汽车涂装增效、节能新材料--辐聚热加烤炉内衬板

汽车涂装工艺在汽车制造过程中，既是能量的消耗主体，又是决定汽车外观品质的关键。在传统热空气对流式烤炉中，不仅能源利用率低，能源损耗巨大，而且通常会存在车体有效金属温度不均匀、底盘与工艺要求差距大、烘不干、干不透、废品率高等问题。这些技术问题直接影响汽车涂层的耐久性和耐候性，影响产品及品牌形象。     

新能源汽车故障维修及充电技术探究

新能源汽车因其主要耗能在可生燃料,其所生成的代谢素又不具有高污染性,所以有着巨大的发展潜力。在实际运行流程中,清洁能源汽车的动能源是动能燃料电池,可以有效增加能量利用率。不过因为清洁能源汽车发展时期较短,因此其采用的动能技术仍然存在着一些问题,造成在运行流程中容易发生故障,影响清洁能源汽车行驶稳定性。     

汽车普及与能源问题分析及对策研究

汽车的逐渐普及带来能源供需不平衡、环境污染、交通拥堵等一系列问题。基于日韩等汽车发达国家经验,提出汽车的普及并不会带来能源消耗的持续线性增长。在对我国汽车普及伴生的能源问题几点基本认识的基础上,对问题的原因进行了深度挖掘剖析,提出解决能源问题需要汽车行业、能源行业、社会公众和政府的共同努力,并从降低车用能源需求、调整车用能源结构和增加车用能源供给三个角度给出了问题解决的具体路径。     

汽车覆盖件模具铸造工艺改进研究

本文提出了采用干砂代替树脂砂,并施加一定强度的负压来提供砂型的强度的干砂负压实型铸造工艺。该工艺解决了在浇注过程中泡沫燃烧产生的废气排放问题,降低了制造的成本,提高了汽车覆盖件模具铸件的质量。     

汽车修补喷涂新工艺——无尘干磨

<正>无尘干磨工艺能有效提高汽车修补喷涂的作业效率,以较低的成本获得较高的收益。本文以多家汽车4S店及修理厂的汽车修补涂装现状调查为基础,对比传统水磨工艺与无尘干磨工艺,从工作效率、环境保护、生产成本等方面,说明了无尘干磨工艺符合当代汽车修补喷涂的需求。1传统水磨工艺与无尘干磨工艺特点比较1.1传统手工水磨的特点当前,汽车修补涂装所用的双组份型原子灰与底漆越来越硬,油漆工劳动强度高;因为喷漆前的准备时间长,无     

新能源汽车发展的指导性大纲 电动汽车“十二·五”科技发展规划(征求意见稿)述评

<正>能源和环境问题是国际汽车工业共同面临的问题,在各种新能源汽车中,以纯电动车、混合动力车和燃料电池车被普遍认为是未来汽车能源动力系统发展的主要方向,已成为世界汽车发达国家和主要汽车制造企业应对能源环境挑战的战略重点。     

线传控制汽车

随着工业化社会的不断发展，汽车越来越成为人们生活中必不可少的交通工具。然而汽车在发展的同时也给人类社会带来了许多难以解决的问题，其中最突出的就是能源问题。这已成为汽车工业发展的瓶颈。这使人们不得不考虑使用替代能源实现汽车工业的可持续发展。在这一系列的研究工作中，电动汽车脱颖而出，成为公认的替代能源汽车研究的主方向。     

浅谈新能源汽车电气维修

我国能源并不是十分充足,并且在大量能源采集的过程中,石化能源总量已经不能够满足我国的后续发展,而这必须要通过新能源的有效应用来代替传统石化能源的使用,从而才能满足我国的可持续发展。汽车行业作为耗能最大的行业之一,其自身既会消耗掉大量的石化原料,同时也存在着污染环境的问题,这使得新能源汽车成为当前汽车行业所必须要开展的改革形式之一。并且,随着新能源技术的不断优化,也使得新能源汽车在未来应用的过程中,可以占据着较大的市场,这也能实现由新能源汽车逐渐取代传统燃油汽车。本文主要探讨了新能源汽车系统组成,讨论电气系统维修方式,希望能够以此为新能源部汽车维修人员提供一定的参考。     

应用于汽车涂装前处理工艺中废热回收技术

汽车制造行业高速发展的同时,也带来了能源的大量消耗及环境的污染,汽车涂装工艺是汽车制造中的能源消耗大户,针对汽车涂装车间前处理工艺中用热特点,利用余热回收再利用及高温热泵技术回收汽车制造厂中排放的余热来替代涂装前处理工艺的蒸汽使用,实现能源的综合利用,降低汽车制造业单位产量的能源消耗和污染排放,实现新型工业化发展的目标。     

无尘干磨是提高钣喷作业效率的捷径

<正>一、无尘干磨的优点与手工水磨、传统干磨相比,无尘干磨主要有三大优势:一是提高效率;二是环保;三是漆面处理效果更好。无尘干磨工艺最大的好处就是漆面处理效果好,减少了返工量。传统施工工艺中,打磨工序在整个汽车涂装作业占大约50%的时间,使用高效环保的无尘干磨工艺能节省时间提高出车率。欧美的很多国家已经淘汰手工水磨并全面使用无尘干磨技术,与其相比,国内市场的现状又是怎样的呢?在汽车生产厂、油漆公司和设备厂商的大力推动下,无尘干磨系统在国内从无到有,从低端到高端,其应用已经逐     

浅谈汽车涂装作业中的闪干工艺

<正>在汽车涂装作业中有一道工艺被称为“闪干”,是指溶剂型涂料在施涂过程中,让其静置一定时间,使漆膜中的溶剂挥发至半干状态。闪干工艺贯穿于汽车喷涂作业的始终,把握不好可能会导致漆膜产生起泡、针孔、起云泛白、流挂变形、橘皮、开裂等缺陷。1闪干的目的现代汽车涂料主要为溶剂型涂料,初喷的涂层表面布满很多涂料液滴,看起来起伏不平,根据汽车涂装工艺要求,为保证漆膜质量,在汽车喷涂作业过程中及喷涂完成后,应预留一定的时间,     

新能源汽车的可持续发展

经济的快速发展是建立在能源不断消耗的基础上,因此导致了生态环境的破坏。能源紧缺,气候变暖,环境污染严重等现象的出现,人们对环境日益重视,国家采取加强环境管理和防范措施,提高资源和能源的利用率,减少污染物的排放。而汽车作为消耗石油和空气污染的大户,亟需技术革新,这时迎来了低排放低能耗的汽车,汽车产业有了跨越式的发展。新能源汽车处于起步发展阶段,环保节能,但存在续航短充电难、技术还不成熟、配套设施不完善等问题,只有解决掉这些因素,新能源汽车的可持续发展之路才会走的更长远。     

E-Cube干式过喷漆雾去除系统:创新解决方案

<正>在涂装系统中,消耗大量能源的不仅仅是烘干炉和空调,过喷漆雾去除系统也不例外。因此,汽车制造商们需要保持空气高效循环而且运行过程无需使用水、化学药剂或其它处理剂的过喷漆雾解决方案。E-Cube借此应运而生,能够满足汽车制造商的所有需求。此外,E-Cube应用极其方便。可持续生产和提高能源或资源效率是汽车制造商、汽车供应商和所有涂装生产线公司亟待解决的问题。有效节约能耗的途径之一是优化过喷漆雾颗粒与     

先进的喷涂设备——无尘干磨系统

目前，在汽车维修行业中能够使用无尘干磨系统来完成漆工研磨工艺的厂家还为数不多，大部分的厂家还仍然使用落后的水磨方式。这种方式在我国汽车维修行业中已延续使用了半个多世纪。它对水资源的浪费，对环境的污染都无法适应当前节能、环保的基本国策，因此必须改变这种现状，在维修行业中大力推广环保节能型无尘干磨系统。     

菲利普:水性漆在汽修行业拥有广阔的应用前景

<正>对于汽车维修来说,生态效益的重要性与日俱增,尤其是喷涂等直接关乎污染排放的作业更是如此。作为行业中引领技术革新大潮的涂料供应商,巴斯夫对于水性漆及其喷涂工艺在汽车维修行业的应用投入颇大。"自2007年在中国市场率先推出水性漆产品以来,我们的产品与工艺在中国汽车维修厂中得到极好的推广与应用。未来,我希望巴斯夫的产品能够帮助维修厂降低污染排放、提高能源效率,推动整个汽车维修行业的可持续发展。"巴斯夫(中国)     

新能源汽车的故障问题与维修关键技术研究

随着社会的不断进步与发展,工业化企业的再次崛起与城乡一体化的进程加快,人们对于能源的需求量也在逐年增大,新能源汽车应运而生.新能源汽车的诞生一定程度上缓解了环节能源短缺以及环境污染问题,但是新能源汽车的诞生时间较短,自身的发展方面存在着很多不成熟的地方,对于新能源汽车而言,加强对于汽车本身问题故障研究以及掌握最新的维修...     

干磨产品结构与使用技巧

<正>众所周知,干磨工艺的应用在汽车售后维修中越来越普遍,干磨工艺代替了以前的手工打磨工序,实现了从手工作业向机械化作业的根本性转变。本文具体介绍干磨产品的结构、干磨的原理,以及应运而生的干磨产品使用技巧。如果观察普通干磨砂纸的结构,可以发现,干磨砂纸由背基、底胶、矿砂和面胶等基本部分组成。在砂纸的最外层,还有一层重要的防堵涂层。笔者以3M公司生产的砂纸为例,来介绍常见的砂纸结构,其中最重要的部分便是矿砂。     

铆螺栓在铝合金零件上的装配应用研究

面对全球能源日渐稀缺、环境污染日趋严重的情况,汽车轻量化已是大势所趋,铝合金材料是未来汽车轻量化的主要理想材料。目前钢铝连接技术还不成熟,只有加快研发相应的钢铝连接技术,才能拓宽铝合金在汽车上的应用。文章对钢铝连接技术进行了研究,针对装配铝合金尾梁使用普通螺栓连接电泳后力矩衰减的问题,采用铆螺栓进行工艺验证。验证结果表明,铆螺栓连接性能明显优于法兰面带齿螺栓。由于铆螺栓使用简单,强度可靠,故推荐在整车关键部位使用铆螺栓连接技术。     

关于汽车维修质量管理的几点思考

当前,非常多的中国家庭开始使用汽车,这无疑对于汽车维修行业在中国的发展具有非常大的帮助。同时,汽车制造中应用的大量新工艺和新技术都是汽车维修行业需要关注的问题。从实际来看,我国的汽车维修行业发展比较晚,起点比较低,大部分的汽车维修企业还存在技术短板、管理制度不完善等方面的问题。     

汽车技术的变革

汽车在人类社会发展中扮演着重要的角色，随着能源、环保、交通等问题的日益突出，汽车的发展也要与之相适应，汽车技术必须进行重大变革。