多种底材共线涂装工艺应用

某工厂车身为全铝车身,外覆盖件为SMC、PP、铝合金三种材质,采用干冰前处理、低温3C1B工艺及高固体分底漆、水性色漆、双组份清漆,实现了多种底材的共线涂装,喷涂效果良好,获得了优异的外观质量,为未来新能源汽车项目提供了可靠性的案例和数据,同时推动了汽车轻量化涂装工艺的发展。文章主要从底材、涂料、涂装工艺、验证结果等方面阐述了应用的可行性。     

备件涂胶与整车共线生产方案

随着市场需求和企业发展日益增强,汽车备件的消耗需求日益增多,为解决设立专业备件生产线成本过高的问题,文章以某公司涂装线为例,介绍了需要涂抹PVC胶的备件种类、生产备件的辅助器具种类和设计制作原则,规划了备件涂抹PVC胶工艺路线,推出了共线生产备件涂抹PVC胶的生产方案：在PVC线外围近距离离线生产备件,并共用PVC线所有胶枪。通过方案的实施,实现了备件与整车共线生产的目的。     

浅谈新车型在老车型生产线上混线生产的工艺策划

为了使新车型在老车型生产线上能够顺利混线生产,在新车型产品设计时,通过对老车型的生产线状况、关键零部件技术参数等摸底分析,结合新车型产品定义和要求,向产品设计人员提出新车型在老车型生产线上混线生产需要考虑的生产工艺要求,以便实现产品设计和工艺设计同步进行,从而缩短新车型开发周期、降低新车型在老车型生产线上混线生产时工装设备改造或新增设备投资的成本。本文结合实际项目对新车型在老车型生产线上混线生产的工艺策划工作进行简要阐述。     

底盘小零件与车架总成共线涂装生产技术的应用

通过科学组合,充分利用车架总成涂装线的生产能力,实现了底盘小零件与车架总成共线阴极电泳涂装,提高了一汽解放载货车黑漆件的防腐蚀性能。     

钱江龙 真男人——钱江龙QJ150-19A/C/D

观意气风发真男人的豪气与威武感安全平稳好街车的风范与动感享豪迈人生真生活的尊贵与品味提起钱江摩托,大家往往会联想到耐磨,其实钱江能给用户带来的不仅仅是耐磨,还可以是个性与时尚。钱江龙系列推出的两款新车钱江龙和御龙一扫过去人们对钱江车外形保守沉闷的印象,感受到新款钱江龙激情与霸气的     

规模大≠事业好——D/C成立周年回顾

目前,兼并、成立大集团,正成为我国汽车工业调整重组和谋取发展、提高竞争力的重要提倡方向。世界汽车工业更是不断以大手笔在兼并的通道上添上浓浓的墨彩。然而任何事物的发展,不都是完美无缺的,特别是在借鉴外国的经验时,更要结合具体的国情、企业情况和周边环境……     

浅谈MPV车型与轿车及SUV车型焊装共线生产的技术方案

文章介绍了一种MPV车型与轿车及SUV车型焊装共线生产的技术方案.首先车身结构进行平台化设计,即各车型的分块形式、连接工艺、车身定位孔及输送孔等保持一致.在车身结构平台化设计的基础上,焊装生产线同步进行柔性化设计,使其可兼容不同种类不同级别的车型.通过对产品结构及生产线工艺装备等方面的设计优化,最终实现MPV车型与轿车...     

“好帮手”隆重推出D106平台

3月6日～8日，在广州汽车电子改装展会上。广东好帮手电子科技有限公司展示了凝聚其最新科技的“好帮手”D106全新技术平台，充分展现了“好帮手”电子品牌的强大实力与科技魅力。     

新建200 km/h客货共线铁路大跨度连续刚构桥设计研究

遂渝铁路是我国第一条新建时速200 km铁路,跨越涪江和嘉陵江时采用大跨度预应力混凝土连续刚构桥。在已建成的铁路桥梁中,无论是设计行车速度、大跨桥上无缝线路设计,还是结构形式均有新的突破。介绍其结构设计,并着重对其关键技术分析进行论述。     

头孢菌素C钠溶液膜分离工艺的研究

以头孢菌素C钠盐的水溶液为对象设计实验,考察了板式膜的膜通量和溶质透过率的衰减现象,以及钠离子对膜的影响.研究结果表明,衰减的主要原因是膜表面吸附钠离子以及在膜表面形成浓差极化层;原液浓度影响膜通量是间接的;此外在宏观表现如原液浓度高、膜的处理量大、处理时间长和钠离子含量高都将加剧膜通量和溶质透过率的衰减.在实际应用中需考虑这些因素.     

BJ1045C5D轻型载货车简介

一、技术性能、规格型号BJ1045C5DG 类型轻型载货汽车型式平头、双轴、发动机前置、后轮(双胎)驱动、单排座驾驶室、高货台货厢     

JX4D24柴油发动机机械加工工艺

1产品简介 JX4D24柴油机是美国福特汽车公司开发的21世纪新技术产品.其结构和性能达到目前国际先进整机技术要求(如采用无缸套.上顶置式凸轮轴,十六气门、EGR增压中冷系统.链轮传动装置和排放为欧川标准等).其主要部件有:铸铁气缸体合件.铸铝气缸盖合件.曲轴合件.上顶置式双凸轮轴及摇臂结构.电控喷油泵总成、喷油器及管路总成.活塞及连杆总成装置等30个部件,是匹配轻型车的主要动力.     

大客车车身生产的点焊工艺

当前,国外大客车的发展方向之一就是如何实现无铆接车身。无铆接车身不仅在于它能保证车身外形平整光滑,增加美感,而更主要的是它大大简化车身外蒙工艺,减轻外蒙工人的劳动,节约铆接时所需的工具、紧固件和压条等材料,进一步减少空气与车身的摩擦,提高整车的空气动力性能。因此,无铆接车身的实现,对大客车的发展,不管是在技术上还是经济上,都有实际意义。如何实现无铆接车身?我们认为,采取点焊工艺,是可以完成这一任务的。下面就介绍一下进行车身点焊的有关问题。     

三菱将压缩汽车生产平台

据报道，为削减成本，日本第四大汽车制造商三菱汽车公司正计划将其汽车生产平台从现有的14个减少到6个。