共查询到20条相似文献,搜索用时 15 毫秒
1.
起动机铣齿故障的原因及解决方法 总被引:4,自引:3,他引:1
汽车发动机起动时,起动机的驱动齿轮不能与飞轮齿环啮合,起动机电枢高速旋转,驱动齿轮与飞轮齿环摩擦发出强烈打齿声,发动机不能起动.此时驱动齿轮相当于"铣刀"对飞轮齿环进行"铣削",因此把这种故障称为"铣齿".其严重后果是飞轮齿环被铣削干净,有时驱动齿轮也同时报废. 相似文献
2.
3.
4.
轻轿车飞轮齿环铸辗复合工艺 总被引:1,自引:1,他引:0
采用铸造制坯,辗环成形新工艺替代用扁闪光对焊生产飞轮齿环的老工艺,不仅节省了投资,而且提高了产品质量。采用这种新工艺实现了CA488发动机产哗齿环的国产化。 相似文献
5.
6.
汽车前轴的整体模锻,我国主要采用以下几种工艺:热模锻压力机成型、模锻锤锻造成型,自由锻胎模锻造成型、锟锻成型和摩擦压力机棋锻成型。着重介绍了汽车前轴锻件在锻击锤上的锻造工艺,并讨论子模具、型槽、检测夹具的设计特点。 相似文献
7.
针对第一汽车制造厂用于冲压生产的35000kN机械压力机原多盘摩擦离合器与制动器存在的问题,改进设计成单盘浮动镶块式的结构。并对有关问题进行了探讨。为大型机械压力机离合器与制动器的设计与改进提供了必要的参考数据,积累了实践经验。 相似文献
8.
提出了轻型车左转向节臂锻造成形新工艺,即采用辐锻制坯—摩擦压力机模锻复合工艺生产轻型车转向节臂锻件。对新工艺方案和设计要点进行了分析。经生产实践验证,它具有锻件尺寸精度高、表面质量好、节省原材料、经济效益好等优点。 相似文献
9.
本文以"三坐标测量同步器齿环内锥的锥度"为例,根据同步器齿环内锥面螺纹的螺距大小进行编程,用3mm直径的测量球通过对同步器齿环的内锥螺纹面进行测量,并计算出三坐标测量的不确定度,评定了三坐标测量同步器齿环内锥面锥度的检测能力。 相似文献
10.
采用DMS-150型定速式摩擦试验机及材料试验机等对汽车同步器齿环摩擦材料的摩擦磨损性能、胶粘剂拉伸剪切强度、洛氏硬度、抗冲击强度等性能进行了测试;同时采用DSC-TG技术考察了其固化和热氧化分解过程.试验结果表明,摩擦材料的摩擦因数稳定在0.28~0.38,磨损率保持在(0.04~0.51)×10-7cm3/N·m,抗冲击强度>2.94×103J/m2,洛氏硬度>100,在2.54 kN最大载荷下的胶粘剂拉伸剪切强度>4.06 MPa;DSC-TG曲线显示,所选用的腰果壳油、三聚氰胺改性酚醛树脂高温下失重率增长缓慢,而且热分解后的残余量较高,适用于170~180℃温度下使用,必须进一步提高其耐热性.该复合摩擦材料适合于100~250℃范围高温下长期工作. 相似文献
11.
12.
对于自动变速器油泵,可通过失速试验和时间滞后试验来检查油泵的性能和判断油泵有无故障。经分析认为,主动齿轮、齿环与泵壳凸台配合间隙超限,主动齿轮、齿环与泵壳接触面磨损量超限,以及O形圈老化或断裂是造成油泵性能下降的主要原因。 相似文献
13.
14.
对影响压力机热模锻成形力的工艺因素分析,提出了工艺设计遵守的原则,并根据实际经验对成形力经验公式进行了适当修正,提高计算精度4倍。 相似文献
15.
钢基同步器齿环是今后一段时间内汽车用同步器齿环的发展方向。我公司于二00二年八月跟踪此项目技术,在结合我公司的现有技术能力的情况下,与国内多家汽车厂家、高等院校和科研单位合作,于二00三年四月试制成功以钢基为母体,以树脂材料为磨擦结合面的钢基树脂同步器齿环。经过本公司同仁不断努力,目前已经与主机厂形成一定的配套能力,市场反应良好。 相似文献
16.
17.
文章介绍了汽车底盘多工位冲模设计中所解决的一些问题。通过研究多工位压力机及附属的自动送料运动循环图,限定了模具的部分相对尺寸,并制定合理的加工工艺及流程,最后介绍了多工位冲模的设计特点及简单的模具结构。 相似文献
18.
汽车起动机也称起动马达,它是发动机的重要组成附件。发动机每次起动都需要由起动机来带动。汽车起动机驱动保护机构的主要作用,是在发动机起动时将起动齿轮与发动机的飞轮齿环顺利接合,在发动机起动后及时分离。它由传动叉、起动齿轮及电枢轴等组成。一、起动齿轮与飞轮齿环的理想接合与分离起动机运行可的转速很高(空载转速大于5000转/分),如起动齿轮在高速旋转中与飞轮齿环接合,必然会产生齿轮间的严重撞击。因此起动齿轮与飞轮齿环的理想接合应为“先接合后运转”,也就是要求起动齿 相似文献
19.
飞轮齿环与起动机齿轮是发动机的起动元件。当发动机起动时,起动机齿轮与飞轮齿环啮合,使发动机起动,起动后即脱出啮合。飞轮齿环与起动机齿轮传动设计与一般齿轮传动设计略有不同。现就个人学习工作中的点滴体会,试作初步归纳,但由于水平所限,错误之处一定不少,望批评指正。 相似文献
20.