数控修整砂轮技术在曲轴磨削中的应用

主要介绍了数控修整砂轮技术在曲轴磨削工艺中的应用状况，阐述了它的修整原理，并对它的修整工具和修整用量等关键要素如何选用，结合曲轴磨削工艺作了比较详细的分析，为曲轴磨削工序中长期未能得到解决的加工质量问题，提供了一种新的解决方法。     

砂轮修整方法对磨削加工的影响

这项工作展示了一条通过砂轮修整方法控制磨加工的途径。通过对材料切除率，表面粗糙度，砂轮使用寿命内的切削力的测试，研究修整对磨削加工性能的影响。这项工作导出重要的结论。     

立方氮化硼砂轮在磨削加工中的应用

通过对CBN砂轮制造工艺研究，大量的模拟磨削工艺试验及现生产磨削工艺试验，总结出砂轮制造参数，磨削工艺参数以及磨削液的选择原则，成功研制出大规格（直径Φ600mm)CBN砂轮，在汽车凸轮轴磨削生产应用中，显示出良好的经济效益和社会效益，具有很好的应用价值和推广价值。     

UB砂轮在减振柱磨削加工中的应用

减振柱(又称柄管或内管),是摩托车前减震器 关键件之一。除了力学性能和形位尺寸外,其表面 质量对减震器使用寿命及内摩擦力有直接影响。随 着摩托车整车质量的提高,对减震器性能的要求也 越来越高,尤其在为欧洲厂家供货后认识到,国外 减振柱表面要求多为Ra 0．10,并通过控制圆度、圆     

摇臂陶瓷镶块成型磨削砂轮的电解修整阴极设计

探讨了电解修整金刚石成型砂轮中阴极的设计计算方法，建立了阴、阳两极间电位分布的数学模型，并以其作为计算边界条件，采用有限元法和cosθ法求解阴极形状。计算结果表明，在陶瓷镶块的粗加工或半精加工过程中，可以采用cosθ法修整成型砂轮，以简化阴极的设计与制造；在陶瓷镶块的高精加工中，采用有限元法可设计出更精确的阴极形状。     

循环球式转向器双圆弧形截面滚道磨削用砂轮修整器

利用磨床原有液压系统(压力为785kPa)、动力元件齿轮液压泵,制成了双圆弧形截面滚道磨削用砂轮修整器。整个装置具有简单、实用、可靠和操作方便等特点,可适用于内螺纹和外螺纹砂轮的形型修整。     

立方氮化硼（CBN）砂轮在汽车凸轮轴磨削加工中的应用研究

本文通过对CBN砂轮制造工艺研究、大量的模拟磨削工艺试验及现生产磨削工艺试验，总结出砂轮制造参数、磨削工艺参数以及磨削液的选择原则等技术；成功研制出大规格(直径Φ600mm)CBN砂轮，在汽车凸轮轴磨削生产应用中，显示出良好的经济效益和社会效益，具有很好的应用价值和推广价值。     

磨削汽车零件的CBN砂轮的研制与应用

介绍了超硬磨料立方氮化硼（ＣＢＮ）砂轮磨削性能的优越性。通过多年试验研究，已制造出直径Ｄ６００ｍｍ陶瓷结合剂的ＣＢＮ砂轮，采用该砂轮粗磨冷激铸铁凸轮轴获得成功。为了能充分发挥ＤＢＮ砂轮的优越性与扩大ＣＢＮ砂轮的应用范围，提出了一些具体的对策与建议。     

立方氮化硼砂轮磨削的应用与研究试验

介绍了超硬磨料立方氮化硼ＣＢＮ砂轮的磨削性能与使用寿命，通过长期的研究试验，对ＶＣＢＮ砂轮的应用提出了具体的建议。     

磨削传动轴花键砂轮的改进

CA30A越野汽车上花键轴,其键齿长度比一般载货汽车的约长50%。在普通花键磨床上采用双砂轮磨削时,速度高,冲击力大。原用酚醛树脂结合剂砂轮,键齿的光洁度差、砂轮的寿命短且修整时灰多味大。现改用环氧树脂结合剂砂轮,收到了良好的效果。特把有关情况介绍如下。     

汽车圆柱形弹簧的端面磨削及其砂轮

CA10B和CA30B汽车共有圆柱形弹簧137种,需要磨端面的有25种,如图1。按φ的大小分为: 第一类,φ=7.0～7.5叫大弹簧,如120—3514045;第二类,φ=3.75叫中弹簧,如120—1007020;第三类,φ=1.0～2.5叫小弹簧。端面磨削是在专用磨床CT—1252上进行的,见图2。     

渐开线成型砂轮修整与齿形压力角的调整方法

通常渐开线齿形的磨削分展成磨削和成型磨削两种方法，在实际生产中对于加工一些中小模数的直齿，和齿宽尺寸较大的工件，如渐开线花键拉力、芯轴、塞规等，成型磨削法有其独到之处，所以目前在生产中还广泛地使用。     

立式磨削技术在凸轮轴加工中的应用

凸轮轴是汽车发动机和其它内燃机的重要零件,其加工质量直接影响汽车产品的质量。通过对立式磨削和卧式磨削的对比分析,阐述了立式磨削的原理和技术特点,说明了立式磨削技术在凸轮轴加工中的优势。实践证明,立式磨削相对于卧式磨削优势明显,是一项值得广泛推广的实用技术。     

用立方氮化硼砂轮磨削直齿和螺旋齿轮

本文讨论电镀立方氮化硼砂轮的磨削，探讨制造工艺的基本原则：即立方氮化硼的加工和技术要求，CBN磨轮的制造、冶金方法、工艺优缺点和制造范例。     

无心磨床磨削工艺在凸轮轴生产中的应用

无心磨床和磨削技术和加工凸轮轴是一种新工艺，新技术，应用于轴 粗、精加工。