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由船舶总公司船舶工艺研究所研制的气电式垂直自动焊机,于‘1995年9月25日在上海通过了技术评审。船体分段大合拢的垂直焊缝的焊接,是造船厂极为关注的一个环节,采用自动焊接的方法可以大大缩短焊接时间,提高焊缝质量,减轻焊工劳动强度。各大船厂陆续引进该类焊接设备.花费了不少外汇。为了改变该类焊机依赖进口的局面,船舶总公司科技局向船舶工艺研究所下达了研制任务。船舶工艺研究所组织了有经验的研究人员,投入大量精力,经历4年时间,终于成功地研制出全部国产化的焊机,并进行了工艺试验。该套装置经实践证明完全可以替代进口… 相似文献
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船舶焊接技术的进展及对再发展的建议 总被引:8,自引:2,他引:6
船舶焊接技术是船舶工业的主要关键工艺技术之一。近年来,我国船舶焊接高效化率有了大幅度的提高,焊接新工艺、新技术、新材料得到了推广和应用。实现焊接机械化、自动化是进一步提高焊接生产效率的有效途径。对今后的发展提出了建议。 相似文献
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由船舶总公司船舶工艺研究所开发的CW-1型自动角焊机于1997年12月4日通过了技术鉴定。新型的CO。自动用焊机是焊接机械化、自动化的主要设备之一。CW-1型自动角焊机是一台由4个电磁轮驱动的轻便型自动焊接小车,它可以与CO。气体保护焊接电源连接,主要用于平角焊缝的自动化焊接。CW-l型自动角焊机具有设计新颖、结构紧凑、小型轻便等特点。采用四轮电磁驱动,牵引力大,行走稳定,并可双向无级调速,操作简便,焊缝成形美观,工作可靠。其主要技术指标达国内领先水平。该机经用户试验室试验及实船应用证明,性能良好,质量稳定可靠… 相似文献
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针对埋弧焊机在船舶预制焊接中出现的焊炬与焊缝中心偏离问题,利用智能化检测与控制技术设计埋弧焊焊缝自动跟踪系统,系统由线性CCD、控制模块、伺服驱动系统、联动机构等构成,采用ADC技术自动跟踪焊缝,实现埋弧焊机准确焊接。车间试验证明,该系统可实现埋弧焊焊缝自动跟踪功能,提高生产自动化程度,提升焊接质量。 相似文献
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船舶建造中船体金属结构广泛採用自动电焊。应用自动焊接以前,在创制可焊性好的结构钢、焊接材料、自动焊机,以及研究焊接船体结构和它的装配与焊接的工艺过程方面进行了大量工作。寻求焊接钢料方面长期工作的结果,现在造船工业己经有可焊性良好的板钢和型钢了,钢料的屈 相似文献
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1987年12月11日至4日在沪东造船厂召开了垂直气电自动焊工艺的鉴定会,会议由中船总公司技术部主持。该工艺采用 SG-2型焊接装置,焊接板厚为14~25mm 厚的垂直对接缝。其工艺稳定会,可靠、焊缝成形美观、质量易保证,适宜在大,中型船舶的船台大合拢等平直部分进行垂直接缝的焊接。这种垂直气电自动焊工 相似文献
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船舶主体结构安全主要取决于焊接质量与检验,及早发现焊接缺陷,客观评价焊接接头的质量,对于确保船舶安全航行和作业具有重要意义。本文以船舶建造焊接质量与检验为研究对象,分析了焊接接头常见的缺陷及控制措施,希望为确保船舶航行安全提供科学参考。 相似文献
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本文介绍了近年来我国船舶焊接技术发展概况,以及推广应用高效焊接材料对促进焊接技术进步的重要作用,并提出了进一步研究开发和推广应用高效焊接材料的建议。 相似文献