优化数模质量PDQ

<正>数字化模型对于汽车设计来说非常关键。作为整个开发周期中的重要因素,产品数模的几何质量直接影响到最终产品。对于汽车及零部件制造商来说,因质量问题而造成的各种浪费给企业增加的成本不菲。为了有效控制质量,除了加强制造工艺外,如何在设计源头提升产品质量显得尤为重要。数字化模型对于汽车设计来说非常关键。作为整个开发周期中的重要因素,产品数模的几何质量直接影响到最终产品。PDQ(产品数据质量)理念在     

汽车制造企业制造过程质量管理体系的作用和方法探究

本文通过对汽车生产制造过程中存在的质量管控问题进行分析阐述,说明了质量管控对标管理的现实意义,指出对标范围涵盖面的局限性、人员素质与执行力建设弱化,以及质检技术不达对产品质量影响的不足等问题现象,进一步探究产品质量管理的体系建设与解决方案、路径实现的方法等,从根本上补足车企对于质量管理的短板,具有一定的借鉴作用。     

基于汽车生产制造过程的质量管控措施

对于汽车产品顾客关注的主要是产品价格、配置、质量、售后服务、市场口碑等,而在这诸多因素中客户最为关注的还是产品质量。本文就制造过程质量管理的目标、环节、要素和方法来对汽车制造过程质量管理进行分析,结合生产现场对制造过程中力矩管理、工艺参数管理、关键/特殊工序管理、工艺纪律管理、典型质量问题管理5个方面的管理方法和手段进行论述。     

汽车零部件,总成奥迪特质量审核法

奥迪特（ＡＵＤＩＴ）是国际上通用的汽车产品质量审核方法，第一汽车集团公司在总结几十年质量管理经验的基础上，借鉴德国大众公司奥迪特评审方法，创造出具有中国特色的汽车产品奥迪特质量审核法。该法既用于汽车产品实物质量审核，又可用于综合质量管理。奥迪特质量审核法的实施，会使企业的产品质量越来越好，成本会逐步下降，经济效益越来越高。     

汽车维修与检测设备的产品检验程序、流程及相关技术标准(上)

汽车维修与检测设备产品质量直接影响到汽车技术状况的评定和维修质量，是汽车维修行业管理的一个组成部分。为促进我国汽车维修与检测设备行业持续、健康发展，提高产品质量，扶优治劣，规范市场，交通部、国家质量监督检验检疫总局等部门认可授权交通部汽车保修设备质量监督检验测试中心(以下简称中心)对汽车维修与检测设备进行产品型式认定和质量监督检验工作。     

防错技术在汽车制造中的应用

为提高企业产品质量水平,提升品牌价值,针对汽车制造过程中可能发生的错误和缺陷,研究防错技术的应用技巧。将制造业核心理念"提前预防、全员参与、全过程管理"融入汽车焊接、整车装配的每个环节,从而保证产品质量满足设计要求。     

项目管理技术在汽车产品开发中的应用探讨

项目管理技术是汽车企业提升整体开发实力、提高汽车产品质量、增强企业竞争力的重要而有效的管理工具。文中介绍了当前汽车企业中的项目管理模式,并结合在汽车产品开发中的工作经验,对项目管理技术在汽车产品开发中的应用作进一步探讨,为探索建立高效汽车研发项目管理模式提供借鉴和参考。     

重型卡车上装产品质量控制浅析

产品质量是影响企业发展的重要因素,市场的竞争力已经转化为产品质量的竞争力,提升产品质量是企业发展的关键。文章主要根据出口重型卡车销量逐年递增的情况下,卡车上装部分质量问题突增,对出口重型卡车上装质量如何控制进行研究,从规范标准、过程质量控制、质量管理提升等方面对上装产品质量提升给出建议。     

新能源汽车管理与服务关键技术研究综述

随着新能源汽车的推广应用,车辆规模爆发式增长的同时,在新能源汽车的产品端、运行端以及服务端出现了一系列问题：产品质量监管成效低、运行安全管控不精准、公共服务管理不全面。这些问题影响着新能源汽车的安全可靠运行,制约着新能源汽车产业的发展,已经成为了行业的痛点。在汽车数字化的时代背景下,以大数据为核心,推动新能源汽车管理与服务关键技术的发展,是实现新能源汽车安全可靠高效应用、消除消费者安全焦虑、推动产业跨越式发展的必要支撑和保障。为了较为全面地综述该领域的技术水平和创新成果,从新能源汽车质量测评和溯源技术、新能源汽车安全运行管控和充电服务技术、新能源汽车行为分析辨识和碳核算技术3方面详细论述新能源汽车管理与服务关键技术的研究现状,并重点介绍了“运行大数据+”的新能源汽车“质量监管-运行管控-服务管理”技术体系,最后对目前新能源汽车管理与服务关键技术在产品质量监管、运行安全管控以及公共服务管理等方面存在的问题进行总结,对以大数据分析和挖掘为核心的新能源汽车“质量监测-运行管控-服务管理”技术进行展望。该综述可为新能源汽车管理与服务相关技术的进一步提高提供借鉴,也可为未来该领域技术的发展方向提...     

汽车排气管设计中QFD与FMEA的集成应用研究

在汽车产品质量管理过程中,QFD和FMEA作为两个核心工具得到广泛应用,这两种工具的结合,既可以分析出最大限度的满足顾客需求的关键技术特性和质量特性,又可以将顾客需求与企业实际生产能力相结合,找出对产品质量影响较大的潜在的质量缺陷和失效模式,合理的调整相应的设计参数。本论文以汽车排气管设计为例,集成应用QFD与FMEA分析工具,从排气管产品的关键技术特性和关键零部件特性方面对产品进行了改善,对企业产品开发中的质量管理具有实际指导意义。     

关于对汽车举升机等汽车维修与检测设备进行产品检验工作的通知

汽车维修与检测没备产品质量直接影响车辆技术状况的评定和维修质量，是汽车维修行业管理的一个组成部分。为加强汽车维修与检测设备的质量管理，今年实施的“汽车维修业开业条件”（GB/T16739） 国家标准中对一、二类整车维修企业配备的检测、诊断设备提出了质量要求，     

汽车整车厂的全面质量管理应用研究

为了使整车生产能够顺利进行,必须要构建全面完善的质量管理体系。本文选择了汽车整车厂为研究目标,为了更加深入了解和掌握整车厂全面质量管理的需求,分别从行业内部结构调整、节约环保入手,同时与汽车零配件生产企业沟通并建立良好的衔接,还要充分考虑到推动产品质量最佳化等问题,对F汽车厂所应用的全面质量管理体系进行研究和调查,在此基础上查找存在的问题,并制定有效的改进方案,促进质量管理水平的提升。     

汽车结构件焊接的质量控制

本文通过介绍国内外先进汽车生产企业，如何进行汽车结构件焊接的质量策划、质量控制和质量分析，以帮助企业提高产品质量。     

浅谈生产车间质量工资制的考核办法

简要介绍黑龙江汽车改装厂为了提高企业产品在市场上的竞争力，加强内部质量管理，提高客车装配质量，对生产工人工资与产品质量挂钩，实行一次否决权的质量工资制考核，以达到用经济手段来控制产品制造质量的目的。     

让质量缺陷无处藏身——三坐标测量机在汽车质量控制中的应用

随着中国汽车工业的不断发展,国内汽车市场竞争的日益激烈,汽车的品质需急剧提升,这无疑迫使一个汽车企业除具备先进的制造工艺和制造设备外,还要有一流的产品质量管理体系伴其左右,而高技术的质量测量手段及设备则是质量管理体系中重要的组成部分.     

2004年交通部汽车保修设备质量监督检验测试中心对汽车底盘测功机等七类汽车检测与维修设备进行产品型式认定

汽车检测与维修设备产品质量直接影响到汽车技术状况的评定和维修质量，是汽车维修行业管理的一个组成部分。交通部29号令《汽车运输业综合性能检测站管理办法》中第十一条明确规定“检测站的基本条件(一)设备：检测设备或检测车经交通部汽车保修设备质量监督检验测试中心进行型式认定，定期公布。”目前，修订完成的“汽车维修     

按系统方法开展汽车产品的售后质量改进

中国重汽卡车公司经过改革重组后的10年发展，管理水平和产品质量有了很大的进步。但是，售后产品的质量改进工作仍然是打造中国重汽企业品牌最重要的保障；提升产品质量，满足用户要求，中国重汽卡车公司经过多年的研究和探索，成功将系统的方法应用到汽车产品的售后质量提升工作中。     

开展产品型式认定保障汽车检测与维修行业健康发展

开展产品型式认定是根据我国社会主义市场经济的国情，以国家及行业有关法律、法规为依据；借鉴国外的成熟经验和作法，逐步与国际接轨；以科学评价产品的实物质量和企业生产必备条件为手段；以加强质量管理．提高产品质量水平，促进我国民族工业和汽车检测与维修行业健康发展为目标的一项有效的产品质量管理制度。     

强化考核是控制汽车产品质量的必要途径——写于货车、客车、越野车“蓝皮书”相继出版之际

三十多年来,汽车工业有力地支援了社会主义建设。但也应看到,汽车产品质量波动。也确实造成了很大的经济损失。教训使我们认识到,必须从国家的立场、用户的角度来生产和评价汽车。只有这样,才能有效地控制汽车产品质量,最大限度地提高经济效益和社会效益。在推行全面质量管理(以下简称TQC)过程中,加强“计划——执行     

质量管理转轨变型的思路初探

党的十四大精神似强劲东风,为改革大潮推波助澜,促使我国汽车工业经济要上新台阶,质量也要上新台阶。质量工作要适应改革开放的需要,质量管理就必须转轨变型。一、质量管理转轨变型的依据改革开放以来,汽车产品质量有了很大提高,质量管理工作也大有改进。但仍然存在着许多不容忽视的问题,主要表现在产品质量抽查的合格率低,不良品造成的损失大;产品水平低、品种少;速度较高,但效益较低。我们尚须在转换企业内部经营机制过程中,同步搞好质量