直是工厂生产组织中的难题，尤其是在不影响各品种生产的情况下，用于加工多种零件的设备如何排产成为最主要的难题。为此，用以量定期（最小批量法和经济批量法）和以期定量两种办法确定设备的生产间隔期，根据现场生产数据来确定生产提前期，基本解决了生产组织面临的问题。     

新宏昌新起点：从燕郊基地开始

继石家庄生产基地、内蒙古包头生产基地建成投产，新宏昌第四大生产基地燕郊生产基地的奠基仪式于近日举行。     

全球化生产系统：卡车生产企业的战略、挑战和机遇

什么是全球生产系统？全球化的市场需要我们向客户提供更能增值的产品,所以客户对企业也提出了新的要求就是要建立一个全球化的生产系统。斯堪尼亚多年来在全球各个国家和地区布点了多家生产基地，这些生产基地共享一个生产系统，我们称之为全球化生产系统。     

准时化生产在重卡制造企业中的导入

准时化生产其实质是保持物质流和信息流在生产中的同步,实现以恰当数量的物料,在恰当的时候进入恰当的地方,生产出恰当质量的产品。本文综合生产信息共享化、SPS物料配送模式、瓶颈驱动理论等方法对陕重汽总装配线生产情况进行调研分析,重新设计了一个生产组织调度模型,将准时化生产理论导入生产计划与调度组织中,并且对应用效果进行了分析与评价。     

制定汽车生产计划的优化模型

汽车生产计划需要根据市场的需求来制定,在制定生产计划时通常要考虑生产和储存等费用。通过建立生产计划的模型进行理论分析,探求制定最优的汽车生产计划,并成功地进行了优化设计。该方法为汽车生产计划的制定提供了科学思路,其思想对解决其它实际规划问题也具有较强的参考价值。     

资源约束下的生产批量分析

在满足生产数量及周期的前提下,以产品切换最少为优化目标,综合考虑产能、生产周期、故障时间、工位器具等因素,研究生产批量的计划问题。通过数学模型的建立,运用非线性规划的方法:,求解在资源约束条件下最优的生产批量。理论计算分析与实际生产很大程度上的一致性,揭示了生产运作中的规律性,探索并掌握这些规律对生产有着重要的指导意义。     

动作分析与线平衡在汽车零部件企业的应用研究

而今,精益生产在生产制造业的应用已日益广泛。在企业精益生产改善过程中,常遇到的障碍主要有三种,即七大浪费、超负荷和不均衡。动作分析与线平衡作为精益生产系统的重要组成部分,其应用贯穿在企业精益生产改善的多个环节中。本文根据国内一家汽车空调管路生产企业实施动作分析与线平衡改善的实际案例,展示如何通过动作分析和线平衡来识别并消除企业生产环节中所存在的多种浪费和不均衡现象。     

ERP系统对制造企业生产计划的管理优化研究

当前，制造企业的生产控制领域存在产品采购流程僵化、生产计划编制周期存在缺陷、生产计划设计和控制管理能力不足等问题。因此，制造企业需要利用ERP系统提高生产控制领域的资源利用率、质量管理能力，高效整合信息流、物流与资金流，实现全方位的生产控制管理与动态生产设计。文章主要阐述了制造企业利用ERP系统提高生产规划管理能力的可行途径，以期利用ERP系统降低规划管理成本，实现生产利润的最大化。     

生产企业的安全检查的探讨

生产企业的安全检查是企业管理的重要组成部分,其安全检查工作是否到位、是否科学合理直接关系到企业的正常生产活动以及生产人员人身安全,因此必须时刻紧抓不懈。本文旨在通过分析当前我国生产企业安全检查过程中存在的普遍性问题,并在此基础上提出改进措施,以期为今后进一步提高我国生产企业安全检查的科学性,保证企业安全生产提供一点有益借鉴。     

金思维汽配行业精益生产管理系统

金思维ERP汽配行业精益生产管理系统是经过充分行业应用的成熟产品．涵盖了汽配制造企业基础物流、生产计划、生产制造、车间作业的信息化整体解决方案。采用精益生产管理模式，支持高级计划排产、精细车间作业等管理方法，帮助企业充分利用产能、实现智能生产．提高制造效率。     

发电企业安全生产目标管理研究与实践

安全生产目标管理是发电企业安全生产管理的有效手段之一。本文对安全生产目标管理的理论基础、主要环节进行简要介绍,对目前电力企业安全生产目标管理中存在的普遍问题进行深入分析,并对如何推进安全生产目标管理提出了思考和建议。     

干法生产加工机制砂关键技术

机制砂是岩石经除土开采、机械破碎、筛分制成的粒径在4.75 mm以下的岩石颗粒。砂岩、石灰岩石质是生产加工机制砂较为理想的矿山材料,根据不同的地理位置条件选取不同的生产方法,利用干法、湿法、筛分法等不同方法,均能生产出合格的机制砂,但控制砂中石粉含量是干法生产加工机制砂的关键要点。机制砂生产与碎石连产,降低生产成本,充分利用废料,节约生产加工场地。该文介绍了机制砂生产加工的技术要点。     

防风险 除隐患 遏事故——全国部分城市公交企业全面开展“安全生产月”活动的报道

2019年6月是全国第18个全国'安全生产月',今年的主题是'防风险、除隐患、遏事故'。在全国'安全生产月'期间,各地公交企业广泛参,积极开展安全生产月的宣传教育和安全演练等活动,普及安全生产知识,强化安全生产意识,提升职工安全素质,为有效遏制重特大安全生产事故的发生做出了积极贡献。     

从精益生产到精益设计 LEAN理念在PSA中国设计中心

从精益生产刭精益设计 精益生产（LEAN）是在生产中经常采用的制造方法，它最初是为丰田的汽车制造而开发的，亦称丰田生产系统。精益生产的目标被描述为“在使浪费最小化和快速适应外界变化的同时，在正确的时间，正确的地点，得到正确的物品”。     

浅谈汽车零部件加工厂的在制品库存管理

我厂作为汽车零部件加工企业，目前的生产方式呈现出下述特点：（1）产品品种的多样性：个性化的市场需求导致产品种类繁多，而且生产批量、交货期限各不相同。（2）生产过程的复杂性：零件种类繁多，一般按工艺专业化组织生产单元，零件在工序间转移，工艺路线复杂，运输距离与生产周期较长，生产过程繁杂，难以合理控制。（3）生产能力的难以适应性：由于市场需求的不确定，导致生产设备能力不足或过剩，只有通过加班、外协等形式来调节。（4）生产计划的困难性：因为订货规格不一，造成产品设计和生产过程多变、物流复杂、任务繁多，因此很难实现进度计划的最优化。（5）生产管理的动态性：由于车间生产的具体情况多变，时有出现设备故障、人员缺勤、工件返工等问题，仅凭经验靠直觉办事难以实行有效的、规范的管理。     

高速公路建设中的安全生产管理

高速公路建设属于建筑施工范畴,因行业本身的特点,安全生产管理存在着一定的难度。国家将矿山、建筑施工、危险物品的生产经营单位列入我国3大高危行业。近年来,国家加大了对安全生产的监督力度,实行注册安全工程师执业资格制度。加强对公路建设安全生产的有效监督,识别施工过程中的危险、有害因素,防止发生人员伤害、财产损失或环境遭到破坏等生产安全事故,切实做好公路工程建设中的安全生产管理工作。