达克罗技术

回顾了达克罗技术的发展历程，综述了达克罗工艺及达克罗膜性能的检测，并对影响达克罗膜的因素加以讨论，分析了其性能优异的内在原因。同时，对达克罗处理液进行了初步研究，并展望了该技术的应用前景。     

达克罗技术在汽车防腐中的应用

达克罗涂层具有诸多优点,已逐步替代多种传统防腐技术,在汽车工业领域获得了越来越广泛的应用。简述了达克罗涂层的防腐机理,重点介绍了达克罗技术在汽车行业的应用情况,分析了达克罗技术今后的研究方向。     

片状叠层结构材料的耐蚀机理

综述了国内外达克罗技术与化学镀Ni-W-P镀层的研究概况。分别介绍了达克罗技术与化学镀Ni-W-P合金镀层的工艺特征、结构组成、成膜机理。对达克罗涂层和Ni-W-P合金镀层的结构进行了对比分析，论述了片状叠层结构表面膜的耐蚀机理，指出两种工艺产生的叠层状涂（镀）层均有优良的耐蚀性能。     

吉奥米(GEOMET)--新的表面处理工艺

在环保要求越来越高的情况下，国内刚流行的达克罗工艺就已经显现出不足。新开发的吉奥米工艺与达克罗工艺非常相似，但因不含六价铬符合环保要求而在国外得到初步应用，今后可能彻底取代达克罗工艺。     

达克罗表面处理技术及其应用

本文简要介绍了达克罗涂层的特点和应用，以及在生产实际中遇到的一些问题的处理方法和注意事项。从使用效果来看，达克罗涂层防腐效果较好，但由于缺陷，其应用受到限制。     

达克罗涂层对STR车轮螺栓防腐性能的影响

通过对STR车轮螺栓的磷化、镀锌和达克罗处理,多角度分析比较了三种处理方式的优劣,结果表明:经达克罗及其后处理后的螺栓和螺母具有良好的润滑性、硬度和耐腐蚀性,试验前螺栓的拆卸次数越多,盐雾试验后其锈蚀程度越严重,其中达克罗螺栓的临界拆卸次数为10次;另外,本文展望了达克罗绿色环保特性在国内汽车业的发展前景。     

"绿色电镀"--达克罗防腐工艺浅析

四、达克罗性能特点 达克罗技术与传统的电镀锌、热浸锌技术相比有如下优点: ①超常的耐蚀性。锌的受控电保护作用,铬钝化以及锌的屏蔽效应使得达克罗膜层具有很高的耐蚀性,达克罗膜层盐雾试验时,需约100小时才能腐蚀掉膜层1um,比传统的表面处理耐腐蚀性提高7～10倍,中性盐雾试验时间可长达1000小时以上(10um厚涂层以上),有的甚至更高,这是电镀锌和热浸锌层无法达到的。     

1300MPa级高强度螺栓的开发及其力学性能研究

用42CrMoVNb(ADF1)钢，研制了1300MPa级高强度螺栓，结合生产工艺对其主要力学性能进行了试验研究，对经不同表面处理的螺栓进行了残余应力测试，分析了其残余应力的变化和对疲劳性能的影响。结果表明，1300MPa级高强度螺栓在热处理后滚丝对提高抗拉强度和降低缺口敏感性有利，表面经磷化处理和“达克罗”处理对抗拉强度和缺口敏感性没有影响，但降低螺栓表面滚压或滚丝的残余压应力并由此影响螺栓的疲劳性能，表面经磷化处理的螺栓疲劳性能优于表面经“达克罗”处理的螺栓。     

柔性、精益、零缺陷第四届汽车发动机现代制造技术国际研讨会纪实(下)

绿色发动机的装配线需要应对在高柔性要求、铝镁等轻质金属的大量应用，以及弃用达克罗涂层对工艺的影响情况下的零缺陷生产要求。     

浅谈达克罗技术在载重汽车工业中的应用

达克罗技术诞生于20世纪70年代初,是美国Dia- mond Shamrock公司发明专利,是该公司为解决当时由融雪盐引起的汽车锈蚀问题而研制的一种全新的金属防腐系统,也是当今国际金属表面处理的高新技术。与传统的电镀、热浸镀等工艺相比,达克罗     

达克罗-先进的镀（涂）覆技术及应用

本文主要介绍了当今世界上先进的无公废排放、高防腐性能镀（涂）层达克罗的工艺及工艺特点，并给出了在工业领域方面应用的实例及在本公司应用的设想。     

达克罗技术在载货汽车工业中的应用

达克罗技术诞生于20世纪70年代初．是美国Diamond Shamrock公司发明专利．是该公司为解决当时由融雪盐引起的汽车锈蚀问题而研制的一种全新的金属防腐系统．也是当今金属表面处理的高新技术。与传统的电镀、热浸镀等工艺相比,达克罗涂层具有较高的耐腐蚀性、高耐热性、高耐候性、无氢脆、与环境友好等优点。自Diamond Shamrock公司发明以来．在钢件、铸铁件、粉末冶金材料、铝合金等工业制品．尤其是在汽车金属标准件和底盘非标件上应用则更加迅速、广泛。目前．美国通用、福特、戴·克、德国大众．日本丰田．本田、三菱、日产以及韩国的现代等均已采用了达克罗技术。     

金属表面防锈技术——达克罗涂覆

达克罗涂覆技术诞生于20世纪50年代。美国人迈克·马丁最早发明，并在美国大洋公司最早应用。 北美、北欧的冬季，路面上经常冰雪覆盖，影响了机动车的行驶，人们就用撒盐的方法来降低水凝固点，缓解道路的阻碍。但食盐中的氯离子使交通……     

柔性、精益、零缺陷——第四届汽车发动机现代制造技术国际研讨会纪实(上)

绿色发动机的装配线需要应对在高柔性要求、铝镁等轻质金属的大量应用,以及弃用达克罗涂层对工艺的影响情况下的零缺陷生产要求。     

摩托车紧固件的表面防护技术

摩托车紧固件表面防护技术有:达克罗涂层、电镀锌、镀锌合金、热镀锌、磷化、氧化处理等,今后的新技术及研究方向是,简化电镀生产步骤,缩短工艺时间,在综合进行后处理或采用复合涂层后,达到改善螺纹紧固件涂层摩擦系数的目的.     

汽车后盖拉簧表面处理研究

文章研究了汽车后盖系统中拉簧的表面处理方法,分别对比了线材预镀锌、零件电镀、零件电泳以及零件达克罗涂敷4种表面处理的特点,并从加工工艺、防腐性能以及成本方面进行对比,明确了线材预镀锌为目前性价比最高的解决方案,从而为实际应用指明了方向。     

"绿色电镀"--达克罗防腐工艺浅析

达克罗是dacromet的缩写和译音,又称达克锈、久耐锈、高克锈、锌铬膜等.达克罗技术主要用含有锌片、铬酸酐、乙二醇等物质的糊状处理液浸渍或喷刷金属基体,经高温烘烤后,在金属基体表面形成一层有极佳的耐蚀性的非装饰涂层.它杜绝了电镀过程中产生的酸、碱、锌、铬及污水、废气的排放等污染问题,是当今世界表面处理替代电镀锌、热镀锌等进行表面防腐的高新技术,1999年8月13日,国家环保总局将该项技术列为1999年国家重点环境保护实用技术推广项目(项目编号:99B030).     

汽车工业研究开发人员的需求预测与培养规划研究

本文对我国汽车工业研究开发人员的现状进行了分析，分析了我国汽车工业研究人员的总量及其需求补充量，采用三种方案对我国汽车工业研究开发人员的培养规划进行了研究。研究结果表明，到２０１０年，我国汽车工业研究开发人员总数将达到１２．４万人，密度为５．２％，达到目前先进发达国家汽车 水平。按本文高方案培养规划，到２０１０年，我国汽车工业研究开发人员的供需满足率可达到９６．４％。     

日本ITS发展方针,内容及目标

在世界经济迅猛发展的今天，交通运输作为经济发展的保障社会发展的中起着重要的作用，由于美，欧日在ＩＴＳ研究方面成果显著，并已积累了较多的经验，为此，在进行我国ＩＴＳ研究之前应认真研究它们的先进经验，由于日本与我国无论是地缘，文化或其他方面都有许多相似之处，尤其是日本城市人口密切大，与我国的城市着共同的特点，因此分析，日本ＩＴＳ研究的内容对于开展我国ＩＴＳ研究是很有帮助的。     

车辆—路面相互作用系统的研究现状与展望

车辆与路面相互作用系统的研究是一门新近发展起来的领域，主要涉及车辆，道路以及它们之间互作用的动力学等三方面问题的研究，在查阅大量文献资料和深入研究的基础上，综述了该领域目前的研究现状,研究手段及方法，同时结合中国的实际情况，指出了该领域的发展所需解决的课题，如路面计算模型，载荷模型，计量方法等，所作的陈述对今后车辆－路面相互作用问题的研究具有一定的指导意义。