炼油厂污水线管道内壁防腐方案分析与选择

阐述了炼油污水对金属管道的腐蚀,通过钛纳米聚合物涂料的涂装体系与我国常用的几种环氧涂料的管道内壁防护涂装体系,在涂料性能、涂装配套、防腐施工费用、施工性能、施工工程造价分析对比,认为选择钛纳米聚合物涂装体系综合效益最佳.     

油气管道防腐材料的比较

近几十年来,管道防腐材料出现了较大的发展,从初期的煤焦油体系发展到现在的塑性防腐材料.文中通过对一些最常见防腐材料性能、特点的比较,阐明了不同防腐材料在不同情况下的优缺点,对同一防腐材料在不同防腐级别要求下的结构特点进行了阐述,对施工中管道防腐材料的选择具有一定的指导作用.     

SEBF/SLF重防腐技术在供水输运系统中的应用

分析埋地供水管路系统中的防腐和使用要求,结合熔融和环氧涂层的性能特点,提出采用“SEBF／SLF重防腐涂装技术”在输水系统的管道、泵、阀、弯头等异型件和设备上防腐蚀优越性和可靠性,可及其在国内供水系统防腐蚀的应用前景。     

海洋大气环境中钢管混凝土拱桥的防腐及涂装

通过介绍青岛市城阳南互通立交-80m钢管混凝土拱桥防腐措施和涂装方法,对海洋大气环境中钢构件的腐蚀机理进行了分析,提出了使用富锌涂料等防护方法使钢管混凝土钢桥达到既经济合理,又长效防腐的目的.     

浅谈钢结构桥梁防腐涂装方法和质量控制

防腐涂装施工质量的优劣,直接影响到钢结构桥梁的耐久性能、外观质量和使用安全。文章结合来宾马滩红水河特大桥过程实例,介绍了钢结构防腐涂装的施工方法与质量控制措施,供类似桥型钢结构防腐涂装施工参考。     

管道外防腐层耐划伤测试仪的研制

研制一种专用于管道外防腐层耐划伤性能的测试仪器,适用于不同管径、不同壁厚和不同防腐层结构.介绍了管道外防腐层耐划伤测试仪的研制过程,详细描述了耐划伤测试仪机械结构、电子电路及系统软件的设计方法,并对测试仪器的可重复性及可靠性与国外设备进行了对比计算.该测试仪在测试平台的稳定性、划针固定和微调结构、配重压力测量和调节、测控电路设计等方面有创新,提高了设备的准确性和稳定性.防腐层的耐划伤测试试验表明：该仪器适用于不同管径、不同壁厚钢质管道的不同防腐层结构的测试,操作简单,维护方便,能够满足防腐涂层耐划伤测试的要求;测试结果较准确,具有可重复性.     

天然气长输管道的防腐与防护措施

天然气输送管道尤其是长输管道的防腐保护效果,直接关系到天然气输送的安全性和可靠性以及输送管道的使用寿命.因此,加强对天然气长输管道的防腐保护至关重要.介绍了天然气输送管道腐蚀的主要影响因素与腐蚀机理,并且对输气管道提出了必要的防腐措施要求,提出了为确保防腐保护达到应有的效果,在设计、施工、运行中应注意的问题.长输管道的防腐保护要从所涉及的主客观因素出发进行综合考虑.     

新型防腐管材在油田集输工程中的应用

由于原油及所含污水对金属管道的腐蚀性 ,尤其是在高含水地区 ,经过防腐处理的沥青管线1a内就会出现穿孔 ,平均 2～ 3a就要更换 ,给油田造成了巨大的损失 ,金属管道的腐蚀严重影响了油田生产的正常运行。选择具有代表性的玻璃钢增强复合管、钢塑增强复合管、环氧粉末内涂管、高密度聚乙烯穿插管等新型防腐管材 ,就这些管材的结构、特点及在油田地面工程的应用进行介绍和对比分析 ,说明其适用性     

复杂地区管道外防腐层的选择

本文大分析土壤环境对管道的化学和物理破坏作用的基础上，根据复杂地区管道外防腐层的具体要求，提出了埋地钢质管道外防腐层的选择原则。目前可供选择的各类防腐层很多，每种防腐层都有一定的适用范围，基本原则是确保管道防腐绝缘性能，在此基础上再考虑施工方便、经济合理等因素，通过技术经济分析与评价确定最佳方案。     

城市天然气管网外防腐层的选用

城市天然气钢管网外防腐层的选用，经历了不同的地质单元可选用不同的涂层材料。只有根据管道的运行条件，土壤状况，施工环境和工艺，管道设计寿命，环保要求以及经济合理性等各方面进行全面考虑，综合平衡，才能选出切合实际的防腐层材料。其主要因素是考虑技术可行性，即要考虑满足管道运行条件和施工工艺的要求，同时还应在施工环境允许的条件下，对防腐效果相同的各种涂层进行经济比较，从中选择满足技术性能要求而又经济的涂层。因此，技术可行性是防腐层选择的基本出发点，其他因素要服从这一前提的要求。