掀背式轿车尾门铰链的车体安装结构设计

文章通过设计一种新型的、能满足尾门与顶盖分缝包络外向开启的小鹅颈式尾门铰链及其安装点钣金结构,从而降低尾门分缝处包络对顶盖横梁避让的需求,实现增大顶盖横梁的截面性能,在满足顶盖横梁截面性能的情况下可最大化轿跑车型的后视野.以某车型为例,阐述在产品设计过程中的结构优化设计方法.     

某车型后背门开裂问题分析及解决

由于某车型后背门受力较大且比较集中,其后背门铰链安装点处钣金在前期道路试验中,多次出现疲劳开裂问题.为解决此问题,通过CAE分析,对耐久强度薄弱点直接进行加强,并对后背门限位方式进行优化,有效地提高了安装点强度,并减小行车中后背门摆动,成功地消除了该位置的疲劳开裂.     

轿车后背门铰链机构的运动分析及修改设计

通过ADAMS建模对某轿车后背门开启机构做运动分析,来解决后背门初开启阶段的干涉问题和完全开启时的漏雨问题。通过ADAMS的优化分析和运动分析,给出了解决问题的建议:调整相关点位置可以改善后背门与侧围的干涉现象,而且最佳的办法是将铰链机构整体前移;调整相关点位置或修改限位块尺寸可以改善后备门开启角度过大及行李箱漏雨的问题。CAE在汽车工程中的效率和价值都得到了具体体现。     

客车后背门气弹簧支撑杆安装的设计计算

合理地安装客车后背门的气弹簧支撑杆,可以有效地利用其工作行程,保证客车后背门的最佳开启角度,从而简化了客车后背门合页结构。本文介绍了一种在实际设计工作中总结出的确定气弹簧支撑杆安装位置的简便方法,以飧读者。     

全球首款全铝车身SUV 全新一代揽胜

420kg,这是五个成年男人的体重,这也差不多是一辆车的载重量了,可如果说这也是一辆SUV减轻的重量,是不是更令人吃惊了。     

现代轿车全铝车身的研究和发展趋势

汽车车身是轻量化设计的关键部件，车身轻量化可使发动机负荷相应减轻，底盘部件的受力也会减轻，整车性能将表现更好。     

后地板座椅安装点结构优化设计

针对后地板座椅安装点的结构形式,对后地板座椅安装固定点相关法规进行介绍,并对座椅安装点的强度进行优化分析。通过分析某车型后地板座椅安装点强度失效原因,对其后地板座椅安装点结构和焊点进行优化,优化后的结构在模具冲压和车身焊接中均未出现问题,满足了静拉试验相关法规要求。     

全铝车身涂装线的绿色前处理工艺研究

针对绿色环保这一主题,蔚来汽车的涂装前处理采用了更加环保的Oxsilan薄膜技术,联合合作伙伴凯密特尔开发了更加环保的无氮、无磷脱脂剂,并且针对全铝车身的前处理工艺参数优化进行了一些研究探索。     

新型全承载式半挂车车身结构设计

介绍了新型全承载式玻璃器皿专用运输半挂车的结构功能,运用有限元软件ANSYS12.0对车身模型进行静力学和模态分析,验证了该车型结构安全可靠,并提出了全承载式车身设计时应注意的相关问题。     

宇通首款全铝车身公交车亮相博览会

本次展览会上宇通带来了三款特色鲜明的客车产品:新型环保全铝车身公交车ZK6126HGE、一层半豪华高档客车ZK6147H、中型客车价值典范ZK6899H。其中尤为引人瞩目的是首度在国内公开亮相的全铝车身公交车ZK6126HGE。     

集捷豹大成之作全铝车身XJ

代表最前沿的英国时尚汽车豪华气息，每一代捷豹XJ皆身具捷豹客户所梦寐以求的特性：典雅、舒适的不凡的性能，以及尖端技术依托。作为全球最富盛名的捷豹XJ轿车家庭的第七代成员，全新铝制捷豹XJ是捷豹的大成之作。则这几乎要全部归功于独特的全铝构造。有望在未来成为大型车主流制造技术的轻型承载式车身结构，与捷豹多年来积累的丰富铝金属经验相结合，赋予了全新捷豹XJ蓄势之势。     

宇通节能环保全铝车身公交车首度公开

中国商务部主办的第二届中国国际汽车零部件博览会于2008年11月12～15日在北京中国国际展览中心（新馆）隆重举行。在本次展览会上宇通带来了三款特色鲜明的客车产品：     

瘦身的魔力 漫谈全铝车身构造

奥迪在全新一代的A8L以及即将登场的新A6上运用了一项对于世界汽车工业来说十分重要的新技术,这项技术被称为Audi Space Frame奥迪空间框架(简称ASF)。实际上第二代的AS F称为空间框架结构已经名不副实,其结构非常接近于以钢材制造的monocoque一体化车身(也就是一般轿车的承载式车身     

EWL组合近似模型在铝车身轻量化优化中的应用

以铝车身为研究对象,基于详细接头建立了铝车身参数化概念模型,其与车身详细模型的误差控制在15%以内,满足工程开发要求。采用相对灵敏度分析法筛选出铝车身的8个关键断面作为设计变量。提出EWL组合近似模型;运用最优拉丁超立方设计（Optimal Latin Hypercube Design,OLHD）采样法分别建立基础性能的KRI、响应面法（Response Surface Methodology,RSM）、径向基函数（Radial Basis Function,RBF）法、反比例平均化（EI）法、启发式计算（EG）法和EWL组合近似模型,通过对比分析误差评价指标得出EWL组合近似模型具有最优的拟合精度和稳定性。综合运用EWL组合优化模型和组合优化算法,即全局自适应模拟退火算法（Adaptive Simulated Algorithms,ASA）和梯度序列二次规划（Non-linear Programming by Quadratic Lagrangian,NLPQL）法的组合优化策略对参数化概念铝车身模型进行轻量化优化。结果表明,在4项基础性能不降低的情况下实现铝车身质量减轻6.7 kg...     

基于有限元的全承载式客车车身强度刚度分析

应用有限元分析方法,对某全承载式客车车身骨架在弯曲和扭转工况下进行结构强度、扭转刚度的计算分析。     

陶氏汽车结构粘合剂 打造奥迪A8全铝车身

陶氏化学粘合技术在汽车上的应用正日益广泛,其粘合剂可以保证熔合线的连续性,使车身更坚固、更安全,而铝和高强度钢材等减重材料的运用则使轻量化设计成为可能。     

全铝车身前纵梁耐撞性与轻量化优化方法

为了提升前纵梁的碰撞性能及轻量化水平,建立了全铝车身前部结构的正面碰撞有限元模型,对前纵梁的耐撞性与轻量化优化方法进行了研究。以前纵梁的3种不同截面形式为对象,对比分析了截面形状的变化对碰撞性能的影响。在此基础上,以碰撞性能及质量为优化目标,分别对3种不同截面形式的前纵梁进行多目标优化。进一步在目标空间中,将3种不同截面形式前纵梁的Pareto解集按其目标函数向量进行相互比较,最终得到了考虑截面形式影响因素的Pareto解集。此优化方法为前纵梁的耐撞性与轻量化优化提供了新的解决方案。