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为提高锻模寿命,对锤锻模用钢5CrNiMo与40CrMoVNi进行了力学,热稳定及热疲劳等性能试验,并进行了综合性能研究,4Cr2MoVNi钢锻模与5CrNiMo钢锻模相比,寿命可提高5% ̄50%。 相似文献
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为提高锻模寿命,对4Cr2MoVNi锤锻模用钢进行了力学、热稳定及热疲劳等性能试验,并进行了综合性能研究,结果表明,4Cr2MoVNi与5CrNiMo钢锻模相比,模具寿命可提高5%-50%。 相似文献
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分析了挤压铸造5CrNiMo合金钢锻模的技术优点,总结了挤压铸造5CrNiMo合金钢的熔炼工艺要点,并进行了相应的分析与讨论,为开展锻模挤压铸造生产提供实际依据。 相似文献
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发动机排气门锻造拉模的研究 总被引:4,自引:2,他引:2
本文介绍了150系列柴油机4Cr14Ni14W2Mo排气门的电热银锻造工艺及其锻模的设计,着重叙述了为解决其锻模易损件凹模的失效、拉模机理等问题所进行的分析和研究,并提出了防止发动机气门凹模拉模失效的工艺技术措施。 相似文献
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主要阐述我国厂目前锻模工艺编制的现状,分析了利用计算机自动编制锻模工艺的可行性,论述达到这一目的的手段,编程思路,以及实现这一目标的效果。 相似文献
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1引言 我厂在全国发动机气门生产领域尤其发动机气门新产品的开发研制方面,走在全国同行业前列.随着汽车发动机质量的不断提高,用户对发动机气门的质量精度要求也不断提高,从而对气门锻模的精度要求也越来越高.对气门锻模的加工,原来的工艺已无法满足用户的高标准、严要求.为此,我厂与有关大学的计算机专家联合攻关,在气门锻模的精加工上积极寻找工艺突破口,大胆进行新设备、新工艺、新刀具的试用,运用计算机控制技术,在数控机床上利用陶瓷刀具进行锻模精加工,摸索经验,有力地促进了气门锻模精度的提高.我们用陶瓷刀具加工天津丰田气门锻模上模,锻模质量上了一个台阶,在数控车床上使用陶瓷刀具加工的锻模打出了优质的气门毛坯,达到了天津丰田公司的技术质量指标,取得了对天津丰田公司批量供货的资格. 相似文献
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主要阐述我厂目前锻模工艺的现状,分析由计算机实现锻模工艺自动化编制、管理的设想及可行性,论述达到这一目的的手段及设想实施后的效果。 相似文献
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本文概要介绍上海汽车锻造总厂在锻模制造中应用CAD/CAM的现状和经验。 结合该厂锻模设计制造中的情况,就以下三方面作了分析:1.锻模中切边模的设计与制造;2.CAD加工中走刀方向的改进;3.PC机与NC机床的通讯接口。最后,为确保CAD/CAM在设计中制造中的有效应用,提出了建立相应的保体系的建议,给出了CAD/CAM质量控制框图。 相似文献
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通过对两种型号的滚丝轮分别进行真空热处理和箱式炉热处理,并进行现场寿命对比试验及分析,得出真空热处理滚丝轮的寿命比箱式炉滚丝轮寿命分别提高60%和140%,具有明显的经济效益。旧滚丝轮经过回收,重新加工真空处理后,其寿命与新滚丝轮寿命相同,大大降低了生产成本;真空热处理可广泛用于表面质量要求高,变形小,精密的工模具处理。 相似文献
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奥氏体不锈钢锻造工艺分析与研究 总被引:2,自引:0,他引:2
从锤锻模设计,锻造工艺分析,热处理工艺等方面对奥氏体不锈钢的锻造性能进行了工艺分析与研究,开发了ICr18Ni9Ti奥氏体不锈钢锤上模锻新工艺。 相似文献
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采用传统的热处理工艺,5CrMnMo钢锤锻模心部易产生上贝氏体。为了提高锤锻模的使用寿命,进行了热处理工艺的研究。采用300℃等温和520℃两次回火工艺,万向节叉等模具的寿命可提高20%以上。 相似文献
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为提高连杆热压辊锻模具寿命,进行了GW50钢结硬质金的锻造试验和热压辊锻模的复全合强化处理,使成形模的寿命高于熔炼钢10~15倍,为扩大钢结硬质合金的应用开辟了新途径。 相似文献
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主要阐述我厂目前锻模工艺编制的现状,分析了利用计算机自动编制锻模工艺的可行性,论述达到这一目的的手段、编程思路,以及实现这一目标后的效果. 相似文献
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汽车变速器齿轮其重要的性能是强度,耐久性及噪声,而蚊蝇管一性能的原因是齿轮剃齿加工和齿轮热处理,已开发的各种齿轮硬光制加工方法,可控制热处理变形赞成的精度偏差,其中硬剃齿光制是在原“软剃齿刀具”上镀CBN的刀具进行加工;硬滚齿光制是使用涂覆CBN的连续螺旋状滚齿刀进行加工的方法;硬铣齿光制是用电沉积CBN的成形刀具一个齿一个齿地铣削;旋刮加工是在高刚度,高业度的滚齿机上加工,弧面磨削采用加入式磨削的滚齿加工方法,齿轮珩磨采用内齿啮合方式,啮合率高,齿面修整能力较强,分别对硬滚齿光制及硬剃齿光制加工齿轮进行了试验,对经不同硬光制工艺加工的齿轮组合成的齿轮副进行了噪声评价,其噪声性能不好。 相似文献