运用水平机械抽条炉排的锅炉消烟除尘的效果

各种炉、窑的更新与改造,减少烟尘污染是急待解决的问题。既要解决小型锅炉的烟尘污染,又要节约燃料和烧劣质煤的问题,其途径是什么呢?主要解决好锅炉的燃烧方式和燃烧设备,合理的组织燃烧过程,才能达到这一目的。我们根据改造采暖热源的实际情况,结合外地经验,自行设计了水管式热水炉和水平机械抽条炉     

XL系列下饲式无烟燃煤机消烟除尘效果

一、概况呼和浩特铁路局于1982年采用下饲式焚烧法至今已改造手烧立式锅炉37台,在发挥设备使用性能、提高锅炉运行效率,节约能源、减少烟尘污染、减轻工人劳动强度等方面取得了显著成果。这种消烟除尘设备型号与名称为XL系列下饲式无烟燃煤机,是在反烧法焚火技术原理的基础上由局环保部门和局环保设备厂研制成功的。所谓下饲式就是把一般习惯上常用的明火(即底火)在下加煤在上的燃烧方法,改造成加煤在下明火在上的反烧焚     

颜氏重油燃烧器在我厂锻造炉上的应用

多年来,我厂锻工加热炉以重油为燃料,采用B型比例烧咀。该烧咀长期以来存在着“点火时间长,冒黑烟”的弊病,厂房熏的漆黑。不但浪费了能源,而且也危害职工的身体健康,对环境造成了一定的污染,是我厂重点污染源之一,每年需交纳烟尘排污费9120元。为此,工厂、车间领导和环保工     

稀土复合型多功能重油燃烧促进剂的研究

１概况目前 ,重油（俗名渣油）在工业炉、电厂锅炉、窑炉、船用锅炉等热能动力设备方面使用十分广泛。重油中含有分子量较高的有机化合物胶质和沥青。如果重油燃烧不完全 ,会产生严重污染环境的烟尘（主要成分是炭黑和焦油） ,同时在燃烧嘴、燃烧室壁以及烟道等处还会产生焦油、焦炭、灰分等大量沉积物 ,使传热效率下降。重油中所含有的硫杂质和钒杂质 ,在燃烧过程中会造成设备的低温硫腐蚀和高温钒腐蚀 ,不同程度地影响重油设备的运转。因此 ,如何改善燃用重油的燃烧是降低排气烟尘浓度及ＮＯＸ 的含量 ,并减少燃烧系统的积炭 ,使除灰较容…     

锻工煤气加热炉建造及使用情况

一、概况我厂机修车间锻工班有五台锻造加热炉(烘炉),1980年前全部是烧焦炭的明火炉,工作时添加燃料、翻转工件,均为繁重的体力劳动,烟囱冒黑烟、喷火焰,辐射温度高,工作条件差,污染厂区环境。更由于焦炭成本高,产地远离哈密,运输     

静压平衡烟尘测定仪干燥系统的改进

静压平衡烟尘测定仪干燥系统的改进昆明铁路局卫生防疫站环境监测科（６５００１１）廖建萍１概述烟尘测定是环境监测的重要项目。ＪＹＰ－Ⅱ型静压平衡烟尘浓度测定仪是烟尘测定的一种常用仪器［１］。它利用静压平衡的原理，达到等速采样［２］。而仪器的干燥系统又是仪...     

锅炉烟尘测定方法

目录一、测定步骤,仪器和方法五、烟气成分的分析方法二、除尘效率的计算六、烟尘分散度三、除尘器阻力的计算七、烟尘含碳量四、鼓风机和引风机风压和风量的测定八、二氧化硫测定方法烟尘浓度检测工作是掌握烟尘污染发展动向,预防污染危害、推动消烟除尘工作的一个重要环节。这次我们对烟尘的检测工作是根据北京市劳动保护研究所关于“锅炉烟尘浓度的测定方法”,应用辽阳综合仪器厂生产的 BLC-1型烟尘浓度测定仪进行测定的。我们遵照毛主席关于“实践、认识、再实践、再认识”的教导,经过反复实践,结合内蒙气象条件,进行了换算,将测定方法加以综合。如有不妥之处,请批评指正。     

用反烧法改造铸造砂型烘干窑

1 概述丰台机车车辆配件厂铸造车间砂型烘干窑,体积为50m~3,工艺温度为450℃。主要用于烘干铸造用的砂型,每炉烘干的砂型重量约为15t。改造前该炉是一般的人工烧的反射炉,使用时不仅工人的劳动强度大,而且烟尘浓度高达1500mg/m~3,林格曼黑度在5级以上。受到环保部门的批评,1990年被列为北京市环境保护限期治理项目。从1988年我们就开始着手研究治理方案,对大连、福州等地的工业炉窑进行了调研,经过综合分析最后决定采用明火反烧法进行改造。并委托机械电子部天津第五设计院按此方案进行施工设计。于     

密闭容器焊接车间烟尘治理措施的研究

密闭容器焊接车间的电焊烟尘浓度,一般超过国家卫生标准,特别是罐内烟尘污染严重。在本文所介绍的实例中,对密闭容器焊接车间设计了两套通风除尘系统。在设计中主要以排除罐内烟尘为主,在地面上设置了多个吸风口,用软管接到罐内。同时在车间上部设置多个吸风口,辅以车间的全面通风。以此降低车间的烟尘浓度。文中还论述了电焊烟尘的理化特性和净化电焊烟尘的几种方式,重点介绍了电除尘器的设计。     

电焊烟尘对作业工人肺功能的影响

电焊烟尘是一种无机混合性烟尘。电焊烟尘组成成分复杂，不但含有氧化铁、二氧化硅、氟化物等尘粒，焊烟中还含有臭氧和氮氧化物等多种有害气体。为探讨电焊烟尘对作业工人肺功能的影响，进行了接尘工人的肺功能检查，并与非接尘人员进行了对比分析，现报道如下。１对象与...     

采用低电压滤清装置降低柴油机排烟浓度的研究

介绍了一种用于运输式或固定式柴油机的低电压排气烟尘滤清器。该滤清器由带负电的铁丝网板（负极）和带正电的装在钢板容器内的碳纤维毡组成。对这种装置的试验结果表明：（１）本装置具有良好的烟尘滤清效果，其烟尘浓度降低率可达到６０％－７０％；（２）在外加电压一定的条件下，滤清器的烟尘降低率，取决于由排气流速和烟尘捕集器（碳纤维容器）长度决定的接触速度，该速度越小，烟尘降低率就愈大；（３）通过振动使烟尘脱落而     

加强质量管理,提高锅炉烟尘测试质量和达标率

2001~2003年管内锅炉烟尘浓度监测质量和达标率呈现逐年下降的趋势。2004年加强了质量管理,通过开展锅炉运行工况调试,开展定期检查,做好新安装锅炉验收前调试工作,加强锅炉烟尘测试质量控制,取得了显著效果。锅炉烟尘测试达标率、锅炉烟尘测试质量、锅炉验收监测服务水平都有了明显提高,形成了一套提高锅炉烟尘测试质量和达标率行之有效的方法。     

立式反烧锅炉工况参数关系研究报告

对立式反烧锅炉各工况参数关系进行了研究，旋风除尘器前烟气量与负荷率有良好正比例关系，引风率与负荷率比较接近于1，引风率75．7％以上时，除尘器前烟尘浓度最低，而75．7％以下时，除尘器前烟尘浓度升高，烟气量增大，除尘器后烟尘浓度升高，除尘效率下降，引风率不同除尘器前过氧空气系数基本一致，引风率下降，除尘器漏风率和除尘器后过氧空气系数逐渐增高，引风率50．2％以上时，除尘器前，后CO质量浓度小于500mg/m3，林格曼黑度均为0级，引风率降至21．6％时，除尘器前，后CO质量浓度均大于等于2483.75mg/m3，林格曼黑度均为I级，引风率下降，燃烧效率升高，除尘器前燃烧效率测试值低于除尘器后。     

吹吸式通风装置在棚车棚板焊接烟尘控制中的应用

吹吸式通风装置是一种能有效控制污染源扩散的通风装置。在棚板焊接上单纯采用吸气罩来排除大面积焊接烟尘，存在着效果不理想以及方式不够合理等问题。因而提出了将吹吸式通风装置用于棚板焊接烟尘控制上。对其烟尘控制的有效性和合理性作了具体分析，同时介绍了吹吸式通风装置送、排风量的计算方法。     

应用静电除尘方式净化电焊烟尘的研究

本文以试验为基础论述了电焊烟尘的理化特性。论证了电除尘方式净化电焊烟尘的可行性。通过试验室和在工业上的应用证明了电除尘方式净化电焊烟尘可以获得较高的除尘效率。并论述了高压电场主要参数的设计计算方法。应用多依奇公式计算了电焊烟尘的有效驱进速度,对净化电焊烟尘的电除尘器设计有实际意义。     

关于林格曼黑度法与重量法烟尘测试结果相关关系分析

为了便于锅炉烟尘的经常性和群众性的监督监测工作,而探讨林格曼黑度与重量法烟尘测试之间的相关关系。现将结果报告如下。一、对象与方法     

锅炉烟尘污染与治理的探讨

锅炉烟尘的超标排放,降低了环境质量标准,危害着人类的生存和发展,要想维持和提高环境质量标准,必须寻求治理烟尘污染的途径,这是势在必行。一、现状及产生的原因目前,我国工业锅炉约二十万台,耗煤约三亿吨,占全国用煤量的40％左右,排放烟气量21000     

调节锅炉燃烧工况 降低烟尘排放浓度

通过地煤层，鼓引风机风量的调节，合理配风，把过量空气系数调节到一个合适的水平，能够减少燃料消耗，有效地降低锅炉烟尘排放浓度和排放总量，我们对某局４台锅炉燃烧的工况进行了调节，烟尘排放浓度降低了１５％，烟尘排放量降低了３０％以上，燃料消耗减少了１０％左右，表明这是一种实用的可行的方法。     

锅炉烟尘测试的质量保证

为使锅炉烟尘测试结果准确，结合本单位烟尘测试的实践，总结了从烟尘测试准备、烟气状态参数测试到出具测试报告全过程质量保证工作，可供烟尘测试人员参考。     

齐厂货车分厂棚板及侧板试验台位电焊烟尘治理的试验研究

为研究解决大型焊接车间的烟尘污染问题,在齐齐哈尔车辆厂货车车间的两个大型工位上进行了电焊烟尘治理试验,对台位烟尘的控制方式;通风系统的降噪;含尘空气的净化及排放以及热回收技术等进行了全面的试验研究。通过两个工位的治理,使其附近的作业场所的烟尘浓度达到了国家卫生标准,通风系统的排放浓度达到国家规定的排放标准,系统噪声未对作业环境产生影响,解决了两 台位多年未解决的烟尘污染问题,并为大型电焊车间的全面治理积累了经验。