中国船舶工业总公司造机厂应用成组技术研讨会在南京举行

成组技术是对工件及其加工的相似性进行识别、归类和应用的技术。由于成组技术可以充分利用“可能重复的机会”,因此就能够将多品种、中小批量生产的生产率提高到接近大批量生产的程度。由于成组技术的科学性、先进性,成组技术已在各工业先进国家获得普遍的应用。国内轻工、核工业、机械工业等系统也获得了较大的发展。为了在总公司造机厂中推广应用成组技术,经充分筹备,总公司科技发展部于1989年3月10日至12日在南京绿洲机器厂招待所召开了造机厂成组技术研讨会,总公司综     

综述成组技术的原理及应用

近年来,计算机在企业的产品设计、工艺准备和生产管理等环节中的应用,有效改善了企业落后的生产状况,取得了明显的效益。为了充分利用计算机存贮、处理信息的功能,避免输入离散、重复的信息,不少专家都建议,在考虑计算机应用的同时,应重视成组技术的应用研究,用成组技术的思想     

成组技术应用于造船

本文概述了成组技术的基本原理,认为成组技术很可能是未来解决造船生产中许多问题的关键所在,并确认成组技术是提高造船生产效率的一种有效方法。文中还提供了一个能获得成组技术全部效益的造船编码系统,以及成组技术在船舶设计和生产中的多方面应用情况。     

成组技术综述

不久前中船总公司(CSSC)曾提出:造船精度管理、生产设计和成组技术是提高我国造船企业管理水平和技术水平的三大课题。成组技术在我国造船业的应用研究还刚刚起步。本文概要地介绍成组技术的发展情况。一、概况成组技术是我国现代化管理项目中一个重要的组成部分。它涉及企业设计,工艺,生产管理等部门,是一项综合性技术,是改变企业传统工作与生产组织方式,解体产品封闭式     

美国造船成组技术的研究

五十年代中期,苏联米特洛凡诺夫提出了成组技术的科学原理后,欧洲各工业国家相继开展了广泛而深入的研究,出现了“成组技术热”。三十年来,在机械制造中,成组技术已被应用于从产品合同签订前的设计到制造过程的管理,以及企业生产活动的各个环节。到七十年代,美国才开始重视成组技术,他们所走的道路是将成组技术与计算机应用相结合。美国工业研究协会在荷     

国内研究成组技术人员的信息

为使企业的技术人员了解国内研究、应用成组技术的单位和人员情况,便于开展应用研究、技术咨询、人员培训工作,并为查找资料提供线索,我们根据搜集的成组技术资料和信息,编辑了“国内研究成组技术人员的信息”,介绍研究者的姓名、所在单位     

应用成组技术推动造船企业流程再造

重点介绍了应用成组技术的哲理和方法,重组造船企业流程,建立快速造船响应机制的思路;说明了应用成组技术是解决造船工时消耗大、工艺流程紊乱的根本办法,并强调了基础标准在企业流程再造中的重要作用。     

成组技术在多品种造船中的应用

英国阿普莱多尔造船公司(A&P App1edore Ltd.)高级生产工程师福尔贝斯(S.Forbes)撰文论述了成组技术在造船单艘和小批量生产中的应用,文章集中分析了油船、散货船和杂货船等三种船舶同时生产应用成组技术的设计和制造. 一、设计问题     

船机制造业中的成组生产

苏联《内河运输》杂志报道了苏联内河航运系统应用成组技术于船机生产的情况及其所取得的效益。苏联内河航运部的许多船厂,除了承担修船和造船任务以外,还要完成制造大量的各种各样的替换零件、备件、部件和船舶辅机的任务,例如,部内有22家船厂在为柴油机生产备件;有48家船厂在承担船舶辅机的制造任务。小批量的生产方式,以及与此相关的各种单项工艺过程的制订,对船厂广泛开展机械化和自动化作业不能提供有利的条件,也不能促使劳动生产率提高。在这些船厂中,欲要提高劳动生产率,顺利完成船机制造任务,主要方向之一应该是组织成组生产。     

熔安动力的澎湃之源

对于任何一个船舶造机企业而言,首次突破百万马力都有着非凡的意义。百万马力时代的来临不仅仅是企业规模的体现,更意味着一个造机企业已经掌握卓越技术,正式跨入成熟造机企业行列。实现这“鱼跃龙门”的一跳,日本石川岛播磨重工用了14年,大连船用柴油机厂用了12年,韩国现代用了7年,而国内最大规模船用低速机生产企业——合肥熔安动力机械有限公司（简称熔安动力）仅用了两年时间。至此,这位船机”新贵”已初露锋芒。     

成组技术在我国船舶建造中的应用与发展

国际造船界认为，成组技术将为船舶工业的生存和发展开辟一条技术和管理的新路。本文对江南造船集团公司在我国造船生产中率先应用成组技术的实践作了概述，并结合我国造船工业的发展目标就如何在更高层面上应用成组技术提出了具体设想。     

建立船舶型材加工流水线的探索

本文探讨了我国造船企业建立型材加工流水线的必要性及目前存在的问题。根据成组技术原理，提出了一套适合我国造船企业的型材加工流水线的技术方案，并介绍了其中的主要设备——型材数控切割划线机以及肋骨冷弯机。     

简讯

造船成组技术第二次研讨会七十年代以来,开始出现成组技术、数控技术相结合应用于生产全过程的趋势,这样,使得三项技术应用范围更加广泛,效果也更加显著。近年发展起来的 CAD/CAM、FMS 是大幅度提高多品种、小批量生产水平的又一个重要的发展方向。许多成功的实例表明,成组技术是 FMS、IMS 等高级技术的基础,它的重要性已引起各国工业界的普遍重视。国内外大量实践证明:“应用成组技术势在必行”。中船总公司审度这样的形势,从船舶工业实际情况出发明确指出:“开展成组技术的研究应用,是关系到船舶工业技术进步,     

分区建造法在美国船厂的应用

成组技术(GT)是工业企业进行革命性变革哲理的基础.本文侧重介绍美国两家船厂以实施成组技术为转机,把传统的面向系统的建造转变为面向区域的建造,从而提高了船厂制造系统的柔性,增强了应变能力,提高了生产效率.     

现代造船模式与大型造船厂总平面布置

现代大型造船厂在采用成组技术时，必然遵循以船舶中间产品为向的建造策略。本文列举了现代大型船厂总平面布置实例来说明对船舶作“中间产品”导向的工程分解，采用分道作业，从而完全改变了传统的扫工种导向的机九制的工厂布局，形成了对 成组技术的船厂生产 工厂组成。     

降低造船成本的途径和方法

本文详细阐述了在造船产品设计、物资采购和生产施工三方面应用成组技术、生产设计降低造船成本的主要途径和方法．     

《江西船用阀门厂实施成组技术试点工作资料汇编》

镇江船舶学院与江西船用阀门厂合作,在江西船用阀门厂进行成组技术的应用试点工作。经过三年多的努力,取得了初步的效果。本《汇编》是三年来工作实践的总结。《汇编》介绍了两单位完成的应用成组技术的可行性分析报告,用于阀门生产的零件编码系统,成组工艺规程及工艺装备设计,成组生产单元和成组生产管理系统,成组生产计划系统等。《汇编》还介绍了在应用成组     

船厂设计和改造应用成组技术的探讨

通过对船厂建设历史的回顾及船舶产品工艺资料的分析,表明船厂存在着按成组技术理论组织生产的基础和前提条件,存在着实施成组技术的必要性和可能性. 本文并介绍了按成组技术原理作船厂设计的特点与一般工艺设计的区别、实施成组技术的经济效益和实施步骤.     

缩短造船周期与成组技术

造船周期长的根本原因是受传统批量法则的束缚,成组技术科学原理突破了批量法则,已经使船厂由劳动力密集型企业进化为设备密集型和信息密集型企业,正在向知识密集型企业方向发展。第五代成组生产系统是高度知识化的,以单件生严和即时生产为总体思想的,具有快速反应能力的生产系统,它是缩短造船周期的理想生产模式。     

船台成组设计概念的研究

本论文是英国纽卡斯尔(Newcastle)大学J·A·梯斯坦尔(Teasdale)博士于1976年在造船成组技术研讨会上发表的,他应用成组技术理论探讨了多品种船舶混合生产时,船台作业同步化和船体、舾装一体化等问题,为尔后造船业的老厂改造和新厂建设的船台设计提出了新概念。现将论文主要内容介绍如下。在生活中人们经常不