散粮筒仓系统职业健康安全管理体系概述

散粮筒仓系统是我公司装卸生产的主体，它有钢砼结构的筒库2座，总容量17万m^3，一次性贮存量可达12万t。工作楼1座，建筑面积4100m^2，共8层高60m。整个系统配置了各类散货装卸专用设备300余台，其中有生产能力为1000t／h的埋刮板式卸船机；1200t／h的气垫输送机和埋刮板输送     

散粮筒仓扶壁折返式溜槽降碎装置

在散粮筒仓中设扶壁折返式溜槽降碎装置,可大大降低粮食的破损率。本文着重介绍该装置的结构、工作原理及使用情况。     

散粮系统转接设备磨损问题改进技术

针对散粮装卸输送系统中,由于物料冲击造成系统转接设备料斗、溜管等磨损问题,提出一种增加耐磨衬板,或改变料斗、溜管形状等方法加以解决的技术方案.仿真实验表明,该方案的改进效果达到预期目的.     

散粮系统MS1除铁器失控问题的处理办法

日照港散粮系统MS1除铁器在调试过程中曾出现这样一种故障现象:除铁器随着系统流程起动后,不能按流程顺序停止,影响到后续皮带机的自动控制,使系统处于失控状态.     

北良港散粮卸车采样系统故障及其解决方法

北良港散粮机械采样系统引自美国,现有6条作业线中的装船、卸船、卸车散粮机械采样用此系统。散粮机械采样系统可实现采样、送样、分样、集样和排料等自动化作业,与传统人工采样方法相比,具有自动化程度高、省时省力、样品代表性强和无粮食损耗等优点。随着我国粮食“四散化”程度的不断提高和散粮贸易的日益频繁,该系统的巨大优势将越来越受各方的重视。     

散粮装卸工艺的改革

分析原散粮装驳工艺、入仓工艺的弊端 ,介绍船边计量皮带机装驳工艺、卸料平台装驳工艺和皮带机 (自卸车 )入仓、堆高工艺的特点及实施效果     

简约实现散装谷物船稳性核算自动化

依据SOLAS 1974(<1974年国际海上人命安全公约>),运用Excel编制散装谷物船稳性核算程式,实现船舶稳性校核.该计算程式具有自动查表、自动内插计算,及简单的逻辑判断功能,可根据给定的条件,判断某项数据能否被引用,并通过运算和判断直接给出结论,如改变或调整货物装载方案,立刻得出是否满足要求的结论等.提出了简化确定谷物许用倾侧力矩的具体方法与步骤.     

散粮输送工艺设备分析

通过对散粮输送行业中常见的工艺设备进行探究,分析设备运行过程中可能存在的问题,提出合理的解决方案,为散粮系统工艺设计及工程运行提供重要参考意义。     

WTO与散粮运输

加入WTO后,我国将进一步融入全球经济一体化进程中,我国农产品进出口也将遵循WTO的规则和协议进行,国内市场与国际市场的接轨必将对我国及国际农产品生产与贸易带来巨大的影响,进出口贸易将变得更加活跃.目前我国许多农产品价格和生产成本都大大高于国际市场,在竞争优势的原理下,我国农产品贸易结构将发生变化,可能导致进口增长、出口不畅的局面.