对CRH2型动车组制动控制装置部件三、四级检修的探讨

时速200kmCRH2型动车组即将大批量进入三、四级检修周期。本文通过阐述制动控制装置部件的构造和原理,以及与既有客车104阀检修的比较,认为现有的CRH2型动车组三、四级检修规程所规定的对制动部件的检修要求过低。为此,提出了具体的动车组制动部件检修建议。     

25K、25T既有车轴承故障分析及CRH_2动车组轴承检修探讨

通过对上海动车客车段25K、25T既有车轴箱轴承检修的故障现象及原因进行分析,借鉴四方公司的相关四级检修工艺标准,对上海动车客车段开展轴箱轴承四级修检修提出处理方式,并对工艺完善进行探讨。     

CRH380A型动车组刮雨器四级修简述及故障诊断

介绍CRH380A型动车组刮雨器四级捡修过程中关于刮臂、驱动机构、控制装置及其线路和管路的检修内容,并对该型号刮雨器四级检修过程中常见故障进行分析。     

浅析CRH2型动车组高压设备箱的检修

结合动车组四级、五级检修,制定了高压设备箱的检修方案,为保证动车组安全可靠运营、缩减检修周期、节约检修及维护成本提供依据。     

CRH_2及CRH380A系列动车组四级检修规程优化研究

贯彻不断深化修程修制改革,建设优质高效维修体系的工作要求,优化CRH_2及CRH380A系列动车组四级检修内容,通过平台分析,确定待优化的部件范围,延长部件更换或分解检修的周期,通过平台分析、检修写实、运用故障分析、潜在故障模式分析和制定预防措施,实现了制动控制装置、辅助空气压缩机、接地保护装置等14项部件四级检修内容优化,达到预期的优化目标。     

广州动车段动车组四级修检修流程研究

为提升动车段高级修检修能力，通过调查研究国内主机厂高级修检修工艺流程、台位数量、设备配置，结合动车段既有设施和厂房布局，经过比选研究出了动车段四级检修流程、台位配置，可进一步提高动车段的检修效率，降低生产成本。     

时速200 km～250 km动车组转向架四级检修技术概述

对时速200km～250km高速动车组转向架四级检修的技术要求、工艺流程、工艺方法进行了论述分析,对构架组成、轮对轴箱组成、油压减振器、基础制动装置等转向架重要零部件的检修技术要求进行了详细阐述。     

关于CRH2C型动车组轮对四级检修中问题的分析探讨

分析了CRH2C型动车组轮对四级检修时分解退卸、拼装过程中发生问题的原因,并给出了处理方法。     

CRH_2型动车组轴箱轴承常见表面损伤原因分析

介绍了200 km级CRH_2型动车组在进行首轮四级检修时发现的轴承表面损伤的种类,对其产生的原因进行了分析,提出了处理方式。     

CRH_(2A)型动车组车钩、缓冲器四级修状态统计分析

简要介绍了CRH_(2A)型动车组用车钩和缓冲器的结构、原理,重点对产品的四级检修进行总结,并对核心部件的国产化件和进口件进行了对比分析。     

CRH380B型动车组空气弹簧新型调整装置的研制

为满足CRH380B型动车组三、四级修车体高度调整工艺的要求,研制出一种新型在线式空气弹簧调整装置,可大幅度减少不必要的作业时间,提升检修效率。     

CRH2型动车组转向架三级修优化研究

我国现服役CRH2型动车组平均每年进行一次三级修,三级修的主要对象为转向架,即需要落车检修,所以耗时较长并影响了动车组的上线率。因此,提出一种动车组检修新方案,即在动车运用所就能执行转向架60万km专项修。专项修方案通过前期检修、相关试验,论证取消横向减振器、轴箱定位节点和弹簧、联轴节检修的可行性,同时设计了现车状态下齿轮箱箱体内部清洗和小轴轴向游隙测量的工装。相关试验和状态监控能够确保轴箱轴承的安全可靠。旋轮前后的动力学试验显示专项修后车辆动力学性能良好。动车组的四级修检查显示专项修零部件状态及性能良好,进一步验证了转向架60万km专项修的可行性。因此,新的专项修方案可以降本增效,提高动车组的上线率。     

动车组修程修制特征分析与规划设计

在分析我国动车组运用与技术特点、可靠性与寿命影响因素、既有修程修制显著特征基础上,提出动车组修程修制应在兼顾里程和时间周期的计划预防修框架下,按照磨损磨耗件维修需求规划三、四级修里程间隔周期,按照橡胶件等主要时效老化部件规划五级修时间间隔周期,提升维修性、测试性设计水平,增加精准检修项目;基于不同车型技术特点及运行差异...     

CRH5型动车组避雷器检修试验分析与判断

动车组用避雷器用于限制短时间内的过电压,其整体性能的稳定直接关系到动车组运行安全。根据GB?11032—2010《交流无间隙金属氧化物避雷器》,对未运行的避雷器和运行后在三、四级检修时的避雷器进行直流参考电压试验、0.75倍直流参考电压下的泄漏电流试验以及持续电流试验,通过对比检测数据,寻找判断避雷器性能是否稳定的方法。     

客车定检实行四级修程的分析与探讨

根据对运用客车进行了一年多的调查和分析，针对当前厂，段修能力不足和客车实际运用情况，提出了厂修，段修，大辅修和辅修四级修程的建议。检修时间间隔以钢结构腐蚀，破损及车辆总体技术状态为主线，以运用距离为参考，综合而定。并对某些特殊问题提出了暂时措施。     

铁路专业技术人员培训效果评估模型及指标体系研究

专业技术人员培训效果评估是检验实际培训效果的重要手段,是优化与改进培训工作的重要依据。在借鉴柯式四级评估模型及其最新理论成果的基础上,以铁路行业为例,通过调研实施铁路专业技术人员培训的企业,构建铁路专业技术人员培训效果评估模型,并结合德尔菲法与层次分析法(AHP)法建立培训效果评估指标体系。以某车辆检修培训班进行实例验证,结果表明培训效果评估指标体系具备良好的适用性,可为培训效果评估工作的合理化、科学化、系统化及专业技术人才素质的提高提供有力支撑。     

动车组故障预测与健康管理系统方案研究

结合国内动车组实际需要和列车运行传感技术的发展现状，对现阶段建立动车组故障预测与健康管理地面系统的数据、用户及业务需求进行了分析，提出了基于超融合技术、铁路总公司和动车段两级硬件部署、铁路总公司–铁路局–动车段–运用所四级应用的系统设计方案，明确界定了故障预测与健康管理系统与既有动车组管理信息系统的接口和预测故障的闭环管理机制，并对动车组健康管理系统的应用前景进行了展望，对建设动车组PHM系统，实现动车组视情检修，提高动车组运用、维修效率进行了积极的思考。     

机车重要零部件检修数据模型化技术研究

通过对机车重要零部件检修数据模型化关键技术的研究,实现对机车重要零部件检修记录数据规范化、格式化、模型化的统一管理。收集各检修单位检修记录单数据,结合零部件检修规程要求,参考各类零部件检修工艺,按照零部件类型进行检修记录单数据模型化制作,然后对数据进行分析和处理,实现了机车重要零部件检修数据标准化、模型化应用,简化了检修数据采集方式,降低了使用难度,方便了机车检修记录数据维护工作,为机车数据化检修提供了良好的基础。     

地铁车辆高速断路器检修过程管控系统研究

地铁设备检修是保障地铁安全运行的重要手段.以某地铁车辆检修车间高速断路器产品的检修情况为切入点,分析目前地铁设备检修现状和存在的问题.针对地铁设备检修存在的问题,利用信息化手段设计一种面向地铁设备检修过程的管控系统.通过在检修车间应用管控系统,实现检修过程的智能化管控,提高地铁车辆的检修质量.     

动车组检修管理信息系统的研究与实现

动车组检修管理信息系统基于上海铁路局上海动车段动车组高级修检修的实际需要,是提高动车组检修效率、保障动车组检修质量和在线运行安全、充分发挥检修一体化管理模式优势的重要生产系统.系统采用信息集成技术和检修一体化管理模式,将动车组检修资源和信息进行系统整合与综合运用,从而提高了动车组检修效率,保障了动车组检修质量,确保了动车组在线行车安全.