万寨港采用"定点移动法"解决双秤计量不同步问题

为了解决煤炭计量中电子皮带秤易受环境因素干扰、稳定性欠佳、不易进行有效监测的问题,大多数港口采用安装双秤、增加校验次数等手段加以监测.但由于双秤间有一定的距离,加上煤炭流量处于变化之中,致使两秤的计量吨位不能同步对比,给观测两秤间的相对误差带来很大困难.万寨港采用"定点移动法",实现了双秤计量吨位的同步对比.     

阵列式皮带秤与新法倾斜补偿装置在移动式装卸设备上的应用

分析与移动式装卸机械相连的皮带秤的特征,介绍一种能安装在工作时悬臂位置变动的移动式装卸机械上的高准确度皮带秤。该秤在倾角固定状态下动态累计误差能长期保持在±0.2%以下,采用独创的非几何量补偿方式的三维姿态跟踪装置来修正悬臂倾角变化对称重结果的影响。计量机构对在不同大小倾角及倾角变动过程中的计量性能进行实测,结果表明,在各种位置状态下的动态累积误差均优于0.5级准确度的指标。     

一种利用料斗秤模拟给煤皮带机流量的方法

妈湾发电总厂煤码头配备的3台桥式抓斗卸船机上都安装有料斗秤和给煤皮带秤.料斗秤用来测量料斗质量送上位监控机显示并参与卸船机控制:当料斗质量大于其设计质量的90%时发出警告;大于100%时超载报警并禁止抓斗打开放煤;低于10%时,空斗报警并停止给煤皮带机运行,以防止其受煤块直接冲击而损坏.给煤皮带秤用来测量皮带机流量和发出煤量脉冲信号,并送PLC统计累计卸煤量.它只用于上位监控机显示,不参与卸船机控制,司机可以监视皮带机流量,并根据实际需要进行调整.     

堆取料机变速电子皮带秤系统设计

针对堆取料机在作业过程中流量变化后电子皮带秤精度降低的现象,对现有的悬臂皮带驱动机构进行优化设计,将原有的单速皮带秤改造为变速皮带秤,通过降低悬臂皮带速度,增大物料的厚度和重量,提升电子皮带秤称量精度.实践表明,该技术方案应用效果较好.     

黄骅港筒仓储煤区皮带秤控制系统的设计及应用

详细介绍了黄骅港筒仓储煤区皮带秤控制系统的设计和应用。通过该系统获取所有皮带秤数据,进而对装船作业流程进行实时控制,并对皮带秤数据进行分析,为提高生产作业效率和稳定性提供了有力的支持。通过皮带秤维护系统,确保其正常运转,为筒仓区装船作业提供了有力保障。     

皮带秤已经进入4.0时代——专访南京三埃工控股份有限公司董事长、“阵列式皮带秤”发明者袁延强

<正>皮带秤问世已经一百年有余,皮带秤技术也从最初的机械式到电子式,再到微电脑式。皮带秤的准确度、稳定性都有了极大的进步。目前,皮带秤已经进入4.0时代。近日,本刊对南京三埃工控股份有限公司董事长袁延强进行了专访。记者:请您简单介绍一下贵公司的基本情况。袁延强:南京三埃始创于1992年,是一家以皮带称重与自动化工程研发、设计、制造、安装与服务的集团化企业,拥有3家全资子公司和1家     

用好皮带秤提高配煤精度

通过加装皮带秤,改进控制方式,使皮带秤处于有效运行状态,保证了整个配煤控制系统能够长期、稳定、高精度的运行。     

用好皮带秤提高配煤精度

通过加装皮带秤，改进控制方式，使皮带秤处于有效运行状态，保证了整个配煤控制系统能够长期、稳定、高精度的运行。     

电子散料秤在港口散粮装卸系统中的应用

港口用的电子散料秤是一种集称量、运输、仓储、结算于一体的计量器具。长期以来，港口、铁路、粮食、化工等行业，大宗散装物料称量、仓储等都是劳动密集型作业，不但劳动强度大，速度慢，而且计量精度差。电子散料秤有效地解决了上述问题，它采用PLC、人机界面和现场总线技术，成功地对大宗散装物料进行连续、快速、准确的称量和全过程的自动化控制，减少了工艺环节，减轻了劳动强度，大大提高了劳动生产率。     

董家口矿石码头皮带秤精准计量控制系统

为高效优质地开展矿石混配业务,通过构建皮带秤、组建通信网络、搭建管理平台以及优化过程控制,开发集状态报警、自动校正、数据共享和远程控制等功能于一体的皮带秤精准计量系统。该系统能提升矿石混配作业质量和效率,确保计量精度,满足客户需求。