数控弯管机与非数控弯管机在无余量下料计算方法上的区别研究

为了区分数控弯管机与非数控弯管机在无余量下料计算方法上的不同,解决数控弯管机与非数控弯管机无余量下料计算方法难题。本文介绍了传统的非数控弯管机无余量下料计算方法,及其应用在数控弯管机的管子弯曲加工过程中出现的问题,并根据数控弯管机运行特点,分析计算得出数控弯管机无余量下料计算方法。得出非数控弯管机无余量下料计算方法及公式和数控弯管机无余量下料计算方法及公式。为管子先焊后弯加工工艺在数控弯管机上应用奠定了基础,对推进数控弯管机的应用有一定的指导作用。     

数控弯管机的回弹补偿起弯点修正和精确下料的处理方法

本文介绍了数控弯管机弯管时的回弹补偿、起弯点修正和精确下料的处理方法，以及使用“智能弯管测量仪”测取并提供弯管工艺参数和为数控弯管机提供补偿修正加工数据的方法．     

SKLLW-1型数控肋骨冷弯机

一、概述SKLLW-1型数控肋骨冷弯机(图1、2),是新港船厂与南开大学、天津电气传动设计研究所以工厂、学校、科研单位和工人、技术人员、干部两个三结合的形式组成的会战小组,在伟大的批林批孔运动推动下试制成功的。SKLLW-1型数控肋骨冷弯机是用来弯制船用肋骨梁的,它既可作为造船自动线的一个环节使用,也可作为手动操纵弯曲肋骨梁而单独使用。     

液压弯管机

我厂制成了一台采用SW-114型数控装置的液压弯管机(如图)。这台弯管机体积小,操作简便,弯管效率高,弯曲角度准确。适用于造船、锅炉、建筑、化工、汽车和机械等行业。     

JH22-2型自动角焊机

自动角焊机是黄埔造船厂、江南造船厂等单位,为适应我国造船工业日益发展的需要,而研制的一项新的工艺装备。根据六机部1974年5月29日在江苏省泰州市召开的造船工业新工艺装备技术协调会精神,该装备由我厂试制。经过半年的奋战,于1974年年底试制成功了JH22-1型自动角焊机(其中有可控硅调速和电阻调速两种),并分发有关船厂和研究所试用。在试用的基础上,我们吸取了七个单位的改进意见,于1975年3月又试制成功了JH22—2型自动角焊机,该机已于1975年5月作了鉴定,性能达到设计要求。     

我国首台缝纫机装配线试制成功并交付使用

由七○四所设计的JH系列缝纫机装配线试制成功,于1987年3月18日在上海轻工局和上海科学院主持下通过鉴定。并交付上海协昌缝纫机厂使用。该装配线经缝纫机行业和输送机械流水线行业的专家评定认为JH系列缝纫机装配     

数控划线装置初步试制成功

在第九设计院和江南造船厂的协助下,六机部第十一研究所试制成功数控划线装置。该装置与数控切割机配套使用,使数学放样、数控划线、数控切割整套工作自动化,为今后实现放样不用放样台,号料不用做样板提供了有利条件,同时大大地提高了号料精度(取决于数控     

JHT-2型数控绘图控制机

一、前言JHT-2型数控绘图机,是南京工学院和求新造船厂在毛主席“独立自主、自力更生”的方针指引下,实行厂校挂钩和教学、科研、生产三结合而共同研制的,于1972年试制成功,在1975年8月六机部召开的船厂数控设备经验交流会上进行了鉴定。本机是为适应造船工业发展的需要而研制的,它在船体型值→船体数学光顺→绘制横剖面图→结构放样(外板展开→外板下料,肋板排题→肋板下料)的工艺流程中,用以绘制剖面图,和完成外板、肋板下料的绘图工作。     

中日合制龙门铣镗床在陕西柴油机厂试制成功

陕西柴油机厂技术改造关键项目——中日合制数控龙门铣镗床于1987年12月试制成功。12月20日举行了设备验收签字仪式。这台数控龙门铣镗床是由中船总公司陕     

大型中频弯管机

概述为解决大型钢管弯曲加工问题,我厂在1969年先后试制成功了两台不同类型的大型中频弯管机,最大弯管直径可达φ325毫米,解决了我厂船舶管系大型管件加工的技术关键问题。中频弯管的基本原理,是利用中频电流产生的交变电磁场,来加热管子,被加热的加热带很狭窄,而加热带两旁处于冷态,因此,当外界给予管子一个弯曲力矩时,管子就发生弯曲变形。这一弯管方法的优点是,可以节省大量的     

江苏润扬船业有限公司

<正>江苏润扬船业有限公司是于2004年投资兴建的船舶制造企业。公司占地33万m~2,长江使用岸线600 m,总投资5亿元,年船舶建造能力为20万t。公司现已建成5座万吨级船台,其中3万吨级(46m×200m)、4万吨级(33m×200m)、5万吨级(48m×200m)、8万吨级船台(46m×320m)各1座,海工产品超宽船台1座(53.9m×330 m)。另外,还拥有4台50t龙门吊、1台100t龙门吊、2台150 t龙门吊、1台300 t造船用龙门吊,2台25 t汽车吊,2座10 t门式起重机,2台自动切割机、美国进口等离子数控切割机,剪板机、弯管机、液压机、二氧化碳气体保护焊机、半自动焊机等近800台。     

确定无余量弯管工艺参数的新方法

本文首次提出以回弹后半径作为参数讨论管子伸长量。管子伸长量的变化规律已通过实验获得,但其结果尚待理论上的进一步分析、说明。在实验研究的基础上,本文提出了确定无余量弯管工艺参数的一种新方法,也可用来作为数控弯管机的数学模型使用。     

TBJ型多向自动碳弧气刨机

我厂同西江造船厂等单位协作,试制成功了一种TBJ型多向自动碳弧气刨机。TBJ型多向碳弧气刨机,借助柔性磁性轨道,可对工作进行平、竖、横、仰等各种位置的刨槽操作。这种碳弧气刨机可以自动替换和送给碳棒,并根据电弧电压自动调节送棒速度,小车在碳棒起     

江苏润扬船业有限公司

正江苏润扬船业有限公司是于2004年投资兴建的船舶制造企业。公司占地33万m~2,长江使用岸线600 m,总投资5亿元年船舶建造能力为20万t。公司现已建成5座万吨级船台,其中3万吨级(46 m×200 m)、4万吨级(33 m×200 m)、5万吨级(48 m×200 m)、8万吨级船台(46 m×320 m)各1座,海工产品超宽船台1座(53.9 m×330 m)。另外,还拥有4台50 t龙门吊、1台100t龙门吊、2台150 t龙门吊、1台300 t造船用龙门吊,2台25 t汽车吊,2座10 t门式起重机,2台自动切割机、美国进口等离子数控切割机,剪板机、弯管机、液压机、二氧化碳气体保护焊机、半自动焊机等近800台。     

浅析造船业PCL-200型管子自动定长切割流水线的机械系统

针对造船业中管子加工所应用的PCL-200型管子自动定长切割流水线,介绍了其机械系统与生产流程和生产特点,以及该生产流水线的应用现状与前景.     

基于德系2D数控弯管机的弯管新工艺

以国标GB/T和美标ANSI碳钢管为测试对象,采用船舶管系自动化生产线的2D德系数控弯管机,测试碳钢管在先弯后焊和先焊后弯条件下的各种工艺参数,分析不同工艺参数下的弯管回弹角、延伸率及椭圆度等质量参数,形成新2D弯管工艺.结果表明:新工艺参数可以有效地保证弯管质量,满足规范和工艺的要求,提高成品弯管的合格率;同时能提高...     

GN系列喷涂机通过部级技术鉴定

由国营长江机械厂研制的GN-4B型涂胶机、GN-2A型和GN-3型喷涂机于今年2月17日至18日在中船总公司的主持下通过了技术鉴定。 GN-4B型涂胶机该机试制成功后,经10多个单位一年多的实际使用证明,各项     

自动工艺编程系统

上海科技大学为上海机床厂附件三厂开发的板材FMS系统已投入实际使用,该自动工艺编程系统为FMS系统中的重要组成部分,也是零部件加工的关键技术之一。该系统的主要功能是自动生成数控转塔冲床和数控直角剪床上加工板材零件的数控(NC)指令。     

提高国产弯管机质量的探索

经过对国产和进口弯管机使用情况及性能特点的比较，提出了几项改进国产弯管机的性能的建议。     

专版专栏

成员单位简介金陵船厂金陵船厂是交通部长江轮船总公司所属的国家重点扶持的大中型企业之一。创建于1952年。座落在南京长江大桥东侧,厂区占地面积30多万平方米。本厂起吊能力强,拥有大型延压设备,钢材预处理流水线,造船平面分段流水线,数控切割装置以及可容24艘5000吨级以下的各类船舶同时修造的船台等先进工艺设