卷扬机滑轮组系统在胶带更换中的应用

大连北良三期工程30万t筒仓仓顶的1条犁式卸料机胶带需要更换。该筒仓高度为54．5m,卸料机胶带距仓顶16．8m,卸料机与仓顶之间布置了大量输料溜管、通风风机和人孔,并且卸料机头尾部空间极小(仅有3m左右),卸料机本身封闭性较好,胶带承载段为托辊支承,返程为滑动摩擦形式。新胶带出厂时分为2段,分别卷在辊架上,每段200m,     

卸料小车常见故障的处理

北良港是以散粮业务为主的大型港口，散粮集散量非常大，其中尤以一期中转仓任务较重。一期中转仓有4排139个，每个仓能储粮3000t，中转仓仓顶采用卸料小车进行人粮。卸料小车是一种筒仓自动对位卸料系统，由中控室进行远程操作。它在人仓过程中不存在洒漏粮现象，人粮过程完全可视，并且入仓准确，性能可靠，故使用起来让人十分放心。     

开发筒仓功能开辟港口灌包新途径

1 筒仓概况 我港散粮筒仓的原卸粮系统建有主仓48个、星仓30个,主星仓一次可储粮6.35万吨,卸船能力为600 t/h.通过系统的各有关设备能够完成船到仓、船到车、仓到车、仓与仓之间的倒仓等功能,形成19条工艺流程,年卸船能力170万吨.自90年代初以来,进口粮食日趋减少.为了防止这一套系统闲置,我局于1994年底自筹资金1 400万元,在原系统基础上增加了一条出口线(筒仓设计时预留了出口线).进仓能力为300 t/h,装船能力600 t/h,整条出口线工程安装了4条气垫皮带机,3台斗提机,6条刮板机,工程于1995年底投入使用.     

大连港大窑湾10万t筒仓的地基处理

论述大连港大窑湾10万t筒仓基础的处理方案、技术经济比选、施工技术及使用情况。     

一种自行开发的平底筒仓螺旋清仓机

1 引言 蛇口港散粮筒仓由4个直径27.4 m的大型平底钢质圆筒仓组成,总储量为5.2万吨.这种大容量平底筒仓的优点是大幅降低了工程造价,提高了筒仓的仓储利用率,缺点是仓底为平面,出仓时每个仓有约1 500 t粮食不能自流卸出.投产初期使用进口气力吸粮机清仓,但动力成本过高,配件昂贵,每吨清仓成本达5元,小时清仓效率也仅有50 t左右.后来在每个筒仓根部四周均匀开了9个溜孔,再使用移动皮带机装车,清仓量有所减少,但清仓问题并未完全解决.1998年初公司研究决定自行制作螺旋清仓机,该机由本人设计,公司修造厂制作.     

大连北良60万吨钢筋混凝土筒仓滑模施工

本文介绍了大连北良60万吨钢筋混凝土粮食筒仓工程中直径32m，高度45．8m单仓容量3万吨的世界领先规模的筒仓滑模施工工艺，其中特别介绍了施工中有关柔性平台的设计及应用、筒仓垂直度、圆度、偏移的测控等几项关键技术的解决和应用效果。     

黄骅港煤炭筒仓储存监测系统的研究

1 工程项目概况 黄骅港三期工程在国内港口中首次采用了目前世界最先进、最环保的封闭筒仓储煤工艺.筒仓群共由24个筒仓组成,每个筒仓直径40 m、高43 m、容量3万t,能够防雨雪、防流失、防自燃,可有效保证煤炭成分和湿度稳定,避免作业过程产生扬尘污染;采用筒仓储煤方式后可做到最大程度的环保和节能效果,同时作业生产效率也得到大大提高.在满足筒仓皮带机流程监控系统的条件下,在三期建设过程中,为筒仓的煤炭储存提供了一整套的监测系统.本套系统能全面监测煤炭温度、有毒有害气体、筒仓料位等相关信息,可以实时向中央控制室操作人员提供报警信号及信息.     

散粮筒仓系统职业健康安全管理体系概述

散粮筒仓系统是我公司装卸生产的主体，它有钢砼结构的筒库2座，总容量17万m^3，一次性贮存量可达12万t。工作楼1座，建筑面积4100m^2，共8层高60m。整个系统配置了各类散货装卸专用设备300余台，其中有生产能力为1000t／h的埋刮板式卸船机；1200t／h的气垫输送机和埋刮板输送     

大连北良60万吨钢筋混凝土筒仓滑模施工

本文介绍了大连北良60万吨钢筋混凝土粮食筒仓工程中直径32m．高度45．8m单仓容量3万吨的世界领先规模的筒仓滑模施工工艺．其中特别介绍了施工中有关柔性平台的设计及应用、筒仓垂直度、圆度、偏移的测控等几项关键技术的解决和应用效果。     

港口煤筒仓顶卸料小车轨道固定系统研究

基于工程实例,针对港口煤筒仓顶钢廊道内卸料小车轨道压板松动脱落、钢轨局部磨损、啃轨及筒仓结构缝处轨道伸缩缝间距、左右移位、竖向高程差超标等问题进行分析,对柔性轨道、高铁轨道和传统轨道的固定系统进行比较研究。结果表明,无论采用何种轨道固定系统,均须定期对轨道扣件进行检查、维护,重载作用下或使用频率较高时应优先考虑采用柔性轨道固定系统,以延长轨道免维护时间。