铁路货车检修车管理的现状及信息化全过程管理的研究

对货车检修车管理的现状及存在的问题进行了分析,并提出利用信息化手段对检修车数量和休车时间进行全面的、全过程的监控,从而实现检修车的持续动态可控,提高车辆的使用效率。     

铁路货车检修车管理的现状与建议

为规范和加强检修车控制工作,针对当前每日检修可扣车不均衡和囤积检修车等问题进行调查分析,提出了厂、段修定检到期时间由按月控制改为按天控制、升级完善货车检修车全过程管理信息系统等改进建议,以缓解当前运用车紧张的情况。     

强化货车检修样板的管理

结合货车检修的生产实际，就如何强化货车样板的管理，充分发挥样板在货车检修中的作用，阐述了作者单位运用QC方法的具体作法。     

浅谈货车滚动轴承故障的原因及措施

1概述 滚动轴承是货车走行部的重要部件,其技术状态直接影响到车辆的运行安全.随着铁路事业的发展,提速、重载、长交路已成为发展趋势.由于货车滚动轴承故障率高、危害性大,因此,强化滚动轴承检查,及时发现、准确判断滚动轴承故障是摆在全路车辆检修工作者面前的重要课题.     

浅谈货车运用中定检过期车形成的原因及解决办法

针对大量定检过期车在线运用的实际情况，分析其形成的原因并提出解决办法。     

浅谈铁路货车段车间工艺设计

针对铁路货车车辆段车间工艺设计中存在的问题，提出了优化设计的措施，阐述了检修新工艺的必要及新设备的应用。     

关于铁路货车检修扣车信息化管理的研究

针对铁路货车检修扣车组织方式中存在的问题,分析了铁路货车信息化建设和应用的现状,就扣车工作保证检修工作有序和最大限度地减少扣车对运输组织的干扰进行了探讨,提出了实施网络扣车的构想。     

试论货车段修中13号车钩的检修问题

对货车13号车的受力及磨耗问题进行了简要分析，并对车钩在段修中出现的一些问题提出了相应的解决办法。     

6S现场管理在货车检修生产中的应用

6S现场管理是针对企业生产现场管理的有效方法,符合铁路倡导人本管理的精神。结合铁路货车检修生产实际,指出应用6S现场管理方法的主要内容和关键要点。     

俄罗斯铁路货车检修制度的发展

概述了俄罗斯铁路在新形势下对货车检修制度进行修订。根据货车完成的工作量进行货车的检修 ,能提高车辆的安全性且减少修理次数     

浅谈货车检修微机控制设备的安装、维护与保养

1 问题的提出 近年来,随着铁路货车检修投入的加大,微机控制设备被普遍使用.例如,3000型荧光磁粉探伤机、微机控制(以下简称微控)车轮车床、制动阀的微控试验台、微控单车试验器等.无论是检测、探伤设备,还是安全防护设备,从人控到机控的转变,对于落实各项检修工艺,执行安全控制措施,都起着十分重要的作用.抓好微控设备的安装、维护与保养,对铁路货车检修具有十分重要的意义.但是这些设备微控部分的安装、维护和保养尚未能适应微控设备的特点,致使部分设备的先进功能不能有效地发挥,造成资源的极大浪费,同时,一些工艺要求也无法得到有效的落实.     

浅谈振动时效工艺及其在货车检修中的应用

振动时效技术在国外被称为振动消除应力技术(VSR),它是消除金属结构中残余应力的一种新方法.大量的实验研究和应用研究证明:振动时效不但可以提高铸件或焊件的尺寸稳定性,而且可以较好地降低和均化焊件的残余应力,减少焊接裂纹,有效地提高焊件的疲劳寿命.     

关于建立现代化货车站修管理模式的探讨

通过对我国铁路站修现状的分析，提出了建立现代化货车站修管理模式的几点建议。     

无损检测技术在货车新造及检修中的运用

结合中国铁路提速、重载货车的发展和特点以及中国铁路运输形势及现状,概述了在货车新造、检修中应用无损检测技术的重要意义和无损检测技术在保证货车关键零部件的产品质量、确保铁路运输安全方面的重要作用。从技术标准引进、标准和规范的制定、铁路货车关键零部件的无损检测工艺、检测装备等方面介绍了无损检测技术在货车新造及检修中的应用范围和效果,并对中国铁路货车无损检测的发展提出了设想和展望。     

货车滚动轴承检修方式的改进

1 存在的问题 轴承是保证车辆安全运行的关键部件之一.在运用一段时间后,轴承会产生各种缺陷,如果在检修时不及时发现,将会危及行车安全.因为任何一种缺陷都会在运用中扩大,超过一定限度,就会导致轴承发热,严重时会造成热轴甚至切轴等事故.特别是在货车提速、重载后,对滚动轴承的检修质量提出了更高的要求.     

货车检修单车试验过程的优化

介绍了货车检修单车试验的传统试验过程和整体试验过程，并对二者进行了比较，建议把单车试验整体试验过程运用于货车的各级修程中。